本實用新型涉及電加熱管制造領(lǐng)域,具體涉及一種多工位管端成型機。背景技術(shù):電加熱管通常是在無縫金屬管內(nèi)(例如碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管)裝入電熱絲,并在空隙部分填滿具有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉,經(jīng)過縮管處理后,再根據(jù)用戶所需要的各種形狀進(jìn)行加工制成。它具有結(jié)構(gòu)簡單,熱效率高,機械強度好,對惡劣的環(huán)境有良好的適應(yīng)性??捎糜诟鞣N液體和酸堿鹽的加熱,同時也可用于低溶點金屬(如鉛、鋅、錫、巴氏合金等)的加熱融化。傳統(tǒng)電加熱管的加工工藝中,往往是一個工序一臺設(shè)備,每個工序之間需要相互周轉(zhuǎn),而且每個設(shè)備都需要一名工人進(jìn)行操作,生產(chǎn)效率低下的同時還增加了產(chǎn)品的成本。另外,在傳統(tǒng)的電加熱管平頭加工中通常采用端面車刀直接車管材與鎂粉的方式,加工過程中粉塵很大,污染了環(huán)境也影響了操作工人的身體健康。因此,有必要研制一種,生產(chǎn)效率和成本兼顧同時又是環(huán)境友好型的電加熱管生產(chǎn)設(shè)備。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種多工位管端成型機。本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的:這種多工位管端成型機,主要包括機架,所述機架上設(shè)置有送料機構(gòu),送料機構(gòu)前端連接有自動對中機構(gòu)。海南管端成型機客戶至上。湖南管端成型機廠家直銷
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管端成形機適合管端復(fù)雜形狀之加工。具有三個工位,可自動換模,保證加工精度。 手動自動任意選擇,NC控制,中文顯示,人機對話操作,并有自動計數(shù)功能。更換模具、縮管、擴(kuò)口均可加工,同時配有倒角模,使加工倒角均可一次完成。使用不同的模具可實現(xiàn)對管件進(jìn)行擴(kuò)口、縮口、縮管、鼓包、墩筋,并可根據(jù)用戶要求決定采用手動、點動或自動加工。其主要由油箱、車身、滑塊、主油缸、限位油缸、壓緊油缸、移位油缸、軸向定位油缸及軸向定位觸鐵等零件組成。通過在主油缸回路上設(shè)置管式節(jié)流閥,從而可以調(diào)節(jié)主油缸的工作速度;在壓緊油缸回路上設(shè)置疊加式液控單向閥,可以保證模具夾緊過程中不松動;移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸回路上均設(shè)置了疊加式雙向節(jié)流閥,可調(diào)整上述油缸的雙向運動速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉(zhuǎn)換工位,可使工位轉(zhuǎn)換方便、精確,從而可以確保管件加工質(zhì)量。管端成形機被***用于管件接通、汽車油管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成形,是理想的管端成形加工設(shè)備。
自動上料機是國內(nèi)較為先進(jìn)的輸送設(shè)備。能自動地將各種物料輸送到包裝機,注塑機,粉碎機等設(shè)備的料斗中,也能直接被混合的物料輸送到混合機中,減輕了工人的勞動強度,解決了加料時粉塵外溢等問題。自動上料機的主要優(yōu)勢:1.杜絕粉塵環(huán)境污染,改善工作環(huán)境,同時減少環(huán)境及人員對物料的污染,提高潔凈度;2.由于是管道輸送,占用空間小,能夠完成狹小空間的粉料輸送,使工作間空間美觀大方;3.特別不受長短距離限制。同時,真空上料機能夠降低人工勞動強度,提高工作效率;4.是絕大部分粉體物料輸送方式的優(yōu)先;5.適用于流動性能好的粉末產(chǎn)品,符合GMP標(biāo)準(zhǔn);6.可針對物料的不同做多方面設(shè)計,多種真空源設(shè)計,可設(shè)計負(fù)壓工作站。 四川管端成型機服務(wù)至上。
使用不同的模具可實現(xiàn)對管件進(jìn)行擴(kuò)口、縮口、縮管、鼓包、墩筋,并可根據(jù)用戶要求決定采用手動、點動或自動加工。其主要由油箱、車身、滑塊、主油缸、限位油缸、壓緊油缸、移位油缸、軸向定位油缸及軸向定位觸鐵等零件組成。通過在主油缸回路上設(shè)置管式節(jié)流閥,從而可以調(diào)節(jié)主油缸的工作速度;在壓緊油缸回路上設(shè)置疊加式液控單向閥,可以保證模具夾緊過程中不松動;移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸回路上均設(shè)置了疊加式雙向節(jié)流閥,可調(diào)整上述油缸的雙向運動速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉(zhuǎn)換工位,可使工位轉(zhuǎn)換方便、精確,從而可以確保管件加工質(zhì)量。管端成形機被***用于管件接通、汽車油管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成形,是理想的管端成形加工設(shè)備。 湖南管端成型機客戶至上。微型管端成型機
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沖?;瑝K后端和機身工作臺面I之間設(shè)置有拉爪,拉爪包括爪頭21和爪身25,沖?;瑝K后端設(shè)置有拉手,拉手位于爪頭21后面。沖?;瑝K22后端的拉手為沖?;瑝K22后端安裝的螺紋部件即調(diào)節(jié)螺母23,沖?;瑝K17后端的拉手為沖?;瑝K17后端設(shè)置的環(huán)狀軸肩12,沖?;瑝K11后端的拉手為沖?;瑝K11后端朝向機身工作臺面Iー側(cè)設(shè)置的的臺階13。沖?;瑝K座9上設(shè)置有長條槽18,沖模滑塊22上安裝有導(dǎo)向柱20,可使沖?;瑝K22在運動過程中不會轉(zhuǎn)動,導(dǎo)向柱20后面安裝有彈簧16,可使沖?;瑝K22的位置比較穩(wěn)定。爪頭21安裝在爪身25上,爪身25用螺栓24連接在驅(qū)動頭14上。本實施方式設(shè)置有夾管模裝置,夾管模裝置主要包括固定夾管模座7、移動夾管模座4、夾管模6、夾管模5、移動夾管模座4的滑道2、油缸3等。工作時,油缸3推動夾管模5夾緊,將管件定位,油缸15推動驅(qū)動頭14和拉爪前進(jìn),驅(qū)動頭14推動沖?;瑝K向前動作,當(dāng)一個エ位完成沖壓工作后,油缸15拉動驅(qū)動頭14和拉爪回退,爪頭21通過沖模滑塊后端的拉手拉動沖?;瑝K退回原位。換位油缸10推拉沖模滑塊座9在沖?;瑝K座的燕尾底座19上移動,使沖模滑塊左右換位。本實施方式中,爪頭21的寬度大于安裝在沖?;瑝K座**邊側(cè)的兩個沖?;瑝K的中心距8。湖南管端成型機廠家直銷
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