所述的套筒內(nèi)套設(shè)有彈簧二，彈簧二的頂部與套筒的頂壁相連，彈簧二的底部連接有導(dǎo)向盤，當套筒套接于卡接凸盤上時，彈簧二的彈力能夠使導(dǎo)向盤與卡接凸塊相抵。作為本實用新型的進一步改進，所述的中心軸上活動套接有解鎖凸盤，所述的卡接凸盤的下表面為凹面，所述的解鎖凸盤的上下表面均為凸面，并且解鎖凸盤的上表面與卡接凸盤的下表面相配合。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，取得的進步以及優(yōu)點在于本實用新型使用過程中，能夠?qū)y繪儀進行穩(wěn)定安裝，并且能夠便于將測繪儀取下，當取下測繪儀時，按壓測繪儀，接著卡接塊的底部斜面與解鎖凸盤的上表面抵觸，接著與解鎖凸盤的下表面抵觸，此時，抬起測繪儀，卡接塊與解鎖凸盤的下表面抵觸能夠帶動解鎖凸盤沿著中心軸向上滑動，接著解鎖凸盤與卡接凸盤配合，繼續(xù)抬起測繪儀時，卡接塊能夠沿著解鎖凸盤的下表面移動并且與解鎖凸盤、卡接凸盤脫離，從而撤銷卡接塊與卡接凸盤的鎖定，測繪儀安全取下。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案。測量誤差的分類: 系統(tǒng)誤差:規(guī)律誤差，可以減小或消除誤差。嘉興產(chǎn)品測繪供應(yīng)商
對精度要求不高的曲面輪廓，可以用拓印法(或描跡法)在紙面上拓出(或描出)它的輪廓形狀，然后用幾何作圖的方法求出各連接圓弧的尺寸和中心位置。鉛絲彎成與其曲面相貼的實形，得平面曲線，再測出其形狀尺寸；用直尺和三角板定出曲線或曲面上各點的坐標，作出曲線再測出其形狀尺寸。部件測繪的方法和步驟(1)了解和分析部件結(jié)構(gòu)測繪部件時，首先要對部件進行研究分析，了解其工作原理、結(jié)構(gòu)特點和裝配關(guān)系。(2)畫出裝配示意圖裝配示意圖用來表示部件中各零件的相互位置和裝配關(guān)系，是部件拆卸后重新裝配和畫裝配圖的依據(jù)。(3)拆卸零件拆卸時要遵循“恢復(fù)原機”的原則。外購部件或不可拆的部分，應(yīng)盡量不拆，不能采用破壞性拆卸方法。拆卸前要測量一些重要尺寸，如運動部件的極限位置和裝配間隙等。(4)畫零件草圖零件草圖一般是在測繪現(xiàn)場徒手繪制的，不要求與被測零件保持某種嚴格的比例，但應(yīng)包括零件圖的所有內(nèi)容。(5)根據(jù)裝配示意圖和零件草圖畫出裝配圖。 江蘇汽車配件產(chǎn)品測繪生產(chǎn)廠家測量法:利用光學(xué)測量設(shè)備如投影儀、光學(xué)比投影儀等進行測量，可以獲取零件的曲面形狀、輪廓等信息。
零件草圖的基本要求:表達完整，線型分明，字體工整，圖面整潔，投影關(guān)系正確繪制零件草圖的步驟:1、分析零件、選擇視圖。仔細了解零件的名稱、用途、材料、結(jié)構(gòu)形狀、工作位置及與其他零件的裝配關(guān)系等之后，確定表達方案。2、畫視圖。畫視圖也要分底稿和加深兩步完成。畫圖時，應(yīng)注意不要把零件加工制造上的缺陷和使用后磨損等毛病反映在圖上。3、確定需要標注的尺寸，畫出尺寸界線、尺寸線和箭頭。4、測量尺寸并逐個填寫尺寸數(shù)字。測量尺寸時要合理選用量具，并要注意正確使用各種量具。零件上的鍵槽、退刀槽、緊固件通孔和沉頭座等標準結(jié)構(gòu)尺寸，可量取其公稱尺寸后查表得到。5、加深后注寫各項技術(shù)要求。6、填寫標題欄，檢查草圖。
