解剖分析和產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)階段(1打，抽出機(jī)，離。如果大件解體要考慮可恢復(fù)原樣和通電測(cè)試要求。整機(jī)外殼的造型設(shè)計(jì)逆向以及包裝、安裝使用維護(hù)方面的實(shí)際逆向可交叉作業(yè)，單獨(dú)進(jìn)行逆向分析。繪制整體結(jié)構(gòu)圖、印刷電路板的布線圖、零部件的布局圖。按照實(shí)物繪制電路圖，若已收集到電路圖，要與實(shí)物核對(duì)有無(wú)修改，列出元器件清單。(2)展開(kāi)分析工作。結(jié)構(gòu)分析可考慮與工藝和材料結(jié)合進(jìn)行。(3)測(cè)和解分，發(fā)現(xiàn)突的，根據(jù)其表現(xiàn)進(jìn)行專(zhuān)題技術(shù)逆向，分析與逆向反復(fù)進(jìn)行，找出專(zhuān)題技術(shù)與各個(gè)部分之間的聯(lián)系和關(guān)系，找到它所采取的具體措施。3、綜合和評(píng)價(jià)階段(1)結(jié)果面檢查，找出各部分結(jié)果的內(nèi)在聯(lián)系，將逆向結(jié)果加以提煉、升華，歸結(jié)出原設(shè)計(jì)思想系統(tǒng)的組成和特點(diǎn)。(2)根據(jù)逆向結(jié)果與同類(lèi)型產(chǎn)品相比較，做出技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，提出該產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和存在的問(wèn)題。 逆向造型遵循：點(diǎn)→線→面→體的一般原則。金華三維逆向造型公司
首先進(jìn)行逆向分析，不同形式的逆向?qū)ο?-實(shí)物、軟件或影像，采用方法是不同的。實(shí)物(如機(jī)器設(shè)備)的逆向，可用實(shí)測(cè)手段獲得所需的參數(shù)和性能、材料、尺寸等;軟件(如圖樣)的要求可直接從分析了解產(chǎn)品和各部件的尺寸、結(jié)構(gòu)和材料入手，但掌握使用性能和工藝，則要通過(guò)試制和試驗(yàn);影像的要求則可用法與解析法求出主要尺寸間的大小相對(duì)關(guān)系，用機(jī)器與人或已知參照物對(duì)比，求出幾個(gè)尺寸，再推算其他尺寸，材料和工藝等都需通過(guò)試制和試驗(yàn)才能解決。實(shí)物逆向設(shè)計(jì)特點(diǎn)：1、具有形象直觀的實(shí)物;2、對(duì)產(chǎn)品的性能、功能、材料等直接進(jìn)行測(cè)試分析，獲得詳細(xì)的產(chǎn)品技術(shù)資料;3產(chǎn)組成尺寸直接進(jìn)行測(cè)試分析，獲得產(chǎn)品的尺寸參數(shù);4點(diǎn)高，縮短了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期;5間比，提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)質(zhì)量。該設(shè)計(jì)過(guò)程可以看出，實(shí)物逆向設(shè)計(jì)的創(chuàng)新性可以體現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的許多方面:設(shè)計(jì)思想、方案選擇、零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、尺寸公差設(shè)計(jì)、材料選擇、工藝設(shè)計(jì)等都有設(shè)計(jì)師發(fā)揮創(chuàng)造的空間。 杭州高精度逆向造型逆向工程在3D打印技術(shù)中的應(yīng)用實(shí)踐還包括產(chǎn)品的個(gè)性化定制。
產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)過(guò)程：現(xiàn)以電子整機(jī)實(shí)物作為參考的逆向?qū)ο?，?jiǎn)要介紹產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)過(guò)程。1、準(zhǔn)備工作和性能測(cè)試階段(1)假定已經(jīng)取得了樣機(jī)實(shí)物，明確了逆向的任務(wù)，確定了負(fù)責(zé)任務(wù)的主要部門(mén)，接著就可以明確參與的人員和分工，并在周密考慮的基礎(chǔ)上制訂工作計(jì)劃。(2)泛收集國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型產(chǎn)品的設(shè)計(jì)技術(shù)料、性能參考數(shù)據(jù)等，以便供產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)研究的參考。(3)落實(shí)產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)研究所需用的測(cè)儀器和試驗(yàn)設(shè)備。(4)搜集針對(duì)逆向產(chǎn)品的測(cè)試和試驗(yàn)有關(guān)的技術(shù)條件、測(cè)試方法等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)資料。(5)收集產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)的有關(guān)技術(shù)資料，包括產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、電路圖、維修手冊(cè)，以及公開(kāi)的、非公開(kāi)的技術(shù)資料和文獻(xiàn)。對(duì)收集的資料要進(jìn)行整理、消化。(6)對(duì)機(jī)實(shí)物作實(shí)際操作使用，并按照相應(yīng)的技術(shù)條件測(cè)試方法等標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)整機(jī)實(shí)物作的測(cè)試和試驗(yàn)。
