本發(fā)明為解決其技術問題還可采用以下技術措施來進ー步實現(xiàn)。所述的管端成型機,其特征在于所述沖?;瑝K后端的拉手為沖模滑塊后端安裝的螺紋部件。所述的管端成型機,其特征在于所述沖?;瑝K后端的拉手為沖?;瑝K后端設置的環(huán)狀軸肩。所述的管端成型機,其特征在于所述沖模滑塊后端的拉手為沖?;瑝K后端朝向機身工作臺面一側設置的的臺階。所述的管端成型機,其特征在于所述沖模滑塊為多個。所述的管端成型機,其特征在于爪頭的寬度大于安裝在沖?;瑝K座**邊側的兩個沖?;瑝K的中心距。所述的管端成型機,其特征在于所述沖?;瑝K為ー個。上述管端成型機由于設置的是拉爪,且拉爪位于沖模滑塊后端和機身工作臺面之間,即使沖模滑塊后端設置有調節(jié)螺母或調節(jié)螺栓等螺紋部件,該螺紋部件也會裸露在外,所以對該螺紋部件進行旋轉和調整時很容易。下面將結合附圖描述本發(fā)明的兩個實施方式。圖I是本發(fā)明的***個實施方式的示意圖。圖2是本發(fā)明的第二個實施方式的示意圖。具體實施例方式圖I示出了本發(fā)明的***個實施方式。本實施方式包括機身工作臺面I、沖?;瑝K、沖模滑塊座9、驅動頭14和動カ裝置油缸15。沖?;瑝K座9設置有與沖?;瑝K相對應的前后貫通的滑道。湖南管端成型機服務至上。小型管端成型機怎么樣
沖?;瑝K左右換位吋,每個沖?;瑝K的拉手可以不脫離爪頭21,使爪頭21可以更好地控制對沖?;瑝K的回拉動作。圖2示出了本發(fā)明的第二個實施方式。本實施方式包括機身工作臺面I、沖模滑塊26、沖?;瑝K座9、驅動頭14和動カ裝置油缸15。沖?;瑝K座9設置有與沖?;瑝K26相對應的前后貫通的滑道。沖模滑塊26后端和機身工作臺面I之間設置有拉爪,拉爪包括爪頭21和爪身25,沖?;瑝K26后端設置有拉手,拉手位于爪頭21后面。沖?;瑝K26后端的拉手為沖模滑塊26后端設置的環(huán)狀軸肩12,沖?;瑝K26后端安裝有螺紋部件即調節(jié)螺栓27。爪頭21為爪身25上銑削出來的ー個凸臺,爪身25用螺栓24連接在驅動頭14上。本實施方式設置有夾管模裝置,夾管模裝置主要包括固定夾管模座7、移動夾管模座4、夾管模6、夾管模5、移動夾管模座4的滑道2、油缸3等。工作時,油缸3推動夾管模5夾緊,將管件定位,油缸15推動驅動頭14和拉爪前進,驅動頭14推動沖?;瑝K26向前動作,完成沖壓工作后,油缸15拉動驅動頭14和拉爪回退,爪頭21通過沖模滑塊26后端的環(huán)狀軸肩拉手12拉動沖?;瑝K26退回原位。在上述兩個實施方式中,由于設置的是拉爪,且拉爪位于沖?;瑝K后端和機身エ作臺面之間。北京管端成型機誠信推薦湖北管端成型機口碑推薦。
原理及技術:等靜壓技術是一種利用密閉高壓容器內制品的一種粉末成型工藝,它對粉末坯料在各個方向施加同樣壓力,從而使粉末制品有均勻的密度分布(1)、粉末成型機采用上部驅動方式,傳動損耗少,安裝場地小且容易維護和保養(yǎng)。(2)、模架可安裝兩個上沖、三個下沖,可滿足多臺階形狀復雜制品的成型要求。(3)、裝料、加壓、頂壓各位置的調整有累計型計數(shù)器顯示及微調功能,成型條件容易控制。(4)、模架可兼用于內臺階、外臺階的制品,并配合有段差調整機構、浮動芯桿機構,易于成型有段差且薄的制品。
使用不同的模具可實現(xiàn)對管件進行擴口、縮口、縮管、鼓包、墩筋,并可根據(jù)用戶要求決定采用手動、點動或自動加工。其主要由油箱、車身、滑塊、主油缸、限位油缸、壓緊油缸、移位油缸、軸向定位油缸及軸向定位觸鐵等零件組成。通過在主油缸回路上設置管式節(jié)流閥,從而可以調節(jié)主油缸的工作速度;在壓緊油缸回路上設置疊加式液控單向閥,可以保證模具夾緊過程中不松動;移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸回路上均設置了疊加式雙向節(jié)流閥,可調整上述油缸的雙向運動速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉換工位,可使工位轉換方便、精確,從而可以確保管件加工質量。管端成形機被***用于管件接通、汽車油管、水管、空調管等連接部位的加工成形,是理想的管端成形加工設備。 湖北管端成型機服務至上。
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送料機構的后端連接用于向送料機構提供原料的自動上料料斗,在送料機構的兩側對稱設置有用于挖粉、倒角工序的挖粉/倒角機構、用于引棒切斷工序的切引棒機構、用于管子拔出工序的拔管機構、壓頭機構及用于管端平頭工序的管頭切割機構;機架的左側設置有液壓系統(tǒng)用于為各機構提供液壓動力,機架上還裝有用于控制整機開關的控制系統(tǒng)。進一步講,所述管頭切割機構內裝有三相異步電機,三相異步電機通過同步帶輪帶動主軸上的動力卡盤旋轉,切割刀安裝于動力卡盤上并隨著動力卡盤一起旋轉,再通過伺服/步進電機帶動絲桿旋轉,使得絲杠螺母拉動拉桿軸向運動,且動力卡盤又與拉桿相連接,拉桿拉動動力卡盤徑向進刀,實現(xiàn)對管材進行徑向切割加工。進一步講,所述切引棒機構上方設置有夾模機構,所述機架的右側設置有調節(jié)絲桿。本實用新型的有益效果為:在平頭加工工序上使用切斷刀原理,利用伺服/步進電機穩(wěn)速進刀,將管材割斷,不會切到鎂粉部分,利用液壓卡爪將切斷部分的管子拔出,加工過程中幾乎不產(chǎn)生粉塵,不會污染到環(huán)境,也不影響操作工人的健康;采用一次上料多工序同時動作,直接產(chǎn)出成品,可以實現(xiàn)多機一人,既提高了效率又降低了成本。小型管端成型機怎么樣
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