蘇州自動化設(shè)備零部件規(guī)格齊全

來源: 發(fā)布時間:2022-08-21

齒輪的術(shù)語:模數(shù)m──齒距除以圓周率π所得到的商,以毫米計(jì)。徑節(jié)p──模數(shù)的倒數(shù),以英寸計(jì)。齒厚s──在端面上一個輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長。槽寬e──在端面上一個齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長。齒頂高h(yuǎn)ɑ──齒頂圓與分度圓之間的徑向距離。齒根高h(yuǎn)f──分度圓與齒根圓之間的徑向距離。全齒高h(yuǎn)──齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離。齒寬b──輪齒沿軸向的尺寸。端面壓力角ɑt──過端面齒廓與分度圓的交點(diǎn)的徑向線與過該點(diǎn)的齒廓切線所夾的銳角?;鶞?zhǔn)齒條(StandardRack):只基圓之尺寸,齒形,全齒高,齒冠高及齒厚等尺寸均合乎標(biāo)準(zhǔn)正齒輪規(guī)格之齒條,依其標(biāo)準(zhǔn)齒輪規(guī)格所切削出來之齒條稱為基準(zhǔn)齒條.基準(zhǔn)節(jié)圓(StandardPitchCircle):用來決定齒輪各部尺寸基準(zhǔn)圓.為齒數(shù)x模數(shù)基準(zhǔn)節(jié)線(StandardPitchLine):齒條上一條特定節(jié)線或沿此線測定之齒厚,為節(jié)距二分之一。關(guān)節(jié)軸承能承受較大的負(fù)荷。蘇州自動化設(shè)備零部件規(guī)格齊全

齒輪的狀況:中國齒輪制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家相比還存在自主創(chuàng)新能力不足、新品開發(fā)慢、市場競爭無序、企業(yè)管理薄弱、信息化程度低、從業(yè)人員綜合素質(zhì)有待提高等問題。現(xiàn)階段齒輪行業(yè)應(yīng)通過市場競爭與整合,提高行業(yè)集中度,形成一批擁有幾十億元、5億元、1億元資產(chǎn)的大、中、小規(guī)模企業(yè);通過自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā),形成一批車輛傳動系(變速箱、驅(qū)動橋總成)牽頭企業(yè),用牽頭企業(yè)的配套能力整合齒輪行業(yè)的能力與資源;實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化配套,形成大批有特色的工藝、有特色的產(chǎn)品和有快速反應(yīng)能力的好的品牌企業(yè);通過技改,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化齒輪制造企業(yè)轉(zhuǎn)型。“十一五”末期,中國齒輪制造業(yè)年銷售額可達(dá)到1300億元,人均銷售額上升到65萬元/年,在世界行業(yè)排名中達(dá)到世界第二。2006-2010年將新增設(shè)備10萬臺,即每年用于新增設(shè)備投資約60億元,新購機(jī)床2萬臺,每臺平均單價30萬元。到2010年,中國齒輪制造業(yè)應(yīng)有各類機(jī)床總數(shù)約40萬臺,其中數(shù)控機(jī)床10萬臺,數(shù)控化率25%(高于機(jī)械制造全行業(yè)平均值17%)。廣東工業(yè)自動化設(shè)備零部件型號全齒輪的術(shù)語:齒槽──齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間。

齒輪的材料:制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強(qiáng)度比鍛鋼稍低,常用于尺寸較大的齒輪;灰鑄鐵的機(jī)械性能較差,可用于輕載的開式齒輪傳動中;球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪;塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方,與其配對的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。未來齒輪正向重載、高速、高精度和高效率等方向發(fā)展,并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經(jīng)濟(jì)可靠。而齒輪理論和制造工藝的發(fā)展將是進(jìn)一步研究輪齒損傷的機(jī)理,這是建立可靠的強(qiáng)度計(jì)算方法的依據(jù),是提高齒輪承載能力,延長齒輪壽命的理論基礎(chǔ);發(fā)展以圓弧齒廓為表示的新齒形;研究新型的齒輪材料和制造齒輪的新工藝;研究齒輪的彈性變形、制造和安裝誤差以及溫度場的分布,進(jìn)行輪齒修形,以改善齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,并在滿載時增大輪齒的接觸面積,從而提高齒輪的承載能力。摩擦、潤滑理論和潤滑技術(shù)是齒輪研究中的基礎(chǔ)性工作,研究彈性流體動壓潤滑理論,推廣采用合成潤滑油和在油中適當(dāng)?shù)丶尤霕O壓添加劑,不單可提高齒面的承載能力,而且也能提高傳動效率。