現(xiàn)今階段，普遍使用的逆向工程軟件是Imageware，其自身的優(yōu)勢(shì)顯而易見(jiàn)，涵蓋了多種應(yīng)用設(shè)備，來(lái)更好的為逆向工程設(shè)計(jì)工程提供有效的點(diǎn)云處理方法與曲面重構(gòu)性能。下面來(lái)具體的分析一下該項(xiàng)技術(shù)的具體流程，數(shù)據(jù)采集，其是該項(xiàng)技術(shù)在進(jìn)行設(shè)計(jì)的重要步驟，也是為關(guān)鍵的基礎(chǔ)階段，其方式有兩種，分別是是接觸式測(cè)量和非接觸式測(cè)量，第二種比第一種效率要好，而且在具體的運(yùn)行中使用較多，也存在一定的局限性，無(wú)法保證其準(zhǔn)確性。測(cè)量需要較早確定坐標(biāo)系，一般將汽車(chē)前梁的中間作為坐標(biāo)起始點(diǎn)，以后明橫軸，以右明縱軸，以上明立軸，這樣才可以保證測(cè)量的數(shù)據(jù)更加的準(zhǔn)確，才能夠?yàn)楹罄m(xù)的數(shù)據(jù)研究與曲面重構(gòu)做好準(zhǔn)備工作。對(duì)于一些損壞或者磨損的零件，能夠利用逆向工程技術(shù)對(duì)特征參數(shù)進(jìn)行提取。
盡管計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)技術(shù)發(fā)展迅速，各種商業(yè)軟件的功能日益增強(qiáng)，但目前還無(wú)法滿足一些復(fù)雜曲面零件的設(shè)計(jì)需要，還存在許多使用粘土或泡沫模型代替CAD設(shè)計(jì)的情況，終需要運(yùn)用逆向工程將這些實(shí)物模型轉(zhuǎn)換為CAD模型。(2)外形設(shè)計(jì)師傾向使用產(chǎn)品的比例模型，以便于產(chǎn)品外形的美學(xué)評(píng)價(jià)，終可通過(guò)運(yùn)用逆向工程技術(shù)將這些比例模型用數(shù)學(xué)模型表達(dá)，通過(guò)比例運(yùn)算得到美觀的真實(shí)尺寸的CAD模型。(3)由于各相關(guān)學(xué)科發(fā)展水平的限制，對(duì)零件的功能和性能分析，還不能完全由CAE來(lái)完成，往往需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)終確定零件的形狀。例如，在模具制造中經(jīng)常需要通過(guò)反復(fù)試沖和修改模具型面方可得到終的、符合要求的模具。若將終符合要求的模具測(cè)量并反求出其CAD模型，在再次制造該模具時(shí)就可運(yùn)用這一模型生成加工程序，就可減少修模量，提高模具生產(chǎn)效率，降低模具制造成本。 可快速生產(chǎn)這些零部件的替代零件，從而提高設(shè)備的利用率并延長(zhǎng)其使用壽命。金華三維逆向造型公司
點(diǎn)云數(shù)據(jù)就是掃描資料以點(diǎn)的形式記錄，每一個(gè)點(diǎn)包含有三維坐標(biāo)，有些可能含有顏色信息或反射強(qiáng)度信息。金華三維逆向造型公司
工業(yè)藍(lán)光掃描測(cè)量采用非接觸式測(cè)量方式，用工業(yè)級(jí)藍(lán)光三維掃描儀對(duì)導(dǎo)向葉片表面復(fù)雜的自由曲面進(jìn)行點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理分析。采用的工業(yè)級(jí)藍(lán)光三維掃描儀單面精度達(dá)到2~5μm，可生成高密度點(diǎn)云數(shù)據(jù)，工件表面精細(xì)部位清晰，系統(tǒng)具備對(duì)測(cè)量產(chǎn)生的噪點(diǎn)進(jìn)行修剪、剔除等功能，確保測(cè)量精度。與白光掃描相比，藍(lán)標(biāo)掃描抗干擾性更強(qiáng)，掃描精度更高。采用藍(lán)光掃描獲得的導(dǎo)向葉片表面模型如圖1所示。從圖1中可以發(fā)現(xiàn)，采用工業(yè)藍(lán)光掃描測(cè)試能夠獲得表面復(fù)雜的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，進(jìn)而形成初步的三維模型輪廓，但是對(duì)于某些光路“死角”的地方，存在較多的噪聲點(diǎn)，故而在這些地方無(wú)法實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量，需后期進(jìn)行修復(fù)處理，處理完成后的表面可能仍存在較大的偏差或者出現(xiàn)無(wú)法修復(fù)的情況，因此需要另選其他方法進(jìn)行“丟失”數(shù)據(jù)的補(bǔ)充。 金華三維逆向造型公司