6—安裝密封墊的結(jié)構2．灌漿套筒結(jié)構和材料要求灌漿套筒的結(jié)構形式和主要部位尺寸應符合《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398—2012）的有關規(guī)定。全灌漿套筒的中部、半灌漿套筒的排漿孔位置在計入比較大負公差后的屈服承載力和抗拉承載力的設計應符合《鋼筋機械連接技術規(guī)程》（JGJ107—2016）的規(guī)定；套筒長度應根據(jù)實驗確定，且灌漿連接端長度不宜小于8倍鋼筋直徑，灌漿套筒中間軸向定位點兩側(cè)應預留鋼筋安裝調(diào)整長度，預制端不應小于10mm，現(xiàn)場裝配端不應小于20mm。剪力槽兩側(cè)凸臺軸向厚度不應小于2mm；剪力槽的數(shù)量應符合表13-4的規(guī)定。灌漿套筒剪力槽數(shù)量表表13-4機械加工灌漿套筒的壁厚不應小于3mm，鑄造灌漿套筒的壁厚不應小于4mm。鑄造灌漿套筒宜選用球墨鑄鐵，機械加工灌漿套筒宜選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼、低合金**度結(jié)構鋼、合金結(jié)構鋼或其他經(jīng)過接頭型式檢驗確定符合要求的鋼材。采用球墨鑄鐵制造的灌漿套筒，材料在符合《球墨鑄鐵件》（GB/T1348—2009）的規(guī)定同時，其材料性能尚應符合表13-5的規(guī)定。球墨鑄鐵灌漿套筒的材料性能表13-5采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼、低合金**度結(jié)構鋼、合金結(jié)構鋼加工的灌漿套筒，其材料的機械性能應符合《低合金**度結(jié)構鋼》。。反向旋轉(zhuǎn)連接套筒，并將連接套筒擰緊。將鎖母反向旋轉(zhuǎn)至連接套筒端面，擰緊鎖母。曲周技術鋼筋套筒廠家直銷
圖3可調(diào)式鋼筋固定件應用示意圖1）鋼筋與套筒連接質(zhì)量或鋼筋預安裝精度a．半灌漿接頭鋼筋與套筒連接半灌漿接頭在預制構件時，先把一端連接鋼筋與套筒連接好后再預埋在預制構件內(nèi)。直螺紋連接的半灌漿接頭在預制工廠的連接施工中，須確保鋼筋螺紋加工的尺寸精度和鋼筋與套筒連接的擰緊力矩，保證其質(zhì)量的措施就是按照JGJ107-2010鋼筋直螺紋絲頭加工與安裝的相關要求執(zhí)行：鋼筋端部應切平或鐓平后加工螺紋；鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；鋼筋絲頭加工長度應滿足產(chǎn)品設計要求；鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，并用**直螺紋量規(guī)檢驗；鋼筋連接安裝時用管鉗扳手擰緊，使鋼筋絲頭在套筒螺孔底部頂緊，安裝后外露螺紋不超過2P（P為螺紋螺距）；安裝后用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應符合JGJ107-2010的規(guī)定；安裝后按批驗收，合格后再投入構件鋼筋組裝工序。半灌漿接頭的預制構件生產(chǎn)照片見圖4。圖4半灌漿接頭的預制構件生產(chǎn)b.全半灌漿接頭鋼筋的安裝全灌漿接頭在預制構件時，是把連接鋼筋插入套筒并達規(guī)定深度，套筒與鋼筋間隙密封牢固，**后將連接鋼筋和套筒固定，預埋在預制構件體內(nèi)。在預制構件生產(chǎn)過程，須確保鋼筋插入套筒連接深度。魏縣機械鋼筋套筒哪家好2019公司在保持HGS-40B型等傳統(tǒng)滾絲機的生產(chǎn)基礎上又推出了HGS-40D型等多種規(guī)格的滾絲機器。
當不合格數(shù)超過被檢數(shù)的10%時，應對該批接頭逐個復檢，外觀檢查不合格的接頭應采取補救措施，不能補救的應作好標記，并在不合格的接頭中抽取3個試件作抗拉試驗，若有一個試件的強度低于設計值，則該批接頭不合格。2、抗拉性能檢查（1）現(xiàn)場檢驗以同規(guī)格、同等級、同材料、同一施工條件下完成的500個接頭為一驗收批，不足500個的也作一批。（2）對每一批驗收件中隨機抽取的三個試件進行評定，當3個試件的單向拉伸試驗結(jié)果均符合要求，則該批接頭合格。（3）如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個試件復檢，復檢時仍有一個不合格，則該批接頭不合格。（4）在現(xiàn)場連續(xù)檢驗十個驗收批全部一次合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大到1000個。（5）在正式施工前尚應進行現(xiàn)場條件下的擠壓連接工藝試驗，試驗合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋進場前，也應進行工藝檢驗。工藝檢驗，每種規(guī)格試件不少于3根。檢驗結(jié)果應符合規(guī)范要求。五、勞動組織及安全事項1、壓接作業(yè)時，定型擋板應與壓接器卡住。2、高空作業(yè)時，模具與壓接器應采用鋼絲繩連接，以防止模具拆裝時掉落，壓接器應系保險繩以防墜落傷人。3、擠壓設備為超高壓液壓機械，作業(yè)時操作人員應避開高壓軟管反彈方向。