了解和分析測繪的零件：1)了解該零件的名稱和作用。2)鑒定零件的材質(zhì)和熱處理狀態(tài)。3)對零件進行結(jié)構(gòu)分析(特別是在測繪破舊、磨損和帶有缺陷的零件非常重要)4)對零件的工藝進行分析(同一零件可以采用不同的加工方法，它影響基準的選擇、尺寸的標注和技術(shù)條件的要求，是后續(xù)工作的基礎(chǔ)。擬定零件的表達方案(通過上述分析，對零件有了較深刻的認識之后，首先確定主視圖，然后確定其他視圖及其表達方法)。二、繪制零件草圖繪制零件草圖常在車間或現(xiàn)場進行，一般都用徒手繪制，其步驟如下:1)定出各個視圖位置。在各視圖位置上畫出個視圖的主要基準線、對稱中心線、軸線等。2)以目測比例詳細地畫出零件的內(nèi)、外輪廓圖3)選擇尺寸基準。按正確、完整、盡可能合理清晰的標注尺寸的要求，畫出尺寸界線、尺寸線和箭頭。仔細校對后，將圖樣按線性要求描深，并畫出剖面線。4測量尺寸，確定表面粗糙度值和技術(shù)要求并記入圖中。三、繪制零件正式圖樣零件草圖是在現(xiàn)場測繪的，由于測繪時間比較倉促，有些表達方案不一定合理、準確。因此，在繪制零件正式圖前，需要對零件草圖再進行重新考慮和整理。有些內(nèi)容需要設(shè)計、計算或選用執(zhí)行有關(guān)標準。 對于零件上的非主要尺寸，應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù)，并應(yīng)選擇標準尺寸系列中的數(shù)據(jù)。
零部件測繪的目的零部件測繪是根據(jù)現(xiàn)有的機器或部件，繪制出零件圖與裝配圖的過程。零部件測繪一方面是為設(shè)計新產(chǎn)品提供參考圖樣，另一方面是為現(xiàn)有產(chǎn)品補充圖樣以制作備件，它是工程技術(shù)人員必須掌握的基本技能。零部件測繪的主要目的:1)提高零部件視圖選擇、圖形表達及實際應(yīng)用等方面的能力;2)掌握徒手繪圖、尺規(guī)繪圖、計算機繪圖的技能，掌握零件圖、裝配圖的內(nèi)容和畫法;3)掌握零部件測繪的方法和步驟，熟悉各種測量工具的使用，掌握正確的測量方法;4)能查閱有關(guān)國家標準與資料，合理的制定有關(guān)技術(shù)要求;5)培養(yǎng)認真、細致、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L和分析解決問題的能力。了解測繪對象參閱有關(guān)技術(shù)文件、資料和同類產(chǎn)品圖樣，分析部件的工作原理、結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系，檢測主要的技術(shù)性能指標和重要的裝配尺寸，確定零件的拆卸順序并作好相關(guān)的記錄。拆卸零件，畫出裝配示意圖對于較復(fù)雜的部件應(yīng)畫出裝配示意圖，以記錄零件間工作位置、裝配關(guān)系，作為重新裝配部件和畫裝配圖時參考。 數(shù)字化測量法:利用激光掃描儀、光柵尺等測量設(shè)備進行測量，將結(jié)果以數(shù)字化形式保存，便于后續(xù)處理和分析。南通快速成型產(chǎn)品測繪生產(chǎn)廠家
維掃描技術(shù)可實現(xiàn)亞毫米及以下級別的尺寸測量精度，可以檢測到一些在傳統(tǒng)測量方法中難以檢測到的細微缺陷。嘉興產(chǎn)品測繪供應(yīng)商
三維掃描儀優(yōu)點:方便攜帶，采用非接觸式三維掃描儀因其接觸性，對物體表面不會有損傷，同時相比接觸式的具有速度快，容易操作等特征，三維激光掃描儀可以達到5000-10000點/秒的速度，而照相式三維掃描儀則采用面光，速度更是達到幾秒鐘百萬個測量點，應(yīng)用與實時掃描，工業(yè)檢測具有很好的優(yōu)勢。缺點:價格昂貴，精度相對CMM低。了解測繪對象，分析工作原理;了解測繪的目的，決定測繪的任務(wù)和要求;閱讀相關(guān)資料，技術(shù)文件，產(chǎn)品圖樣;分析機器的構(gòu)造，功能，工作原理，傳動系統(tǒng)，裝配情況以及重要的裝配尺寸。對照裝配示意圖，看懂每一零件的位置、裝配關(guān)系。拆卸零部件;要逐件進行拆卸，不可將全部零件拆散任意亂放。詳細了解每一件有關(guān)零件的裝配要求。記下拆卸順序。(其逆過程即是裝配順序)將零件編號分類保存，切勿丟失。 嘉興產(chǎn)品測繪供應(yīng)商