繪制零件工作圖由于在繪制零件草圖時，受某些條件的限制，有些問題處理得不夠完善，一般將零件草圖整理、修改后再畫成正式的零件工作圖，經(jīng)批準(zhǔn)后投入生產(chǎn)。在畫零件工作圖時，要對草圖進一步檢查和校對，對零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，需要查表并正確注出尺寸，用儀器或計算機畫出零件工作圖。畫出零件工作圖后，整個零件測繪的工作就完成了。零件測繪的注意事項，在測量尺寸時，應(yīng)正確選擇測量基準(zhǔn)，以減小測量誤差。對零件磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測量，查閱有關(guān)手冊，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙?。零件上的非配合尺寸，如果測得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。對零件上的截交線和相貫線，不能機械地照實物繪制，因為它們常常由于制造上的缺陷而變形。畫圖時我們要分析它們是怎樣形成的，然后用學(xué)過的方法畫出。 3D打印技術(shù)不僅可以提高生產(chǎn)效率，還可以減少人工失誤的可能性，從而確保產(chǎn)品的一致性。江蘇激光產(chǎn)品測繪生產(chǎn)企業(yè)
零件輪廓繪制方法：1、徒手繪圖法徒手繪圖法是依靠目測來估計物體各部分的尺寸比例，用鉛筆和橡皮即可繪制草圖的一種方法。2、拓印法在測量部分涂印油等色料，然后印到紙面上，再根據(jù)印出的圖形測出其各部分尺寸。3、制型法零件上某些弧形表面，既不能拓印，測量又麻煩，可采用硬紙或金屬(鉛絲，銅絲)仿照弧面形狀制出，然后把樣板的曲線描到紙上。4、描跡法用鉛筆將壓在紙上的零件輪廓描在紙上的方法。5、坐標(biāo)法用鋼尺與三角板配合，對回轉(zhuǎn)曲面素線上幾個適當(dāng)?shù)淖鴺?biāo)進行測量，再按點的坐標(biāo)求出所測曲線。三、零件材料的確定關(guān)于零件所用材料，一般根據(jù)零件的用途憑經(jīng)驗用類比的方法選定。對于機器中的關(guān)鍵件，可用取樣分析或火花鑒別的方法確定。四、零件尺寸的測量方法量具用于測量零件的尺寸。常用的量具有鋼尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標(biāo)卡尺和螺紋規(guī)等。測量零件尺寸時，應(yīng)根據(jù)尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具。加工面的尺寸必須準(zhǔn)確測量，非加工面的尺寸盡量取整數(shù)。 銅陵機械零件產(chǎn)品測繪哪里有零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽， 螺紋等尺寸。
準(zhǔn)確性（精確性）準(zhǔn)確性是測量的基本特點。它表征的是測量結(jié)果與被測量的真值的接近程度。嚴格地說，只有量值，而無準(zhǔn)確程度的結(jié)果，不是測量結(jié)果。也就是說，測量不僅應(yīng)明確給出被測量的量值，而且還應(yīng)給出該量值的不確定度(或誤差范圍)，即準(zhǔn)確性。更嚴格地說，還應(yīng)注明測量結(jié)果的影響量的值或范圍。否則，測量結(jié)果便不具備充分的社會實用價值。所謂量值的統(tǒng)一，也是指在一定準(zhǔn)確程度內(nèi)的統(tǒng)一。2、一致性測量單位的統(tǒng)一是量值一致的重要前提。無論在任何時間、任何地點，采用任何方法、使用任何器具以及任何人進行測量，只要符合有關(guān)測量的要求，測量結(jié)果就應(yīng)在給定的不確定度（或誤差范圍）內(nèi)一致。否則，測量將失去其社會意義。測量的一致性，不僅限于國內(nèi)，而且也適用于國際。
目測徒手畫零件草圖：(1)確定繪圖比例并定位布局根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當(dāng)?shù)谋壤?。粗略確定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線，中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫其它補充視圖的地方。(2)詳細畫出零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關(guān)圖線。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。(3)將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測量、注寫各個尺寸。尺寸的真實大小只是在畫完尺寸線后，再用工具測量，得出數(shù)據(jù)，填到草圖上去。注意不要遺漏、重復(fù)或注錯尺寸。(4)注寫技術(shù)要求,確定零件的材料、及熱處理等要求。(5)檢查、修改全圖并填寫標(biāo)題欄，完成草圖。金相顯微鏡不用切割取樣，直接在工件上打磨、拋光，從而保證工件的完整性.
