五金沖壓加工過程中應(yīng)注意哪些問題：1、沖壓件上有劃痕：產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因，模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具，防止措施為修磨模具上的傷痕和清理金屬塵屑。2、零件底部開裂：產(chǎn)生零件底部開裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊，防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。3、零件側(cè)壁有皺紋：產(chǎn)生零件側(cè)壁有皺紋的主要原因是材料的厚度不夠(比較小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時(shí)出現(xiàn)偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小，防止措施為即時(shí)更換材料和重新調(diào)整模具。有易出錯(cuò)（相似不對(duì)稱）的地方應(yīng)重點(diǎn)提示。黃浦區(qū)金屬制品加工標(biāo)志
精密五金加工工藝：1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生產(chǎn)過程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動(dòng)化程度主要在單元級(jí)，例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。3、產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會(huì)委托外部廠商加工。4、需要的零件多，車間現(xiàn)場(chǎng)往往需要填寫大量領(lǐng)料單及會(huì)看到呈"一字型"的生產(chǎn)單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉(zhuǎn)單。黃浦區(qū)金屬制品加工標(biāo)志要便利節(jié)省材料及加工性。
精密五金加工需要注意的事項(xiàng)：1、需要有精確的設(shè)計(jì)圖紙：剛才說過精密五金加工是對(duì)一些直徑小的五金零部件進(jìn)行加工，所以這種產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙要精確，零部件是失之毫厘差之千里，如果圖紙不精確，可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來的的零部件就不能使用了，從而提高了生產(chǎn)成本。2、精密五金加工的材料：精密五金加工出來的產(chǎn)品一般用于航空、鐘表等對(duì)材料質(zhì)量要求比較高的地方，所以對(duì)加工出來的五金產(chǎn)品的質(zhì)量要求也非常高，所以一般精密五金加工使用的都是上等的材料。
具的選擇與使用：不管刀具設(shè)計(jì)得如何，或用什么材料制成，刀具的制造商的專業(yè)知識(shí)也是幫助經(jīng)濟(jì)加工的不可或缺技術(shù)來源。如果超出刀具的加工能力，將導(dǎo)致刀具的損壞。插銑也是一樣，如果不能將切屑及時(shí)地從槽底排出，切屑將會(huì)受到擠壓，之后刀具也將損壞?？傊?，銑削加工高溫合金時(shí)，這些情況對(duì)刀具壽命都是不利的。銑削鎳基合金時(shí)，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣纫卜浅Ｖ匾?。它決定了在切削區(qū)產(chǎn)生熱量的多少。推薦的速度范圍從較低的12～15m/min(對(duì)高速鋼銑刀)到23～37m/min(對(duì)硬質(zhì)合金銑刀)，再到180～245m/min或更高(對(duì)陶瓷銑刀)。增加進(jìn)給量和切削深度也會(huì)增加切削熱，因相應(yīng)地增加了切削力和刀具與工件的接觸面積。車刀正角要大于5這樣子吃刀量可以打好多。
不銹鋼加工注意事項(xiàng)：不銹鋼冷拔深加工：這種加工工藝容易產(chǎn)生磨擦熱量，所以在耐壓、耐熱性高的不銹鋼管成型加工結(jié)束后需要除掉表面附著的油。不銹鋼管加工焊接：對(duì)不銹鋼管進(jìn)行焊接之前就要徹底清理有害于焊接的銹、油、水份、油漆等，并且要選擇適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊問距短，除掉焊渣時(shí)應(yīng)使用不銹鋼管刷。在焊接完以后，為了防止不銹鋼管出現(xiàn)局部腐蝕或強(qiáng)度下降，要對(duì)表面進(jìn)行研磨處理或清洗。不銹鋼管切斷以及沖壓加工：因?yàn)椴讳P鋼管的強(qiáng)度比一般材料高，所以沖壓以及剪切時(shí)就要有更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時(shí)才不會(huì)發(fā)生切變不良和加工硬化，所以好采用等離子或激光切斷，當(dāng)采用氣割或電弧切斷時(shí)，需要對(duì)熱影響區(qū)進(jìn)行研磨和熱處理。冷卻液應(yīng)該用水溶性切削液。黃浦區(qū)金屬制品加工標(biāo)志
合理選擇間隙及包邊方式。黃浦區(qū)金屬制品加工標(biāo)志
不銹鋼加工注意事項(xiàng)：不銹鋼管加工折彎：不銹鋼簿板可以折彎到180°，但為了減少彎面的裂紋和半徑大小好選擇2倍板厚的，厚板沿壓延方向時(shí)給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時(shí)給4倍板厚的半徑是有必要的，尤其是在焊接時(shí)，為了防止加工開裂還要對(duì)焊接區(qū)進(jìn)行表面研磨。不銹鋼加工施工：為了避免不銹鋼加工時(shí)對(duì)不銹鋼表面產(chǎn)生劃傷或污染物附著，應(yīng)在貼膜狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼施工。但是隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，粘貼液的殘留會(huì)縮減貼膜的使用期限，所以施工后除掉貼膜時(shí)要進(jìn)行表面洗滌，并且采用專門的不銹鋼管工具，如果和普通鋼的共用清潔工具時(shí)，為了避免鐵屑粘著還要進(jìn)行清掃。另外還需要注意不讓具有很強(qiáng)腐蝕性的磁性以及清潔用藥物接觸到不銹鋼管表面，如果發(fā)生接觸立即進(jìn)行清洗。黃浦區(qū)金屬制品加工標(biāo)志
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