切削加工的特點和作用切削加工主要具有如下特點:(1)切削加工的精度和表面粗糙度的范圍，且可獲得很高的加工尺寸精度和表面粗糙度精度精度。目前，切削加工的尺寸公差等級為ITI2一IT3，甚至更高;表面粗糙度Ra值為。(2)切削加工零件的材料、形狀、尺寸和重量的范圍較大。切削加工多用于金屬材料的加工，如各種碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金等，也可用于某些非金屬材料的加工，如石材、木材、塑料和橡膠等。對于零件的形狀和盡寸一般不受限制，只要能在機床上實現(xiàn)裝夾，大都可進行切削加工?？杉庸こＲ姷母鞣N型面，如外圓、內(nèi)圓、錐面、平面、螺紋，齒形及空間曲面等。切削加工零件重量的范圍很大，重的可達數(shù)百噸，如葛洲壩一號船閘的閘門，高30余米，重600t;輕的只有幾克，如微型儀表零件。 連續(xù)切削銑削時每個刀齒都在連續(xù)切削，尤其是端銑，銑削力波動大，故振動是不可避免的。桐鄉(xiāng)數(shù)控機加工刀具廠家供應(yīng)
車刀是金屬切削加工中應(yīng)用廣的一種刀具，也是研究銑刀、鉆頭等其他切削刀具的基礎(chǔ)。車刀結(jié)構(gòu)簡單，用于各種車床上，可加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋以及其他成形回轉(zhuǎn)表面，也用于切槽和切斷。車刀的種類很多，按用途可分為外圓車刀、端面車刀、切斷刀、螺紋車刀和內(nèi)孔車刀等，按結(jié)構(gòu)又分為整體式、焊接式、機夾式，可轉(zhuǎn)位式和成形車刀等，如圖5-3所示。車刀結(jié)構(gòu)類型、特點及用途，整體式車刀一般用高速鋼制造，俗稱“白鋼刀”，形狀為長條形，截面為正方形或矩形，使用時可根據(jù)需要將切削部分刃磨成各種角度和形狀。平湖硬質(zhì)合金機加工刀具尺寸標(biāo)準(zhǔn)對傳統(tǒng)數(shù)控刀具進行改進升級，提高數(shù)控加工的質(zhì)量、 效率和精度的一種技術(shù)。
千分尺的精密螺紋的螺距是，可動刻度有50個等分刻度可動刻度旋轉(zhuǎn)一周，測微螺桿可前進或后退05mm，因此旋轉(zhuǎn)每個小分度，相當(dāng)于測微螺桿前進或后退這，所以以螺旋測微器可準(zhǔn)確到，可讀到毫米的千分位；光滑極限量規(guī)(簡稱量規(guī))是一種沒有刻度的定值測量工具檢驗工件時，只能確定工件的尺寸是否在極限尺寸的范圍內(nèi)，不能測出工件的實際尺寸量規(guī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，檢驗效率高，因而在生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用，特別適用于大批量生產(chǎn)的場合量規(guī)按檢驗對象的不同分為塞規(guī)和卡規(guī)兩種，塞規(guī)用于檢驗孔，卡規(guī)用于檢驗軸量規(guī)都是成對使用的孔用量規(guī)和軸用量規(guī)都有通規(guī)和止規(guī)通規(guī)按工件的比較大實體尺寸制造;止規(guī)按工件的小尸體尺寸制造。用它們檢驗工件時品只斗店要通規(guī)通過工件，止規(guī)不能通過工件，則認為該工件合格。
