UG逆向造型的一般步驟:1、測(cè)點(diǎn)與點(diǎn)的整理一般先由設(shè)計(jì)人員提出對(duì)曲面打點(diǎn)的要求，原則是在變化比較大的地方打點(diǎn)密一些，在平滑的地方打點(diǎn)疏一些。由于一般三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的取點(diǎn)效率低于激光掃描儀，所以在零件測(cè)點(diǎn)時(shí)要給予考慮。除了掃描剖面、測(cè)分型線外，為了構(gòu)畫(huà)的方便.測(cè)輪廓線等特征線也是必要的在點(diǎn)測(cè)點(diǎn)時(shí)。預(yù)先設(shè)定點(diǎn)的安放層.一邊測(cè)點(diǎn)。一邊整理。包括去誤點(diǎn)和缺陷點(diǎn)。注意同方向的剖面點(diǎn)應(yīng)放在同一層里，分型線點(diǎn)、孔位點(diǎn)單獨(dú)放一層。輪廓線點(diǎn)也單獨(dú)放一層。2、連線連分型線點(diǎn)時(shí).要盡量減小誤差且光順，因?yàn)榉中途€往往是產(chǎn)品的裝配結(jié)合線。連線要根據(jù)樣品的形狀、特征大致確定構(gòu)面方法，從而確定所需要連線的線條。連線可使用直線、圓弧、樣條線.常用的是樣條線，選用“throughpoint”方式，選點(diǎn)間隔盡量均勻，將圓角先做成尖角，做完曲面后再倒圓角。3、曲線調(diào)整因測(cè)量有誤差及樣件表面不光滑等原因.連成spline時(shí)，曲率半徑往往存在突變。會(huì)直接影響以后構(gòu)面的光順性，因此曲線必須經(jīng)過(guò)調(diào)整，使其光順曲線調(diào)整常用的…種方法是EditSpline，選Editpole選項(xiàng)，利用鼠標(biāo)拖動(dòng)攛制點(diǎn)。
曲面重構(gòu)可以說(shuō)是逆向工程的重要部分，是以所量測(cè)的CMM或掃瞄點(diǎn)數(shù)據(jù)為輸入數(shù)據(jù)來(lái)重新建構(gòu)曲面模型。平湖零件逆向造型制造
快速成型技術(shù)的特點(diǎn)：快速性。通過(guò)STL格式文件，RPM系統(tǒng)幾乎可以與所有的CAD造型系統(tǒng)無(wú)縫連接，從CAD模型到完成原型制作通常只需幾小時(shí)到幾十小時(shí)，大幅度縮短新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成本和周期?？蓽p少產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本30%~70%，減少開(kāi)發(fā)時(shí)間50%，甚至更少。高度柔性化。快速成型系統(tǒng)是真正的數(shù)字化制造系統(tǒng)，在整個(gè)制造過(guò)程，需改變CAD模型或反求數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型，對(duì)成型設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮?shù)調(diào)整，即可在計(jì)算機(jī)的管理下制造出不同形狀的零件或模型，特別適合新品開(kāi)發(fā)或單件小批量生產(chǎn)。技術(shù)高度集成化?？焖俪尚图夹g(shù)是計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、控制技術(shù)、激光技術(shù)、材料技術(shù)和機(jī)械工程等多項(xiàng)交叉學(xué)科的綜合集成。它以離散/堆積為方法，在計(jì)算機(jī)和數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)上，追求比較大的柔性為目標(biāo)。 平湖零件逆向造型制造逆向造型遵循：點(diǎn)→線→面→體的一般原則。
逆向工程大致應(yīng)用在以下幾種情況:(1)許多使用粘土或泡沫模型代替CAD設(shè)計(jì)的情況，需要運(yùn)用逆向工程將這些實(shí)物模型轉(zhuǎn)換為CAD模型。(2)外形設(shè)計(jì)師傾向使用產(chǎn)品的比例模型，以便于產(chǎn)品外形的美學(xué)評(píng)價(jià)，終可通過(guò)運(yùn)用逆向工程技術(shù)將這些比例模型用數(shù)學(xué)模型表達(dá)，通過(guò)比例運(yùn)算得到美觀的真實(shí)尺寸的CAD模型。(3)需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)終確定零件的形狀，(4)藝術(shù)品、考古文物的復(fù)制。(5)人體中的骨頭和關(guān)節(jié)等的復(fù)制、假肢制造。(6)特種服裝、頭盔的制造要以使用者的身體為原始設(shè)計(jì)依據(jù)，此時(shí)，需首先建立人體的幾何模型。
