由于傳統(tǒng)測量設(shè)備的局限性，體積龐大的大型工件三維掃描測量，一直都是大型、重型制造行業(yè)的痛點，在測量時通常會出現(xiàn)數(shù)據(jù)不完整、精度不高的問題，讓設(shè)備制造商非常的，浪費了很多的人力物力進行大型工件檢測。大型、重型制造領(lǐng)域的測量難點：一是產(chǎn)品外形有很多的曲面設(shè)計；二是大型零部件產(chǎn)品的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格。這些變化給檢測行業(yè)提出了很高的要求，傳統(tǒng)的測量或檢測設(shè)備（如三坐標(biāo)、激光跟蹤儀等）不僅價格高，而且測量和檢測過程相當(dāng)繁瑣，耗時很長。雖然，三坐標(biāo)、激光跟蹤儀等傳統(tǒng)的測量方法也能用于大型零部件測量，但是面對體積龐大的大型工件，如果使用一般的傳統(tǒng)掃描方式掃來獲取數(shù)據(jù)的話，不但精度無法保證，而且還掃描的難度非常大，對測量人員專業(yè)技能要求高，也會耗費大量的時間。三維掃描測量儀技術(shù)大型設(shè)備制造廠商使用三維掃描測量儀，能快速獲取大型工件的三維點云數(shù)據(jù)，配合專門的三維檢測軟件，對大型工件快速進行三維檢測，即可實現(xiàn)品質(zhì)檢測，進而達到提升產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量的目的。三維掃描測量儀可與三維攝影測量系統(tǒng)配合使用，能有效提升全局測量拼接定位精度，精度高達正負。三維掃描測量儀也可增配不同型號自動轉(zhuǎn)臺、全自動關(guān)節(jié)臂相結(jié)合。提高零件圖的尺寸標(biāo)注、公差配合及形位公差標(biāo)注的能力，了解有關(guān)機械結(jié)構(gòu)方面的知識。海鹽建模產(chǎn)品測繪設(shè)備
零件測繪的注意事項測量尺寸時，應(yīng)正確選擇測量基準(zhǔn)，以減少測量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合的零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測量，查閱有關(guān)手冊，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙?。零件上的非配合尺寸，如果測得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。零件上的截交線和相貫線，不能機械地照實物繪制。因為它們常常由于制造上的缺陷而被歪曲。畫圖時要分析弄清它們是怎樣形成的，然后用學(xué)過的相應(yīng)方法畫出。要重視零件上的一些細小結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、凹坑、凸臺和退刀槽、中心孔等。如系標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，在測得尺寸后，應(yīng)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)查出其標(biāo)準(zhǔn)值，注寫在圖紙上。對于零件上的缺陷，如鑄造縮孔、砂眼、加工的疵點、磨損等，不要在圖上畫出。技術(shù)要求的確定測繪零件時，可根據(jù)實物并結(jié)合有關(guān)資料分析，確定零件的有關(guān)技術(shù)要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、熱處理和表面處理等。 衢州外觀零件產(chǎn)品測繪方案弄清被測零件在部件中的安裝位置、作用以及與其他零件間的相互關(guān)系，再鑒別和判斷零件的材料。
零部件測繪的目的:設(shè)計產(chǎn)品:進行機械產(chǎn)品的設(shè)計而進行的測繪。仿制機器:模仿或?qū)ΜF(xiàn)有的進行優(yōu)化、改造等。修配設(shè)備:對舊設(shè)備修理和更新零配件進行的測繪。技術(shù)資料存檔與技術(shù)交流:獲取完整的技術(shù)資料和圖紙。測繪教學(xué):提高學(xué)生的動手能力，正確使用工具拆卸機器部件，使用量具測量零件，訓(xùn)練徒手繪制草圖的能力，掌握相關(guān)知識的綜合應(yīng)用，培養(yǎng)與他人合作的精神。1、測繪前準(zhǔn)的準(zhǔn)備工作:組織準(zhǔn)備、資料準(zhǔn)備、場地準(zhǔn)備；2、了解測繪對象，拆卸零部件；3、繪制裝配示意圖；4測量零部件，繪制零件草圖；5、繪制裝配草圖；6、繪制零件工作圖。測繪零件草圖的一般要求：1、制圖方面的要求，2、測量方面的要求，3、測量數(shù)據(jù)的處理要求尺寸圓整原則:逢4舍，逢6進，遇5保偶數(shù)，4、尺寸標(biāo)注的要求，5、技術(shù)方面的要求。