三維激光掃描儀通過發(fā)射激光來掃描獲取被測物體表面三維坐標(biāo)和反射光強度的儀器。三維激光掃描技術(shù)，是通過三維激光掃描儀獲取目標(biāo)物體的表面三維數(shù)據(jù);對獲取的數(shù)據(jù)進行處理、計算、分析;進而利用處理后的數(shù)據(jù)從事后續(xù)工作的綜合技術(shù)?？焖佟⒏呙芏葤呙璩Ｒ?guī)測量:每次測量1個點，每次測量耗時2-5秒;三維激光掃描儀:每秒可測量數(shù)萬到數(shù)百萬個點，使快速獲取復(fù)雜物體表面成為可能。多學(xué)科融合三維激光掃描技術(shù)涉及現(xiàn)代電子、光學(xué)、機械、控制工程、圖像處理、計算機視覺、計算機圖形學(xué)、軟件工程等技術(shù)，是多種先進技術(shù)的集成。紅外線激光束射到旋轉(zhuǎn)光學(xué)鏡的中心。該光學(xué)鏡將使激光在圍繞掃描環(huán)境垂直旋轉(zhuǎn)的方向上產(chǎn)生偏差;之后，將周圍對象的該點處的數(shù)據(jù)并對該點進行定位。散射光反射回掃描儀。 對一些主要尺寸，不能單純靠測量得到，還必須通過設(shè)計計算來校驗。浙江3D產(chǎn)品測繪
零件圖的一組視圖應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖表達方法。江蘇激光產(chǎn)品測繪生產(chǎn)企業(yè)
三維掃描是指集光、機、電和計算機技術(shù)于一體的高新技術(shù)，主要用于對物體空間外形和結(jié)構(gòu)及色彩進行掃描，以獲得物體表面的空間坐標(biāo)。它的重要意義在于能夠?qū)嵨锏牧Ⅲw信息轉(zhuǎn)換為計算機能直接處理的數(shù)字信號，為實物數(shù)字化提供了相當(dāng)方便快捷的手段。三維掃描技術(shù)能實現(xiàn)非接觸測量，且具有速度快、精度高的優(yōu)點。而且其測量結(jié)果能直接與多種軟件接口，這使它在CAD、CAM、CIMS等技術(shù)應(yīng)用日益普及的很受歡迎。在發(fā)達國家的制造業(yè)中，三維掃描儀作為一種快速的立體測量設(shè)備，因其測量速度快、精度高，非接觸，使用方便等優(yōu)點而得到越來越多的應(yīng)用。用三維掃描儀對手板，樣品、模型進行掃描，可以得到其立體尺寸數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)能直接與CAD/CAM軟件接口，在CAD系統(tǒng)中可以對數(shù)據(jù)進行調(diào)整、修補、再送到加工中心或快速成型設(shè)備上制造，可以極大的縮短產(chǎn)品制造周期。中文名三維掃描儀外文名3DTHINK經(jīng)營范圍三維掃描、工業(yè)檢測、逆向工程軟件系統(tǒng)西博三維光學(xué)掃描系統(tǒng)目錄1技術(shù)應(yīng)用2種類3測量原理三維掃描技術(shù)應(yīng)用編輯三維掃描技術(shù)主要應(yīng)用于以下幾個方面:1.逆向工程實訓(xùn)室教學(xué)逆向?qū)嵱?xùn)教學(xué)室2.逆向工程(RE)/快速成型(RP)3.掃描實物。建立CAD數(shù)據(jù)；或是掃描模型。江蘇激光產(chǎn)品測繪生產(chǎn)企業(yè)