確定繪圖比例并定位布局根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當(dāng)?shù)谋壤?。粗略確定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線，中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫其它補(bǔ)充視圖的地方。(2)詳細(xì)畫出零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關(guān)圖線。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。(3)將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測量、注寫各個(gè)尺寸。尺寸的真實(shí)大小只是在畫完尺寸線后，再用工具測量，得出數(shù)據(jù)，填到草圖上去。注意不要遺漏、重復(fù)或注錯(cuò)尺寸。(4)注寫技術(shù)要求,確定零件的材料、及熱處理等要求。(5)檢查、修改全圖并填寫標(biāo)題欄，完成草圖。①制造時(shí)產(chǎn)生的誤差、缺陷或使用過程中產(chǎn)生的磨損，如對稱圖形不對稱、圓形不圓，以及砂眼、縮孔、裂紋等不應(yīng)照畫。對于零件上的非主要尺寸，應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù)，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù)。②零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽、螺紋等尺寸，需查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來確定。③對一些主要尺寸，不能單純靠測量得到，還必須通過設(shè)計(jì)計(jì)算來校驗(yàn)，如一對嚙合齒輪的中心距等。 提高零件圖的尺寸標(biāo)注、公差配合及形位公差標(biāo)注的能力，了解有關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)方面的知識。平湖零件產(chǎn)品測繪設(shè)計(jì)
零件輪廓繪制方法：1、徒手繪圖法徒手繪圖法是依靠目測來估計(jì)物體各部分的尺寸比例，用鉛筆和橡皮即可繪制草圖的一種方法。2、拓印法在測量部分涂印油等色料，然后印到紙面上，再根據(jù)印出的圖形測出其各部分尺寸。3、制型法零件上某些弧形表面，既不能拓印，測量又麻煩，可采用硬紙或金屬(鉛絲，銅絲)仿照弧面形狀制出，然后把樣板的曲線描到紙上。4、描跡法用鉛筆將壓在紙上的零件輪廓描在紙上的方法。5、坐標(biāo)法用鋼尺與三角板配合，對回轉(zhuǎn)曲面素線上幾個(gè)適當(dāng)?shù)淖鴺?biāo)進(jìn)行測量，再按點(diǎn)的坐標(biāo)求出所測曲線。三、零件材料的確定關(guān)于零件所用材料，一般根據(jù)零件的用途憑經(jīng)驗(yàn)用類比的方法選定。對于機(jī)器中的關(guān)鍵件，可用取樣分析或火花鑒別的方法確定。四、零件尺寸的測量方法量具用于測量零件的尺寸。常用的量具有鋼尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標(biāo)卡尺和螺紋規(guī)等。測量零件尺寸時(shí)，應(yīng)根據(jù)尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具。加工面的尺寸必須準(zhǔn)確測量，非加工面的尺寸盡量取整數(shù)。 金華外觀產(chǎn)品測繪市價(jià)根據(jù)客戶提供的實(shí)物或樣品、圖片等基本依據(jù)，通過各種手段和工具進(jìn)行測量，并實(shí)施技術(shù)分析。
準(zhǔn)確性（精確性）準(zhǔn)確性是測量的基本特點(diǎn)。它表征的是測量結(jié)果與被測量的真值的接近程度。嚴(yán)格地說，只有量值，而無準(zhǔn)確程度的結(jié)果，不是測量結(jié)果。也就是說，測量不僅應(yīng)明確給出被測量的量值，而且還應(yīng)給出該量值的不確定度(或誤差范圍)，即準(zhǔn)確性。更嚴(yán)格地說，還應(yīng)注明測量結(jié)果的影響量的值或范圍。否則，測量結(jié)果便不具備充分的社會(huì)實(shí)用價(jià)值。所謂量值的統(tǒng)一，也是指在一定準(zhǔn)確程度內(nèi)的統(tǒng)一。2、一致性測量單位的統(tǒng)一是量值一致的重要前提。無論在任何時(shí)間、任何地點(diǎn)，采用任何方法、使用任何器具以及任何人進(jìn)行測量，只要符合有關(guān)測量的要求，測量結(jié)果就應(yīng)在給定的不確定度（或誤差范圍）內(nèi)一致。否則，測量將失去其社會(huì)意義。測量的一致性，不僅限于國內(nèi)，而且也適用于國際。
