所述的套筒內(nèi)套設(shè)有彈簧二，彈簧二的頂部與套筒的頂壁相連，彈簧二的底部連接有導(dǎo)向盤，當(dāng)套筒套接于卡接凸盤上時，彈簧二的彈力能夠使導(dǎo)向盤與卡接凸塊相抵。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的中心軸上活動套接有解鎖凸盤，所述的卡接凸盤的下表面為凹面，所述的解鎖凸盤的上下表面均為凸面，并且解鎖凸盤的上表面與卡接凸盤的下表面相配合。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，取得的進(jìn)步以及優(yōu)點在于本實用新型使用過程中，能夠?qū)y繪儀進(jìn)行穩(wěn)定安裝，并且能夠便于將測繪儀取下，當(dāng)取下測繪儀時，按壓測繪儀，接著卡接塊的底部斜面與解鎖凸盤的上表面抵觸，接著與解鎖凸盤的下表面抵觸，此時，抬起測繪儀，卡接塊與解鎖凸盤的下表面抵觸能夠帶動解鎖凸盤沿著中心軸向上滑動，接著解鎖凸盤與卡接凸盤配合，繼續(xù)抬起測繪儀時，卡接塊能夠沿著解鎖凸盤的下表面移動并且與解鎖凸盤、卡接凸盤脫離，從而撤銷卡接塊與卡接凸盤的鎖定，測繪儀安全取下。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案。金相顯微鏡在工業(yè)測量里面，精度大于影像測量儀，一般對精度比較高的零件測量來說都要金相顯微鏡來解決。海寧激光產(chǎn)品測繪服務(wù)電話
了解和分析測繪的零件：1)了解該零件的名稱和作用。2)鑒定零件的材質(zhì)和熱處理狀態(tài)。3)對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析(特別是在測繪破舊、磨損和帶有缺陷的零件非常重要)4)對零件的工藝進(jìn)行分析(同一零件可以采用不同的加工方法，它影響基準(zhǔn)的選擇、尺寸的標(biāo)注和技術(shù)條件的要求，是后續(xù)工作的基礎(chǔ)。擬定零件的表達(dá)方案(通過上述分析，對零件有了較深刻的認(rèn)識之后，首先確定主視圖，然后確定其他視圖及其表達(dá)方法)。二、繪制零件草圖繪制零件草圖常在車間或現(xiàn)場進(jìn)行，一般都用徒手繪制，其步驟如下:1)定出各個視圖位置。在各視圖位置上畫出個視圖的主要基準(zhǔn)線、對稱中心線、軸線等。2)以目測比例詳細(xì)地畫出零件的內(nèi)、外輪廓圖3)選擇尺寸基準(zhǔn)。按正確、完整、盡可能合理清晰的標(biāo)注尺寸的要求，畫出尺寸界線、尺寸線和箭頭。仔細(xì)校對后，將圖樣按線性要求描深，并畫出剖面線。4測量尺寸，確定表面粗糙度值和技術(shù)要求并記入圖中。三、繪制零件正式圖樣零件草圖是在現(xiàn)場測繪的，由于測繪時間比較倉促，有些表達(dá)方案不一定合理、準(zhǔn)確。因此，在繪制零件正式圖前，需要對零件草圖再進(jìn)行重新考慮和整理。有些內(nèi)容需要設(shè)計、計算或選用執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 嘉善激光抄數(shù)產(chǎn)品測繪價格測繪的意義: 設(shè)計新產(chǎn)品或仿造設(shè)備。
三維掃描儀屬于非接觸式測量設(shè)備。根據(jù)傳感方法不同，常用的有基于激光掃描測量、結(jié)構(gòu)光掃描測量和工業(yè)CT等的，分別市面上主流的三維激光掃描儀，照相式三維掃描儀，和CT斷層掃描儀等。三維掃描儀按照其原理分為2類，一種是“照相式”，一種是“激光式”，兩者都是非接觸式，也就是說，在掃描的時候，這兩種設(shè)備均不需要與被測物體接觸?！凹す馐健睊呙鑳x屬于較早的產(chǎn)品，由掃描儀發(fā)出一束激光光帶，光帶照射到被測物體上并在被測物體上移動時，就可以采集出物體的實際形狀。“激光式”掃描儀一般要配備關(guān)節(jié)臂?！罢障嗍健睊呙鑳x是針對工業(yè)產(chǎn)品涉及領(lǐng)域的新一代掃描儀，與傳統(tǒng)的激光掃描儀和三座標(biāo)測量系統(tǒng)比較，其測量速度提高了數(shù)十倍。由于有效的控制了整合誤差，整體測量精度也提高。