凡是能通過切削加工方法從對工件進行加工的帶刃工具都可稱為刀具。刀具是進行切削加工時所必須采用的基本生產(chǎn)工具之一。刀具的品種與性能直接影響產(chǎn)品的品種、質(zhì)量生產(chǎn)率和成本。在長期的生產(chǎn)實踐中，隨著機械零件的材料、結(jié)構(gòu)、精度等的不斷發(fā)展變化，切削加工的方法愈來愈呈現(xiàn)出多樣性，切削加工中所用的刀具也隨之發(fā)展形成了結(jié)構(gòu)、類型和規(guī)格頗為復(fù)雜的系統(tǒng)。刀具的種類很多，但大體上可以分為標(biāo)準(zhǔn)刀具與非標(biāo)準(zhǔn)刀具兩大類。所謂標(biāo)準(zhǔn)刀具是指按照國家或部門制訂的“刀具標(biāo)準(zhǔn)”制造的刀具，主要由專業(yè)化的工具工廠負責(zé)生產(chǎn)。它在各種類型的機械制造工廠、農(nóng)業(yè)機械修配工廠和工廠中均比較常用，而且需要量很大。非標(biāo)準(zhǔn)刀具則是根據(jù)工件與具體加工條件的特殊要求來設(shè)計與制造刀具，主要由各用戶工廠自己生產(chǎn)。 刀具是機械制造業(yè)的基礎(chǔ)工具，刀片是切削加工的關(guān)鍵部件。
切削加工的對象是各種各樣的機械零件，而零件又是由一個個表面所組成，所以，具體切削的是形狀、位置、尺寸和精度等多樣化的表面。從形狀上，組成零件常見的表面有平面、外圓面、內(nèi)圓面、圓錐面、螺紋、齒形、成形面和各種溝槽等。如圖的零件就是由外圓面、內(nèi)圓面、外圓錐面、內(nèi)圓錐面、外螺紋、內(nèi)螺紋、直角槽、回轉(zhuǎn)槽、軸肩平面和端平面等所組成。切削加工就是通過各種各樣的加工工藝加工出這些表面，從而形成一定要求的零件。一、機床的類型與基本構(gòu)造金屬加工機床簡稱機床是將金屬毛坯上的多余金屬變成切屑，使毛坯變成所需機械零件的機器。現(xiàn)代制造業(yè)所加工的機械零件特別是精密機械零件的主要加工方法是切削加工，切削加工占機器總制造量的50%左右，機床制造業(yè)的水平直接影響了機械制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動效率等。實際生產(chǎn)中需要加工的工件種類繁多，其形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸、精度、表面質(zhì)量和數(shù)量等各不相同。為了滿足不同加工的需要，機床的品種和規(guī)格也應(yīng)多種多樣。各有特點，但它們在結(jié)構(gòu)、運動及自動化等方面有許多類似之處，也有著共同的原理及規(guī)律。 多刀多刃切削銑刀的刀齒多，切削刃的總長度大，有利于提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率。平湖硬質(zhì)合金機加工刀具尺寸標(biāo)準(zhǔn)
降低生產(chǎn)成本，減少人工費用，縮短勞動時間，降低設(shè)備耗費，提高表面質(zhì)量及產(chǎn)量。桐鄉(xiāng)數(shù)控機加工刀具廠家供應(yīng)
在機床上測量零件時，要等零件完全停穩(wěn)后進行，否則量具的測量面會因此過早磨損而失去精度，并且會造成事故。測量前應(yīng)把量具的測量面和零件的被測量表面都擦拭干凈，以免因有臟物存在而影響測量精度。用精密量具如游標(biāo)卡尺、百分尺和百分表等，去測量鍛鑄件毛坯，或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯誤的，這樣易使測量面很快磨損而失去精度量具在使用過程中，不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車刀和鉆頭等堆放在一起，免碰傷量具。也不要隨便放在機床上，免因機床振動而使量具掉下來損壞。尤其是游標(biāo)卡尺等，應(yīng)平放在盒子里，免使尺身變形量具是測量工具，不能作為其他工具的代用品。例如拿游標(biāo)卡尺劃線，拿百分尺當(dāng)小榔頭，拿鋼直尺當(dāng)起子旋螺釘，以及用鋼直尺清理切屑等都是錯誤的。把量具當(dāng)玩具，如把百分尺等拿在手中任意揮動或搖轉(zhuǎn)等也是錯誤的，都是易使量具失去精度的。 桐鄉(xiāng)數(shù)控機加工刀具廠家供應(yīng)