接頭兩端的鋼筋均采用灌漿連接的接頭，兩端的鋼筋均須是帶肋鋼筋，其結(jié)構如圖1a所示。半灌漿接頭是一端鋼筋用灌漿連接，而另一端采用非灌漿方法連接的接頭。而一端采用螺紋連接，另一端采用灌漿連接的方式是半灌漿接頭的主要形式，其結(jié)構示意見圖1b。圖1灌漿接頭結(jié)構示意圖接頭型式和應用部位v1）預制柱、預制剪力墻的豎向受力鋼筋同截面連接節(jié)點處?？刹捎冒牍酀{接頭或全灌漿接頭；2）預制梁的橫向受力鋼筋同截面連接節(jié)點處，通常采用全灌漿接頭。由于接頭在同截面布置，接頭性能應達到鋼筋機械連接接頭的**高性能等級，國內(nèi)建筑工程的接頭應滿足國家行業(yè)標準JGJ107-2010《鋼筋機械連接技術規(guī)程》中的Ⅰ級性能指標。連接施工工藝鋼筋套筒灌漿連接分兩個階段進行，***階段在預制構件加工廠，第二階段在結(jié)構安裝現(xiàn)場。預制剪力墻、柱在工廠預制加工階段，是將一端鋼筋與套筒進行連接或預安裝，再與構件的鋼筋結(jié)構中其它鋼筋連接固定，套筒側(cè)壁接灌漿、排漿管并引到構件模板外，然后澆筑混凝土，將連接鋼筋、套筒預埋在構件內(nèi)。其連接鋼筋和套筒的布置見示意圖2。圖2剪力墻接頭及布筋示意圖預制梁在工廠預制加工階段只預埋連接鋼筋。在結(jié)構安裝階段。鋼筋連接套筒的市場紅利在2012年之后漸漸退去，發(fā)展是考驗每個企業(yè)的難題。
南郊地鐵A變徑鋼筋套筒A制造廠接頭強度達到行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》中等級--Ⅰ級接頭性能要求；絲頭加工及現(xiàn)場連接操作簡便，安全可靠；套筒與鋼筋絲頭結(jié)合緊密，性能穩(wěn)定可靠；采用正反絲扣型套筒，通過轉(zhuǎn)動套筒可少量調(diào)整兩根已連接鋼筋端面的間距，便于施工；連接后兩根鋼筋處于同一軸線，對中性好；絲頭加工設備及套筒壓接機功率小，耗電少，不需配電，無明火作業(yè)，可全天候施工，環(huán)保節(jié)能。對比普通的焊接施工工藝，能有效降低造價，節(jié)約資金。1)將鎖母旋入帶有加長螺紋的鋼筋絲頭一端，鎖母旋至螺紋末端的螺尾處。分體式套筒的特點：分體式套筒特點可總結(jié)為：多、快、好、省，即通過大量應用，達到施工的目的，有效縮短工期，施工質(zhì)量穩(wěn)定、降）。對接施工速度快，能有效的節(jié)約樁基施工時間，縮短施工工期。連接強度高，接頭質(zhì)量可靠。反向旋轉(zhuǎn)連接套筒，使連接套筒旋入另一根鋼筋的標準鋼筋絲頭，并將連接套筒擰緊。將鋼筋機械套筒鎖母反向旋轉(zhuǎn)至連接套筒端面，擰緊鋼筋機械套筒鎖母。灌漿套筒的工藝：采用質(zhì)優(yōu)碳素結(jié)構鋼加工制造，比鑄造材料材質(zhì)更穩(wěn)定可靠、性能（特別是延性），機加工比鑄造工藝更容易控制尺寸.內(nèi)部溝槽采用發(fā)明技術正反向斜坡設計。鋼筋套筒灌漿連接施工質(zhì)量對混凝土結(jié)構建筑的整體性、安全性有著重大影響。曲周技術鋼筋套筒廠家直銷
目前在我國已建和在建的幾大的水電工程三峽水電站、小浪底工程、公伯峽水電站、拉西瓦導流洞中都得到運用。曲周技術鋼筋套筒廠家直銷
能使母材充分發(fā)揮其強度和延性。連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能活操作。(4)反向旋轉(zhuǎn)連接套筒，使連接套筒旋入另一根鋼筋的標準鋼筋絲頭，并將連接套筒擰緊。(5)將鎖母反向旋轉(zhuǎn)至連接套筒端面，擰緊鎖母。鋼筋連接套筒的作用鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接,就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。南郊地鐵A變徑鋼筋套筒A制造廠★按鋼筋規(guī)格更換漲環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸?！镎{(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。什么是鋼筋套筒編輯鋼筋套筒又名鋼筋接頭，直螺紋鋼筋接頭：用以連接鋼筋并有與絲頭螺紋相對應內(nèi)螺紋的連接件。簡單的施工流程：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋接頭。曲周技術鋼筋套筒廠家直銷
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