測繪零件大多在車間現(xiàn)場進(jìn)行，由于場地和時(shí)間限制，一般都不用或只用少數(shù)簡單繪圖工具，徒手目測繪出圖形，其線型不可能象用直尺和儀器繪制的那樣均勻筆直，但不能馬虎潦草，而應(yīng)努力做到線型明顯清晰、內(nèi)容完整、投影關(guān)系正確、比例勻稱、字跡工整。1)分析零件為了把被測零件準(zhǔn)確完整地表達(dá)出來，應(yīng)先對被測零件進(jìn)行認(rèn)真地分析，了解零件的類型，在機(jī)器中的作用，所使用的材料及大致的加工方法。2)確定零件的視圖表達(dá)方案關(guān)于零件的表達(dá)方案，前面已經(jīng)討論過。需要重申的是，一個(gè)零件，其表達(dá)方案并非是的，可多考慮幾種方案，選擇比較好方案。3)目測徒手畫零件草圖確定繪圖比例并定位布局:根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當(dāng)?shù)谋壤?。粗略確定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線，中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫其它補(bǔ)充視圖的地方。B.詳細(xì)畫出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關(guān)圖線。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。C.將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測量、注寫各個(gè)尺寸。注意遺漏、重復(fù)或注錯(cuò)尺寸。D.注寫技術(shù)要求:確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。 維掃描技術(shù)可實(shí)現(xiàn)亞毫米及以下級別的尺寸測量精度，可以檢測到一些在傳統(tǒng)測量方法中難以檢測到的細(xì)微缺陷。桐鄉(xiāng)零部件產(chǎn)品測繪設(shè)計(jì)
綜合性強(qiáng)《機(jī)械零件測繪》涉及多門專業(yè)課，如制圖、公差、材料、工藝、零件、實(shí)訓(xùn)等，不僅用到相關(guān)專業(yè)的理論知識，而且需要機(jī)械加工生產(chǎn)實(shí)習(xí)訓(xùn)練的經(jīng)驗(yàn)體會(huì)，特別是在技術(shù)要求的制定方面為艱難復(fù)雜，需要運(yùn)用多項(xiàng)零件設(shè)計(jì)理念才能完成。實(shí)用性強(qiáng)《機(jī)械零件測繪》是以真實(shí)零件為測繪對象，學(xué)生作業(yè)不再是紙上談兵，不再只是討論機(jī)械零件的某一方面，而是達(dá)到零件設(shè)計(jì)的要求，學(xué)生所完成的作業(yè)圖樣能真正滿足生產(chǎn)加工零件的需要。因此機(jī)械零件測繪是所有理論課中貼近實(shí)際的專業(yè)課。自主性強(qiáng)在零件測繪中，從分析實(shí)物零件的功能作用到確定零件視圖方案、測量標(biāo)注尺寸、制定各項(xiàng)合理恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)要求，各個(gè)階段的工作選項(xiàng)靈活多樣，需學(xué)生綜合考慮、主動(dòng)查閱資料解決實(shí)際問題。原來學(xué)生那種靠死記硬背或照抄書本的做作業(yè)的方式完全不再實(shí)用，必須以主動(dòng)、認(rèn)真的態(tài)度，在理解的基礎(chǔ)上，結(jié)合自身掌握的知識，經(jīng)過努力才能完成測繪任務(wù)。終正確結(jié)果不再獨(dú)特，而是有多項(xiàng)方案、形式可供學(xué)生選擇。 嘉善實(shí)物產(chǎn)品測繪定制測繪的意義: 設(shè)計(jì)新產(chǎn)品或仿造設(shè)備。
測繪中零件尺寸的圓整與協(xié)調(diào)：1、優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系當(dāng)設(shè)計(jì)者選定一個(gè)數(shù)值作為某種產(chǎn)品的參數(shù)指標(biāo)時(shí)，這個(gè)數(shù)值就會(huì)按照一定的規(guī)律，向一切有關(guān)的制品傳播擴(kuò)散。如螺栓尺寸一旦確定，與其相配的螺母就定了，進(jìn)而傳播到加工、檢驗(yàn)用的機(jī)床和量具，繼而又傳向墊圈、扳手的尺寸等。由此可見，在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中，技術(shù)參數(shù)的數(shù)值不能隨意設(shè)定，否則，即使微小的差別，經(jīng)過反復(fù)傳播后，也會(huì)造成尺寸規(guī)格繁多、雜亂，以至于組織現(xiàn)代化生產(chǎn)及協(xié)作配套困難。因此，必須建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)實(shí)踐中，人們總結(jié)出來了一種符合科學(xué)的統(tǒng)一數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)--優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。在設(shè)計(jì)和測繪中遇到選擇數(shù)值時(shí)，特別是在確定產(chǎn)品的參數(shù)系列時(shí)，必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，比較大限度地采用，這就是優(yōu)先的含義。2、尺寸的圓整和協(xié)調(diào)，往往不是整數(shù)，所以，應(yīng)對所測量出來的尺寸進(jìn)行處理、圓整。尺寸圓整后，可簡化計(jì)算，使圖形清晰，更重要的是可以采用更多的標(biāo)準(zhǔn)刀量具，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率。