三維掃描是指集光、機(jī)、電和計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體的高新技術(shù)，主要用于對物體空間外形和結(jié)構(gòu)及色彩進(jìn)行掃描，以獲得物體表面的空間坐標(biāo)。它的重要意義在于能夠?qū)?shí)物的立體信息轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)能直接處理的數(shù)字信號，為實(shí)物數(shù)字化提供了相當(dāng)方便快捷的手段。三維掃描技術(shù)能實(shí)現(xiàn)非接觸測量，且具有速度快、精度高的優(yōu)點(diǎn)。而且其測量結(jié)果能直接與多種軟件接口，這使它在CAD、CAM、CIMS等技術(shù)應(yīng)用日益普及的很受歡迎。在發(fā)達(dá)國家的制造業(yè)中，三維掃描儀作為一種快速的立體測量設(shè)備，因其測量速度快、精度高，非接觸，使用方便等優(yōu)點(diǎn)而得到越來越多的應(yīng)用。用三維掃描儀對手板，樣品、模型進(jìn)行掃描，可以得到其立體尺寸數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)能直接與CAD/CAM軟件接口，在CAD系統(tǒng)中可以對數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整、修補(bǔ)、再送到加工中心或快速成型設(shè)備上制造，可以極大的縮短產(chǎn)品制造周期。中文名三維掃描儀外文名3DTHINK經(jīng)營范圍三維掃描、工業(yè)檢測、逆向工程軟件系統(tǒng)西博三維光學(xué)掃描系統(tǒng)目錄1技術(shù)應(yīng)用2種類3測量原理三維掃描技術(shù)應(yīng)用編輯三維掃描技術(shù)主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面:1.逆向工程實(shí)訓(xùn)室教學(xué)逆向?qū)嵱?xùn)教學(xué)室2.逆向工程(RE)/快速成型(RP)3.掃描實(shí)物。建立CAD數(shù)據(jù)；或是掃描模型。數(shù)字化測量法:利用激光掃描儀、光柵尺等測量設(shè)備進(jìn)行測量，將結(jié)果以數(shù)字化形式保存，便于后續(xù)處理和分析。
測繪中的注意事項(xiàng):相關(guān)零件如泵體與端蓋的外形輪廓尺寸，它們上面的六個(gè)螺釘孔和二個(gè)銷孔的定位尺寸均應(yīng)一致。泵體、端蓋上的軸孔與軸的直徑尺寸應(yīng)相一致。壓套的外徑與泵體孔的尺寸，壓緊螺母與泵體上的連接螺紋的尺寸應(yīng)一致。主動(dòng)、從動(dòng)齒輪的基本參數(shù)及尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致。規(guī)定畫法：相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線;不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩個(gè)(或兩個(gè)以上)零件鄰接時(shí)，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫。特殊畫法：沿零件結(jié)合面剖切的畫法假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切，拆去上面部分，以表達(dá)軸襯與軸承座孔的裝配情況。 坐標(biāo)測量法:使用三坐標(biāo)測量機(jī)對零件進(jìn)行的測量，可以獲取零件的三維形狀和尺寸信息。寧波產(chǎn)品測繪廠家供應(yīng)
用3D打印技術(shù)制造一些更復(fù)雜和精密的零部件，并在簡化制造流程的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。平湖零件產(chǎn)品測繪設(shè)計(jì)
零部件的拆卸做好的幾點(diǎn)工作:選擇合理的拆卸步驟:由附件到主機(jī)、由外部到內(nèi)部、由上到下。對零件編號和做標(biāo)記:對零件命名并做標(biāo)記、編號。正確放置零部件做好記錄其它現(xiàn)場鑒定。常用的拆卸工具:扳手、螺釘旋具、手鉗、拉拔器、錘子。零部件的拆卸中的注意事項(xiàng):1、注意安全2、采用正確的拆卸步驟3、記錄拆卸方向，防止零件丟失4、選用的拆卸工具5、注意保護(hù)貴重零件和零件的高精度表面6、注意特殊零件的拆卸7、報(bào)廢件的處理。測量誤差的來源:標(biāo)注誤差、測量方法誤差、測量器具誤差、環(huán)境條件引起的誤差、測量人員引起的誤差。測量誤差的分類:系統(tǒng)誤差:規(guī)律誤差，可以減小或消除誤差隨機(jī)誤差:偶然誤差，不能消除粗大誤差:疏忽誤差。 平湖零件產(chǎn)品測繪設(shè)計(jì)