首先進(jìn)行逆向分析，不同形式的逆向?qū)ο?-實(shí)物、軟件或影像，采用方法是不同的。實(shí)物(如機(jī)器設(shè)備)的逆向，可用實(shí)測(cè)手段獲得所需的參數(shù)和性能、材料、尺寸等;軟件(如圖樣)的要求可直接從分析了解產(chǎn)品和各部件的尺寸、結(jié)構(gòu)和材料入手，但掌握使用性能和工藝，則要通過(guò)試制和試驗(yàn);影像的要求則可用法與解析法求出主要尺寸間的大小相對(duì)關(guān)系，用機(jī)器與人或已知參照物對(duì)比，求出幾個(gè)尺寸，再推算其他尺寸，材料和工藝等都需通過(guò)試制和試驗(yàn)才能解決。實(shí)物逆向設(shè)計(jì)特點(diǎn)：1、具有形象直觀的實(shí)物;2、對(duì)產(chǎn)品的性能、功能、材料等直接進(jìn)行測(cè)試分析，獲得詳細(xì)的產(chǎn)品技術(shù)資料;3產(chǎn)組成尺寸直接進(jìn)行測(cè)試分析，獲得產(chǎn)品的尺寸參數(shù);4點(diǎn)高，縮短了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期;5間比，提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)質(zhì)量。該設(shè)計(jì)過(guò)程可以看出，實(shí)物逆向設(shè)計(jì)的創(chuàng)新性可以體現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的許多方面:設(shè)計(jì)思想、方案選擇、零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、尺寸公差設(shè)計(jì)、材料選擇、工藝設(shè)計(jì)等都有設(shè)計(jì)師發(fā)揮創(chuàng)造的空間。 逆向設(shè)計(jì)是利用現(xiàn)有的產(chǎn)品信息來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)重構(gòu)的技術(shù)。
激光掃描激光掃描法保證物件不動(dòng)，通過(guò)移動(dòng)鏡頭在物件上勻速掃過(guò)完成掃描過(guò)程。大約每，若干掃描線連成一體形成點(diǎn)云激光掃描對(duì)操作者的操作水平要求非常高:1.鏡頭與樣件保持恒定的距離2.掃描速度恒定3.盡量避免重復(fù)掃描激光掃描的比較大缺點(diǎn)是掃描精度低。逆向工程技術(shù)定義逆向工程技術(shù)與傳統(tǒng)的產(chǎn)品正向設(shè)計(jì)方法不同。它是根據(jù)已存在的產(chǎn)品或零件原型構(gòu)造產(chǎn)品或零件的工程設(shè)計(jì)模型，在此基礎(chǔ)上對(duì)已有產(chǎn)品進(jìn)行剖析、理解和改進(jìn)，是對(duì)已有設(shè)計(jì)的再設(shè)計(jì)。其主要任務(wù)是將原始物理模型轉(zhuǎn)化為工程設(shè)計(jì)概念或產(chǎn)品數(shù)字化模型:一方面為提高工程設(shè)計(jì)、加工分析的質(zhì)量和效率提供充足的信息，另一方面為充分利用CAD/CAE/CAM技術(shù)對(duì)已有的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)服務(wù)。 逆向造型是三維造型中高級(jí)的造型，造型方法多種多樣，造型過(guò)程復(fù)雜相對(duì)來(lái)說(shuō)比較難掌握。海鹽五金行業(yè)逆向造型
在此階段一般應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理、數(shù)據(jù)分塊、 數(shù)據(jù)光順、三角化、數(shù)據(jù)優(yōu)化、多視拼合、特征提取等工作。平湖零件逆向造型制造
損壞或磨損零件的還原：當(dāng)零件損壞或磨損時(shí)，可以直接采用逆向工程的方法重構(gòu)出CAD模型，對(duì)損壞的零件表面進(jìn)行還原和修補(bǔ)。由于被測(cè)零件表面的磨損，損壞等因素，會(huì)造成丈量誤差，這就要求逆向工程系統(tǒng)具有推理和判定能力。例如，對(duì)稱性、標(biāo)準(zhǔn)尺寸、平面間的平行和垂直等特性。，加工出零件。數(shù)字化模型檢測(cè)：對(duì)加工后的零件，進(jìn)行掃描丈量，再利用逆向工程法構(gòu)造出CAD模型，通過(guò)將該模型與原始設(shè)計(jì)的CAD模型在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行數(shù)據(jù)比較，可以檢測(cè)制造誤差，進(jìn)步檢測(cè)精度。其他應(yīng)用：在汽/機(jī)車、航天、制鞋、模具和消費(fèi)性電子產(chǎn)品等制造行業(yè)，甚至在休閑娛樂(lè)行業(yè)也可發(fā)現(xiàn)逆向工程的痕跡。另外在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域逆向工程也有其應(yīng)用價(jià)值，如人工關(guān)節(jié)模型的建立。平湖零件逆向造型制造