零件結(jié)構(gòu)千差萬別，在部件和機(jī)器上所起的作用各不相同。根據(jù)它們的結(jié)構(gòu)和作用，將機(jī)器零件分類如下:1)一般零件:主要是箱體、箱蓋、支架、軸、套和盤類零件等。2)傳動(dòng)件:主要是帶輪、鏈輪、齒輪、蝸輪蝸桿等。3)標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)部件:屬于標(biāo)準(zhǔn)件的有螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷等;屬于標(biāo)準(zhǔn)部件的有減速器、聯(lián)軸器、和軸承等。滾動(dòng)軸承亦屬于標(biāo)準(zhǔn)件。標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、規(guī)格已經(jīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，由專門工廠生產(chǎn)，因此在測繪時(shí)不需要繪制草圖，只要將它們的主要尺寸測量出來，查閱有關(guān)設(shè)計(jì)手冊，就能確定出它們的規(guī)格、代號、標(biāo)注方法、材料和重量等，然后添入機(jī)器零件明細(xì)表中即可。零件草圖是指在測繪現(xiàn)場，徒手繪制的零件圖。草圖的比例是憑眼力判斷，它只要求與被測零件上各部分形狀大體上符合，并不要求與被測零件保持某種嚴(yán)格的比例。在具體測繪零件的各尺寸之前，應(yīng)該先繪制出零件的草圖，它既能提高測繪速度，也是測繪完成后整理零件工作圖的基本依據(jù)。 分析機(jī)器的構(gòu)造，功能，工作原理，傳動(dòng)系統(tǒng)，裝配情況以及重要的裝配尺寸。
激光掃描式掃描范圍：比較低。優(yōu)點(diǎn)：掃描速度快，便攜，方便，適用于對精度要求不高的物體。缺點(diǎn)：掃描精度較低。三維掃描測量原理編輯結(jié)構(gòu)光掃描儀原理光學(xué)三維掃描系統(tǒng)是將光柵連續(xù)投射到物體表面，攝像頭同步采集圖像，然后對圖像進(jìn)行計(jì)算，并利用相位穩(wěn)步極線實(shí)現(xiàn)兩幅圖像上的三維空間坐標(biāo)（X、Y、Z），從而實(shí)現(xiàn)對物體表面三維輪廓的測量。激光掃描儀原理由于掃描法系以時(shí)間為計(jì)算基準(zhǔn)，故又稱為時(shí)間法。它是一種十分準(zhǔn)確、快速且操作簡單的儀器，且可裝置于生產(chǎn)在線，形成邊生產(chǎn)邊檢驗(yàn)的儀器。激光掃描儀的基本結(jié)構(gòu)包含有激光光源及掃描器、受光感(檢)測器、控制單元等部分。激光光源為密閉式，較不易受環(huán)境的影響，且容易形成光束，常采用低功率的可見光激光，如氦氖激光、半導(dǎo)體激光等，而掃描器為旋轉(zhuǎn)多面棱規(guī)或雙面鏡，當(dāng)光束射入掃描器后，即快速轉(zhuǎn)動(dòng)使激光光反射成一個(gè)掃描光束。光束掃描全程中，若有工件即擋住光線，因此可以測知直徑大小。測量前，必須先用兩支已知尺寸的量規(guī)作校正，然后所有測量尺寸若介于此兩量規(guī)間，可以經(jīng)電子信號處理后，即可得到待測尺寸。因此，又稱為激光測規(guī)。三坐標(biāo)原理三坐標(biāo)測量機(jī)是由三個(gè)互相垂直的運(yùn)動(dòng)軸X，Y。對于零件上的非主要尺寸，應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù)，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù)。南湖區(qū)機(jī)械產(chǎn)品測繪價(jià)格
三維掃描技術(shù)是通過激光、光柵、結(jié)構(gòu)光獲取物體表面三維坐標(biāo)信息，技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，生成三維的一種技術(shù)。桐鄉(xiāng)零部件產(chǎn)品測繪設(shè)計(jì)
零部件的拆卸要求:(1)遵循“恢復(fù)原機(jī)”的要求(2)對于機(jī)器上的不可拆連接，殼體上的螺柱，以及一些經(jīng)過調(diào)整、拆開后不易調(diào)整復(fù)位的零件，一般不進(jìn)行拆卸。(3)遇到不可拆組件或復(fù)雜零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無法測量時(shí)，盡量不拆卸、少拆卸。零部件的拆卸步驟:做好拆卸前的準(zhǔn)備工作，了解機(jī)器的連接方式(1)長久性連接:焊接、過盈量大的配合。(2)半永久性連接:過盈量較小的配合，具有過盈的過渡配合。(3)活動(dòng)連接:配合的零件間有間隙，如滑動(dòng)軸承的孔與其相配合的軸頸。(4)可拆卸連接:如螺紋連接，鍵與銷的連接等。確定拆卸的大體步驟(1)先將機(jī)器中的大部件解體，然后拆成組件。(2)將各組件在拆成測繪所需的小件或零件。 桐鄉(xiāng)零部件產(chǎn)品測繪設(shè)計(jì)