齒輪的術(shù)語:作用節(jié)圓(ActionPitchCircle):一對正齒輪咬合作用時,各有一相切做滾動圓.基準(zhǔn)節(jié)距(StandardPitch):以選定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距做基準(zhǔn)者,與基準(zhǔn)齒條節(jié)距相等.節(jié)圓(PitchCircle):兩齒輪連心線上咬合接觸點(diǎn)各齒輪上留下軌跡稱為節(jié)圓.節(jié)徑(PitchDiameter):節(jié)圓直徑.有效齒高(WorkingDepth):一對正齒輪齒冠高和.又稱工作齒高.齒冠高(Addendum):齒頂圓與節(jié)圓半徑差.齒隙(Backlash):兩齒咬合時,齒面與齒面間隙.齒頂隙(Clearance):兩齒咬合時,一齒輪齒頂圓與另一齒輪底間空隙.節(jié)點(diǎn)(PitchPoint):一對齒輪咬合與節(jié)圓相切點(diǎn).節(jié)距(Pitch):相鄰兩齒間相對應(yīng)點(diǎn)弧線距離.法向節(jié)距(NormalPitch):漸開線齒輪沿特定斷面同一垂線所測節(jié)距.傳動比:相嚙合兩齒輪的轉(zhuǎn)速之比,齒輪的轉(zhuǎn)速與齒數(shù)成反比,一般以n1、n2表示兩嚙合齒數(shù)的轉(zhuǎn)速。緊固件包括:螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈、銷。

齒輪的主要參數(shù):齒數(shù)Z:螺旋傘齒輪:閉式齒輪傳動一般轉(zhuǎn)速較高,為了提高傳動的平穩(wěn)性,減小沖擊振動,以齒數(shù)多一些為好,小齒輪的齒數(shù)可取為z1=20~40。開式(半開式)齒輪傳動,由于輪齒主要為磨損失效,為使齒輪不致過小,故小齒輪不宜選用過多的齒數(shù),一般可取z1=17~20。螺旋角:β>0為左旋;β<0為右旋。齒距:pn=ptcosβ(下標(biāo)n和t分別表示法向和端面的標(biāo)記)。模數(shù):模數(shù)是指相鄰兩輪齒同側(cè)齒廓間的齒距p與圓周率π的比值(m=p/π),以毫米為單位。模數(shù)是模數(shù)制輪齒的一個較基本參數(shù),直齒、斜齒和圓錐齒齒輪的模數(shù)皆可參考標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列表(GB/T1357-1987)mn=mtcosβm=p/π齒輪的分度圓是設(shè)計(jì)、計(jì)算齒輪各部分尺寸的基準(zhǔn),而齒輪分度圓的周長=πd=zp。模數(shù)m是決定齒輪尺寸的一個基本參數(shù)。齒數(shù)相同的齒輪模數(shù)大,則其尺寸也大。壓力角。αrb=rcosα=1/2mzcosα。借助于自動化零件加工設(shè)備便能夠完全替代制造企業(yè)生產(chǎn)加工過程中的人工手動操作。自動化設(shè)備零部件型號全

任何一種自動化零件加工都有明確的公差要求,如果未標(biāo)注明確的公差,也要符合行業(yè)的一系列規(guī)定要求。蘇州自動化設(shè)備零部件規(guī)格齊全

鏈傳動:鏈傳動是由兩個具有特殊齒形的的齒輪和一條閉合的鏈條所組成,工作時主動連輪的齒與鏈條的鏈節(jié)相嚙合帶動與鏈條相嚙合的從動鏈輪傳動。鏈條傳動主要用于傳動比要求較準(zhǔn)確,且兩軸相距離較遠(yuǎn),而且不宜采用齒輪的地方。這就是我們常見的自行車鏈輪鏈條傳動原理。鏈傳動的特點(diǎn):1)能保證較精確的傳動比(和皮帶傳動相比較)。2)可以在兩軸中心距較遠(yuǎn)的情況下傳遞動力(與齒輪傳動相比)。3)只能用于平行軸間傳動。4)鏈條磨損后,鏈節(jié)變長,容易產(chǎn)生脫鏈現(xiàn)象。蘇州自動化設(shè)備零部件規(guī)格齊全

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