測繪常用工具及測量方法：卡鉗開度的調(diào)節(jié)首先檢查鉗口的形狀，鉗口形狀對測量精確性影響很大，應(yīng)注意經(jīng)常修整鉗口的形狀，為卡鉗鉗口形狀好與不好的對比。調(diào)節(jié)卡鉗的開度時，應(yīng)輕輕敲擊卡鉗腳的兩側(cè)面。先用兩手把卡鉗調(diào)整到和工件尺寸相近的開口，然后輕敲卡鉗的外側(cè)來減小卡鉗的開口，敲擊輕敲內(nèi)側(cè)可增大卡鉗的開口。2)外卡鉗的使用外卡鉗在鋼直尺上取尺寸時，一個鉗腳的測量面靠在鋼直尺的端面上，另一個鉗腳的測量面對準(zhǔn)所需尺寸刻線的中間，且兩個測量面的連線應(yīng)與鋼直尺平行，人的視線要垂直于鋼直尺。用已在鋼直尺上取好尺寸的外卡鉗去測量外徑時，要使兩個測量面的連線垂直于零件的軸線?？客饪ㄣQ的自重滑過零件外圓時，手中的感覺應(yīng)該是外卡鉗與零件外圓正好是點接觸，此時外卡鉗兩個測量面之間的距離就是被測零件的外徑。所以用外卡鉗測量外徑就是比較外卡鉗與零件外圓接觸的松緊程度，以卡鉗的自重能剛好滑下為宜。 測量誤差的分類: 隨機(jī)誤差:偶然誤差，不能消除粗大誤差:疏忽誤差。鹽城機(jī)械零件產(chǎn)品測繪哪里有
零件結(jié)構(gòu)千差萬別，在部件和機(jī)器上所起的作用各不相同。根據(jù)它們的結(jié)構(gòu)和作用，將機(jī)器零件分類如下:1)一般零件:主要是箱體、箱蓋、支架、軸、套和盤類零件等。2)傳動件:主要是帶輪、鏈輪、齒輪、蝸輪蝸桿等。3)標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)部件:屬于標(biāo)準(zhǔn)件的有螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷等;屬于標(biāo)準(zhǔn)部件的有減速器、聯(lián)軸器、和軸承等。滾動軸承亦屬于標(biāo)準(zhǔn)件。標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、規(guī)格已經(jīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，由專門工廠生產(chǎn)，因此在測繪時不需要繪制草圖，只要將它們的主要尺寸測量出來，查閱有關(guān)設(shè)計手冊，就能確定出它們的規(guī)格、代號、標(biāo)注方法、材料和重量等，然后添入機(jī)器零件明細(xì)表中即可。零件草圖是指在測繪現(xiàn)場，徒手繪制的零件圖。草圖的比例是憑眼力判斷，它只要求與被測零件上各部分形狀大體上符合，并不要求與被測零件保持某種嚴(yán)格的比例。在具體測繪零件的各尺寸之前，應(yīng)該先繪制出零件的草圖，它既能提高測繪速度，也是測繪完成后整理零件工作圖的基本依據(jù)。 蕪湖機(jī)械零件產(chǎn)品測繪哪里有三維掃描技術(shù)在零件尺寸測量中應(yīng)用，特別適用于形狀復(fù)雜、曲面不規(guī)則的零件測量。
建立用于檢測部件表面的三維數(shù)據(jù)。4.對于不能使用三維CAD數(shù)據(jù)的部件，建立數(shù)據(jù)。5.競爭對手產(chǎn)品與自己產(chǎn)品的確認(rèn)與比較，創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫。6.使用由RP創(chuàng)建的真實模型，建立和完善產(chǎn)品設(shè)計。7.有限元分析的數(shù)據(jù)捕捉。8.檢測(CAT)/CAE9.生產(chǎn)線質(zhì)量控制和產(chǎn)品元件的形狀檢測例如：金屬鑄件和鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件(壓塑模、滾塑模、注塑模)、鋼板沖壓、木制品、復(fù)合及泡沫產(chǎn)品。10.文物的錄入和電子展示11.牙齒及畸齒矯正12.及上頜面手術(shù)三維掃描種類編輯拍照式掃描范圍可達(dá)：單面可掃描400×300mm面積，測量景深一般為300-500mm。精度比較高可達(dá)：優(yōu)點：掃描范圍大、速度快，精細(xì)度高，掃描的點云雜點少，系統(tǒng)內(nèi)置標(biāo)志點自動拼接并自動刪除重復(fù)數(shù)據(jù)，操作簡單，價格較低關(guān)節(jié)臂式掃描范圍可達(dá)：4米。精度比較高可達(dá)：。優(yōu)點：精度較高，測量范圍理論上可達(dá)到無限。三坐標(biāo)(固定式)掃描范圍：為指定型號的工作臺面。掃描精度比較高可達(dá)：優(yōu)點：精度較高，適合測量大尺寸物體，如整車框架。缺點：掃描速度慢，需要花費較長時間激光跟蹤式掃描范圍可達(dá)：70米。掃描精度可達(dá)：優(yōu)缺點：精度較高，測量范圍大，可對如建筑物這類的大型物體，進(jìn)行測量。價格較高。
