繪制零件工作圖由于在繪制零件草圖時，受某些條件的限制，有些問題處理得不夠完善，一般將零件草圖整理、修改后再畫成正式的零件工作圖，經(jīng)批準(zhǔn)后投入生產(chǎn)。在畫零件工作圖時，要對草圖進一步檢查和校對，對零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，需要查表并正確注出尺寸，用儀器或計算機畫出零件工作圖。畫出零件工作圖后，整個零件測繪的工作就完成了。零件測繪的注意事項，在測量尺寸時，應(yīng)正確選擇測量基準(zhǔn)，以減小測量誤差。對零件磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測量，查閱有關(guān)手冊，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙?。零件上的非配合尺寸，如果測得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。對零件上的截交線和相貫線，不能機械地照實物繪制，因為它們常常由于制造上的缺陷而變形。畫圖時我們要分析它們是怎樣形成的，然后用學(xué)過的方法畫出。 三維激光掃描測量系統(tǒng)可以用于檢測零件的精度、形狀是否符合標(biāo)準(zhǔn)。海寧機械產(chǎn)品測繪服務(wù)商
三維掃描儀優(yōu)點:方便攜帶，采用非接觸式三維掃描儀因其接觸性，對物體表面不會有損傷，同時相比接觸式的具有速度快，容易操作等特征，三維激光掃描儀可以達(dá)到5000-10000點/秒的速度，而照相式三維掃描儀則采用面光，速度更是達(dá)到幾秒鐘百萬個測量點，應(yīng)用與實時掃描，工業(yè)檢測具有很好的優(yōu)勢。缺點:價格昂貴，精度相對CMM低。了解測繪對象，分析工作原理;了解測繪的目的，決定測繪的任務(wù)和要求;閱讀相關(guān)資料，技術(shù)文件，產(chǎn)品圖樣;分析機器的構(gòu)造，功能，工作原理，傳動系統(tǒng)，裝配情況以及重要的裝配尺寸。對照裝配示意圖，看懂每一零件的位置、裝配關(guān)系。拆卸零部件;要逐件進行拆卸，不可將全部零件拆散任意亂放。詳細(xì)了解每一件有關(guān)零件的裝配要求。記下拆卸順序。(其逆過程即是裝配順序)將零件編號分類保存，切勿丟失。 海鹽建筑產(chǎn)品測繪值得推薦零件圖的一組視圖應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖表達(dá)方法。
硬度計的概述：1、硬度概念:料局部抵抗硬物壓入其表面的能力。早在1822年，F(xiàn)riedrichmohs提出用10種礦物來衡量世界上硬的和軟的物體，這是所謂的摩氏硬度計。按照他們的軟硬程度分為十級:1)滑石2)石膏3)方解石4)螢石5)磷灰石6)正長石7)石英8)黃玉9)剛玉10)金剛石各級之間硬度的差異不是均等的，等級之間只表示硬度的相對大小。2標(biāo)它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。試驗鋼鐵硬度的普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦，由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法這種方法不太科學(xué)。用硬度試驗機來試驗比較準(zhǔn)確，是現(xiàn)代試驗硬度常用的方法。
零部件測繪的目的零部件測繪是根據(jù)現(xiàn)有的機器或部件，繪制出零件圖與裝配圖的過程。零部件測繪一方面是為設(shè)計新產(chǎn)品提供參考圖樣，另一方面是為現(xiàn)有產(chǎn)品補充圖樣以制作備件，它是工程技術(shù)人員必須掌握的基本技能。零部件測繪的主要目的:1)提高零部件視圖選擇、圖形表達(dá)及實際應(yīng)用等方面的能力;2)掌握徒手繪圖、尺規(guī)繪圖、計算機繪圖的技能，掌握零件圖、裝配圖的內(nèi)容和畫法;3)掌握零部件測繪的方法和步驟，熟悉各種測量工具的使用，掌握正確的測量方法;4)能查閱有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)與資料，合理的制定有關(guān)技術(shù)要求;5)培養(yǎng)認(rèn)真、細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和分析解決問題的能力。了解測繪對象參閱有關(guān)技術(shù)文件、資料和同類產(chǎn)品圖樣，分析部件的工作原理、結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系，檢測主要的技術(shù)性能指標(biāo)和重要的裝配尺寸，確定零件的拆卸順序并作好相關(guān)的記錄。拆卸零件，畫出裝配示意圖對于較復(fù)雜的部件應(yīng)畫出裝配示意圖，以記錄零件間工作位置、裝配關(guān)系，作為重新裝配部件和畫裝配圖時參考。 坐標(biāo)測量法:使用三坐標(biāo)測量機對零件進行的測量，可以獲取零件的三維形狀和尺寸信息。
零件測繪是對已有零件進行分析，以目測估計圖形與實物的比例，徒手畫出草圖，測量并標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求，然后經(jīng)整理畫成零件圖的過程。測繪零件大多在車間現(xiàn)場進行，由于場地和時間限制，一般都不用或只用少數(shù)簡單繪圖工具，徒手目測繪出圖形，其線型不可能象用直尺和儀器繪制的那樣均勻筆直，但不能馬虎潦草，而應(yīng)努力做到線型明顯清晰、內(nèi)容完整、投影關(guān)系正確、比例勻稱、字跡工整。零件測繪是機械制圖教學(xué)體系中一個重要的環(huán)節(jié)。對學(xué)生動手和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，工程素質(zhì)的提高，具有不可替代的作用。通過測繪，提高了學(xué)生的繪圖能力，增強了學(xué)生對部件結(jié)構(gòu)的感性認(rèn)識。對制圖課的有關(guān)知識進行的復(fù)習(xí)和綜合運用，從而培養(yǎng)了學(xué)生的工程意識，貫徹、執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)的意識。為后續(xù)的專業(yè)課打下良好的基礎(chǔ)。 用3D打印技術(shù)制造一些更復(fù)雜和精密的零部件，并在簡化制造流程的同時降低生產(chǎn)成本。海寧機械產(chǎn)品測繪服務(wù)商
3D打印技術(shù)已經(jīng)可以對一些已有的零部件進行快速進行復(fù)制，這種方法可以減少時間和成本。海寧機械產(chǎn)品測繪服務(wù)商
測繪零件大多在車間現(xiàn)場進行，由于場地和時間限制，一般都不用或只用少數(shù)簡單繪圖工具，徒手目測繪出圖形，其線型不可能象用直尺和儀器繪制的那樣均勻筆直，但不能馬虎潦草，而應(yīng)努力做到線型明顯清晰、內(nèi)容完整、投影關(guān)系正確、比例勻稱、字跡工整。1)分析零件為了把被測零件準(zhǔn)確完整地表達(dá)出來，應(yīng)先對被測零件進行認(rèn)真地分析，了解零件的類型，在機器中的作用，所使用的材料及大致的加工方法。2)確定零件的視圖表達(dá)方案關(guān)于零件的表達(dá)方案，前面已經(jīng)討論過。需要重申的是，一個零件，其表達(dá)方案并非是的，可多考慮幾種方案，選擇比較好方案。3)目測徒手畫零件草圖確定繪圖比例并定位布局:根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當(dāng)?shù)谋壤４致源_定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線，中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫其它補充視圖的地方。B.詳細(xì)畫出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關(guān)圖線。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。C.將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測量、注寫各個尺寸。注意遺漏、重復(fù)或注錯尺寸。D.注寫技術(shù)要求:確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。 海寧機械產(chǎn)品測繪服務(wù)商