切削加工的特點(diǎn)和作用切削加工主要具有如下特點(diǎn):(1)切削加工的精度和表面粗糙度的范圍,且可獲得很高的加工尺寸精度和表面粗糙度精度精度。目前,切削加工的尺寸公差等級為ITI2一IT3,甚至更高;表面粗糙度Ra值為。(2)切削加工零件的材料、形狀、尺寸和重量的范圍較大。切削加工多用于金屬材料的加工,如各種碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金等,也可用于某些非金屬材料的加工,如石材、木材、塑料和橡膠等。對于零件的形狀和盡寸一般不受限制,只要能在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)裝夾,大都可進(jìn)行切削加工??杉庸こR姷母鞣N型面,如外圓、內(nèi)圓、錐面、平面、螺紋,齒形及空間曲面等。切削加工零件重量的范圍很大,重的可達(dá)數(shù)百噸,如葛洲壩一號船閘的閘門,高30余米,重600t;輕的只有幾克,如微型儀表零件。 數(shù)控刀具是可轉(zhuǎn)位刀片,在換刀后能保證刀具加工的一致性,不需要重新對刀和磨刀。湖州耐磨機(jī)加工刀具哪家好
鎢鈷類硬質(zhì)合金(YG)常用牌號YG3YG6YG8,其中數(shù)字表示含鈷量的百分率,含鈷量愈多,韌性愈好,愈耐沖擊和振動(dòng),但會(huì)降低硬度和耐磨性。因此,該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬,還可用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件。②鈦鈷類硬質(zhì)合金(YT)常用牌號有YT5YT15YT30,數(shù)字表示碳化鈦的百分率。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后,能提高鋼的粘結(jié)溫度,減小磨擦系數(shù),并能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗彎強(qiáng)度和韌性,使性質(zhì)變脆,因此,該類合金適應(yīng)切削鋼類零件。③通用硬質(zhì)合金在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物,如碳化鉭和碳化鈮等,使其晶粒細(xì)化,提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性,能使合金的韌性有所增加,因此,這類硬質(zhì)合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性,其牌號有:YW1YW2和YA6等,由于其價(jià)格較貴,主要用于難加工材料,如度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。 臺州機(jī)械機(jī)加工刀具哪里有數(shù)控刀具,是一種高精密等級的機(jī)械切削用零件,主要功能包括在加工過程中鉆孔、銑削、車削以及磨削等工藝。
銑刀即為具有圓柱體外形,并在圓周及底部帶有切削刃,使其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來切削加工工件的切削刀具。銑刀其實(shí)來源于刨刀。因?yàn)榕俚渡现挥幸幻嬗械度信倭υ趤砘刈邉?dòng)時(shí),也只有一面文切削作用,那么刨刀回來的時(shí)間就完全浪費(fèi)掉了。再者,刨力的刃很窄,因此其加工的效率很低。人們?yōu)榱烁偡@一缺點(diǎn),就將其進(jìn)行改進(jìn),辦法就是將刨力裝在一糧軸上,使其快速旋轉(zhuǎn),讓工件慢慢從卡面走過,這樣就節(jié)省了時(shí)間,這就是原始的銑力,也叫做單辦銑力。經(jīng)過長期的發(fā)展,才有了現(xiàn)在各式各樣的銑刀。
車刀的種類A.按用途可分為:根據(jù)不同的車削加工內(nèi)容,常用的車刀有外圓車刀、端面車刀、切斷刀、內(nèi)孔車刀、各種成型刀(球頭刀、螺紋車刀)、滾花刀(直紋、斜紋、網(wǎng)紋)等(1)90°車刀(偏刀)用來車削工件的外圓、臺階和端面。(2)45'車刀(彎頭車刀)用來車削工件的外圓、端面倒角。(3)切斷刀用來切斷工件或在工件上切槽。(4)圓頭刀用來車削工件的圓弧面或成形面。(5)螺紋車刀用來車削螺紋。①整體式車刀刀頭部分和刀桿部分均為同一種材料。用作整化式車刀的刀具材料一般是整體高速鋼。②焊接式車刀刀頭部分和刀桿部分分屬兩種材料。即刀桿上鑲焊硬質(zhì)合金刀片,而后經(jīng)刃磨所形成的車刀。如上圖所示均為焊接式車刀。刀具在產(chǎn)品成本端占比低,但直接決定機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量。
切削加工的生產(chǎn)率較高。在常規(guī)條件下,切削加工的生產(chǎn)率一般高于其他加工方法。只是在少數(shù)特殊場合,其生產(chǎn)率低于精密鑄造、精密鍛造和粉末冶金等方法。(4)切削過程中存在切削力。刀具和工件均須具有一定的強(qiáng)度和剛度,且刀具材料的硬度必須大于工件材料的硬度。在現(xiàn)代機(jī)械制造中,目前除少數(shù)采用精密鑄造、精密鍛造以及粉末冶金和工程塑料壓制成形等方法直接獲得零件外,絕大多數(shù)機(jī)械零件要靠切削加工成形。因此,切削加工在機(jī)械制造業(yè)中占有十分重要的地位,目前占機(jī)械制造總工作量的40%一60%左右。因?yàn)樯鲜龅谒膫€(gè)特點(diǎn),限制了切削加工在細(xì)微結(jié)構(gòu)和高硬等特殊材料加工方面的應(yīng)用,從而給特種加工留下了生存和發(fā)展的空間。根據(jù)刀具與被加工件的相對運(yùn)動(dòng)形式,切削加工工藝分為車削、銑削、鉆削、鏜削等形式。泰州高速鋼機(jī)加工刀具
硬質(zhì)合金刀具廣泛應(yīng)用于加工車刀、銑刀、刨刀、鉆頭和鏜刀,能夠加工的材料較多。湖州耐磨機(jī)加工刀具哪家好
圓柱銑刀也叫普通平銑刀!這種銑刀是安裝在一根細(xì)長的刀軸上,因此在安裝和使用時(shí)都必須特別注意,特別要注意它的旋轉(zhuǎn)方向,圖中實(shí)線的方向是正確的,虛線的方向是錯(cuò)誤的。1.銑刀切削部分材料的基本要求:1)高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命。2)好的耐熱性:刀具在切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱為熱硬性或紅硬性。3)高的強(qiáng)度和好的韌性:在切削過程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng),因此,銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。湖州耐磨機(jī)加工刀具哪家好
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