了解和分析測繪的零件：1)了解該零件的名稱和作用。2)鑒定零件的材質(zhì)和熱處理狀態(tài)。3)對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析(特別是在測繪破舊、磨損和帶有缺陷的零件非常重要)4)對零件的工藝進(jìn)行分析(同一零件可以采用不同的加工方法，它影響基準(zhǔn)的選擇、尺寸的標(biāo)注和技術(shù)條件的要求，是后續(xù)工作的基礎(chǔ)。擬定零件的表達(dá)方案(通過上述分析，對零件有了較深刻的認(rèn)識之后，首先確定主視圖，然后確定其他視圖及其表達(dá)方法)。二、繪制零件草圖繪制零件草圖常在車間或現(xiàn)場進(jìn)行，一般都用徒手繪制，其步驟如下:1)定出各個視圖位置。在各視圖位置上畫出個視圖的主要基準(zhǔn)線、對稱中心線、軸線等。2)以目測比例詳細(xì)地畫出零件的內(nèi)、外輪廓圖3)選擇尺寸基準(zhǔn)。按正確、完整、盡可能合理清晰的標(biāo)注尺寸的要求，畫出尺寸界線、尺寸線和箭頭。仔細(xì)校對后，將圖樣按線性要求描深，并畫出剖面線。4測量尺寸，確定表面粗糙度值和技術(shù)要求并記入圖中。三、繪制零件正式圖樣零件草圖是在現(xiàn)場測繪的，由于測繪時間比較倉促，有些表達(dá)方案不一定合理、準(zhǔn)確。因此，在繪制零件正式圖前，需要對零件草圖再進(jìn)行重新考慮和整理。有些內(nèi)容需要設(shè)計、計算或選用執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 3D打印技術(shù)是一種增量制造技術(shù)，它可以直接使用零件 的CAD模型進(jìn)行制造。
零件測繪時，必須注意以下幾個問題:①制造時產(chǎn)生的誤差、缺陷或使用過程中產(chǎn)生的磨損，如對稱圖形不對稱、圓形不圓，以及砂眼、縮孔、裂紋等不應(yīng)照畫。對于零件上的非主要尺寸，應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù)，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù)。②零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽、螺紋等尺寸，需查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來確定。③對一些主要尺寸，不能單純靠測量得到，還必須通過設(shè)計計算來校驗，如一對嚙合齒輪的中心距等。繪制零件工作圖將零件草圖整理、修改后畫成正式的零件工作圖。在畫零件工作圖時，要對草圖進(jìn)一步檢查和校對，對于零件上標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，查表并正確注出尺寸。用儀器或計算機(jī)畫出零件工作圖。畫出零件工作圖后，整個零件測繪的工作就完成。 三維掃描技術(shù)是通過激光、光柵、結(jié)構(gòu)光獲取物體表面三維坐標(biāo)信息，技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，生成三維的一種技術(shù)。江蘇快速成型產(chǎn)品測繪生產(chǎn)企業(yè)
零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽， 螺紋等尺寸。鹽城機(jī)械零件產(chǎn)品測繪哪里有
零件測繪的注意事項測量尺寸時，應(yīng)正確選擇測量基準(zhǔn)，以減少測量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合的零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測量，查閱有關(guān)手冊，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙?。零件上的非配合尺寸，如果測得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。零件上的截交線和相貫線，不能機(jī)械地照實物繪制。因為它們常常由于制造上的缺陷而被歪曲。畫圖時要分析弄清它們是怎樣形成的，然后用學(xué)過的相應(yīng)方法畫出。要重視零件上的一些細(xì)小結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、凹坑、凸臺和退刀槽、中心孔等。如系標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，在測得尺寸后，應(yīng)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)查出其標(biāo)準(zhǔn)值，注寫在圖紙上。對于零件上的缺陷，如鑄造縮孔、砂眼、加工的疵點、磨損等，不要在圖上畫出。技術(shù)要求的確定測繪零件時，可根據(jù)實物并結(jié)合有關(guān)資料分析，確定零件的有關(guān)技術(shù)要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、熱處理和表面處理等。 鹽城機(jī)械零件產(chǎn)品測繪哪里有