測繪中的注意事項:相關(guān)零件如泵體與端蓋的外形輪廓尺寸，它們上面的六個螺釘孔和二個銷孔的定位尺寸均應(yīng)一致。泵體、端蓋上的軸孔與軸的直徑尺寸應(yīng)相一致。壓套的外徑與泵體孔的尺寸，壓緊螺母與泵體上的連接螺紋的尺寸應(yīng)一致。主動、從動齒輪的基本參數(shù)及尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致。規(guī)定畫法：相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線;不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩個(或兩個以上)零件鄰接時，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。標(biāo)準(zhǔn)件和實心件按不剖畫。特殊畫法：沿零件結(jié)合面剖切的畫法假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切，拆去上面部分，以表達(dá)軸襯與軸承座孔的裝配情況。 對于零件上的非主要尺寸，應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù)，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù)。
產(chǎn)品測繪是指在產(chǎn)品從設(shè)計到加工，再到的成品整個流程中，為了獲得工業(yè)造型所需要的設(shè)計尺寸資料或成品質(zhì)量檢驗資料，而利用普通量具或數(shù)字化測量設(shè)備來獲取產(chǎn)品的尺寸參數(shù)的一個過程。根據(jù)量具分類:(1)傳統(tǒng)測繪法:采用傳統(tǒng)的產(chǎn)品測繪量具進(jìn)行產(chǎn)品測繪，這類量具包括卡尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑千分表、組合量規(guī)等。(2)現(xiàn)代測繪法:采用現(xiàn)代的產(chǎn)品測繪量具，也就是數(shù)字化測量設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品測繪，這類量具包括三坐標(biāo)測量機(jī)、三維激光掃描儀(也稱三維激光抄數(shù)機(jī))、影像測量機(jī)等。點測量階段系統(tǒng)有:三坐標(biāo)測量儀;點激光測量儀;關(guān)節(jié)臂掃描儀(精度不高)通過每一次的測量點反映物體表面特征，優(yōu)點是精度高，但速度慢，如果要做逆向工程，只能在測量較規(guī)則物體上有優(yōu)勢。應(yīng)用范圍:適合做物體表面誤差檢測用。線測量階段系統(tǒng)有:三維臺式激光掃描儀，三維手持式激光掃描儀，關(guān)節(jié)臂+激光掃描頭。通過一段(一般為幾公分，激光線過長會發(fā)散)有效的激光線照射物體表面，再通過傳感器得到物體表面數(shù)據(jù)信息。應(yīng)用范圍:適合掃描中小件物體，掃描景深小(一般只有50mm)，精度較低，此代系統(tǒng)是過渡性產(chǎn)品。 對精度要求不高的曲面輪廓，可以用拓印法(或描跡法)在 紙面上拓出(或描出) 它的輪廓形狀。浙江高精度產(chǎn)品測繪市場價
測量法:利用光學(xué)測量設(shè)備如投影儀、光學(xué)比投影儀等進(jìn)行測量，可以獲取零件的曲面形狀、輪廓等信息。海寧激光產(chǎn)品測繪服務(wù)電話
確定被測物的三維坐標(biāo)測量數(shù)據(jù)。其測量原理分為測距、角位移、掃描、定向四個方面。根據(jù)三維掃描技術(shù)原理研發(fā)的儀器包括拍照式掃描儀、激光掃描儀和三坐標(biāo)測量機(jī)三種測量儀器。拍照式三維掃描儀采用一種結(jié)合結(jié)構(gòu)光技術(shù)、相位測量技術(shù)、計算機(jī)視覺技術(shù)的復(fù)合三維非接觸式測量技術(shù)。這種測量原理，使得對物體進(jìn)行照相測量成為可能。所謂照相測量，就是類似于照相機(jī)對視野內(nèi)的物體進(jìn)行照相，不同的是照相機(jī)攝取的是物體的二維圖象，而研制的測量儀獲得的是物體的三維信息。拍照式三維掃描儀在生產(chǎn)線質(zhì)量控制和曲面零件的形狀檢測中應(yīng)用比較，其中如金屬鑄件鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件（壓塑模、滾塑模、注塑模）、鋼板沖壓、木制品、復(fù)合及泡沫產(chǎn)品。目前，拍照式三維掃描儀正向著數(shù)字化、圖像化、便攜式的方向發(fā)展。海寧激光產(chǎn)品測繪服務(wù)電話