螺旋錐齒輪箱其齒輪的齒線為圈弧形,重疊系數(shù)大、承載能力高、磨損均勻、噪聲小、傳動平穩(wěn),適合用于傳遞兩相交軸之間的回轉(zhuǎn)運動。該機普遍應用于各行業(yè)機械高速重載中,并能與各種減、變速機組合,滿足不同條件要求的場所。螺旋錐齒輪箱采用了系列化,模塊化的設(shè)計思想,有普遍的適應性。有極其多的電機組合,安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,可按你的實際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式。臺機減速機由于選用好的鋼性鑄鐵箱體,箱體的硬度和撞擊性能得到極大的提高。本機所有傳動齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理,使得齒輪的硬度和耐磨度極大增強。齒輪箱用了系列化、模塊化的設(shè)計思想,有普遍的適應性。江蘇減速齒輪箱品牌排行
攪拌裝置的使用及維護1、使用過程中隨時注意檢查減速機支架軸承有無異響,如發(fā)現(xiàn)異響請及時查明原因,進行維修維護。2、定期檢查減速機輸出軸油封、軸承油封工作狀況,是否有漏油、滲油現(xiàn)象。按照減速機說明書更換減速機箱內(nèi)潤滑油,冬季需更換冬季潤滑油。3、定期檢查攪拌器磨損情況以及緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。4、操作注意:在操作時,需注意不能在攪拌槳葉沉埋于固相沉淀層內(nèi)時啟動電機。若突然停電致使攪拌器停止轉(zhuǎn)動并持續(xù)一段時間或長時間不用,攪拌槳葉沉埋于固體沉淀層時,不能直接啟動電機,需手動盤車,或采取其它方法使固相層懸浮起來后,再啟動電機,否則,將導致?lián)p壞電機、減速機及其它關(guān)鍵部件。江蘇減速齒輪箱品牌排行齒輪箱使用中必須嚴格按照減速機使用說明書加潤滑油并定期換油。
齒輪箱性能特點:1、齒輪采用優(yōu)良合金鋼滲碳淬火,齒面硬度高達60±2hrc,齒面磨削精度高達5-6級。2、采用計算機修形技術(shù),對齒輪進行預修形,大幅度提高了減速機的承載能力。3、從箱體至內(nèi)部齒輪,采用完全的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,適合大規(guī)模生產(chǎn)及靈活多變的選型。4、標準減速機型號按扭矩遞減形式劃分,與傳統(tǒng)的等比例劃分相比,避免了功率浪費。5、采用cad/cam設(shè)計制造,保證質(zhì)量的穩(wěn)定性。6、采用多種密封結(jié)構(gòu),防止漏油。7、多方位的降噪措施,確保減速機優(yōu)良的低噪音性能。
一臺減速電機出廠后,一般規(guī)定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油),這是齒輪箱械使用初期的技術(shù)特點而規(guī)定的。磨合期是保證齒輪箱正常運轉(zhuǎn),降低故障率,延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。磨損速度快:由于新齒輪箱零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響,配合面接觸面積較小,而許用的扭距較大。齒輪箱在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度過快。這時,如果超負荷運轉(zhuǎn),則可能導致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。斜齒輪箱的箱體剖分面之間不允許填任何墊片,但能夠涂密封膠或水玻璃以保證密封。
斜齒輪箱中應用的斜齒輪可看成是由一組薄片宜齒齒輪錯位放置成的圓柱齒輪,這樣每一片的接觸是在齒廓的不同部位,從而產(chǎn)生了補償每個薄片齒輪誤差的作用,這個補償作用由于輪齒的彈性而非常有效,因而得出這樣的結(jié)果,誤差在10mm以內(nèi)的輪齒能夠使誤差起平均作用,因而在有負載情況下,能如誤差為1mm內(nèi)的輪齒那樣平穩(wěn)運行。因為在任何瞬時,大約有一半時間(假定重合度約為1.5)將有兩個齒嚙合,這就在強度方面帶來額外的好處。因此應力可建立在1.5倍齒寬,而不是一個齒寬的基礎(chǔ)上。齒輪箱傳動效率高,耗能低,性能優(yōu)越,經(jīng)常被用于冶金、有色、煤炭、建材等行業(yè)。河南擺動底座式齒輪箱多少錢一臺
清理齒輪箱時要注意不要讓溶劑浸入到油封處,否則溶劑可能會損壞油封。江蘇減速齒輪箱品牌排行
齒輪箱是通過小齒輪帶動大齒輪原理來實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩的,小齒輪與大齒輪的齒數(shù)即為傳動比。微型齒輪減速電機處理降低轉(zhuǎn)速提高扭矩之外,還有以下特點:1.改變輸出軸方向,正常的微電機輸出軸方向是不可改變的,與齒輪箱組合后,可根據(jù)需求如輸出軸向上、下、左、右、前、后都可以設(shè)計;2.齒輪箱過載能力高,一些大型的減速機可達幾百千瓦;3.微型齒輪減速電機效率高,至高可達到95%左右;4.低噪音、無振動、使用壽命長。齒輪箱性能的優(yōu)劣直接影響到整個系統(tǒng)的運行效率和可靠性,因此,在設(shè)計和制造過程中,對材料的選用、熱處理的工藝、以及精密加工技術(shù)都有著極高的要求。江蘇減速齒輪箱品牌排行