三維掃描儀是如何來完成這一功能的吧。一、三維掃描儀原理--簡介三維掃描儀，英文名稱為3Dscanner，是一種用于偵查并分析某立體結(jié)構(gòu)物體的形狀、構(gòu)造等的科學(xué)檢測儀器。其檢測所得數(shù)據(jù)可用于該物體的三維重建，起初用于該物體的虛擬重建，隨著3D打印機的逐步發(fā)展，也可將其用于該物體在現(xiàn)實生活中的重建，為此，3D掃描儀也得到越來越廣泛的應(yīng)用。二、三維掃描儀原理--分類總的來說，三維掃描儀可以分為接觸式和非接觸式兩種。常見的白光掃描、藍光掃描等光柵掃描儀和點激光掃描、線激光掃描、面激光掃描等激光掃描儀均屬于非接觸式三維掃描儀的范疇。不同技術(shù)構(gòu)建而成的三維掃描儀也有不同的應(yīng)用范圍，例如：激光技術(shù)由于具有強穿透性使得激光三維掃描儀不適用于表面脆弱、易發(fā)生某種變化的物體，而光學(xué)技術(shù)由于較難處理閃亮使得光柵三維掃描儀不適用與表面為鏡面的物體。三、激光三維掃描儀原理激光三維掃描儀，又名實景復(fù)制技術(shù)。其主要利用的是激光測距的原理，即通過對被測物體表面大量點的三維坐標(biāo)、紋理、反射率等信息的采集，來對其線面體和三維模型等數(shù)據(jù)進行重建。該種方法精度高、性能好。三維掃描技術(shù)在零件尺寸測量中應(yīng)用，特別適用于形狀復(fù)雜、曲面不規(guī)則的零件測量。
零部件測繪的目的零部件測繪是根據(jù)現(xiàn)有的機器或部件，繪制出零件圖與裝配圖的過程。零部件測繪一方面是為設(shè)計新產(chǎn)品提供參考圖樣，另一方面是為現(xiàn)有產(chǎn)品補充圖樣以制作備件，它是工程技術(shù)人員必須掌握的基本技能。零部件測繪的主要目的:1)提高零部件視圖選擇、圖形表達及實際應(yīng)用等方面的能力;2)掌握徒手繪圖、尺規(guī)繪圖、計算機繪圖的技能，掌握零件圖、裝配圖的內(nèi)容和畫法;3)掌握零部件測繪的方法和步驟，熟悉各種測量工具的使用，掌握正確的測量方法;4)能查閱有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)與資料，合理的制定有關(guān)技術(shù)要求;5)培養(yǎng)認(rèn)真、細致、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和分析解決問題的能力。了解測繪對象參閱有關(guān)技術(shù)文件、資料和同類產(chǎn)品圖樣，分析部件的工作原理、結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系，檢測主要的技術(shù)性能指標(biāo)和重要的裝配尺寸，確定零件的拆卸順序并作好相關(guān)的記錄。拆卸零件，畫出裝配示意圖對于較復(fù)雜的部件應(yīng)畫出裝配示意圖，以記錄零件間工作位置、裝配關(guān)系，作為重新裝配部件和畫裝配圖時參考。 通過3D打印技術(shù)可以很容易制造出復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄件。這有助于提高鑄造產(chǎn)品的設(shè)計自由度，增強產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能。金華外觀零件產(chǎn)品測繪費用
分析零件在初設(shè)計時，一般都賦予零件某種功能，以及在機器當(dāng)中擔(dān)負的作用。海鹽建模產(chǎn)品測繪設(shè)備
確定繪圖比例并定位布局根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當(dāng)?shù)谋壤４致源_定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線，中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫其它補充視圖的地方。(2)詳細畫出零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關(guān)圖線。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。(3)將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測量、注寫各個尺寸。尺寸的真實大小只是在畫完尺寸線后，再用工具測量，得出數(shù)據(jù)，填到草圖上去。注意不要遺漏、重復(fù)或注錯尺寸。(4)注寫技術(shù)要求,確定零件的材料、及熱處理等要求。(5)檢查、修改全圖并填寫標(biāo)題欄，完成草圖。①制造時產(chǎn)生的誤差、缺陷或使用過程中產(chǎn)生的磨損，如對稱圖形不對稱、圓形不圓，以及砂眼、縮孔、裂紋等不應(yīng)照畫。對于零件上的非主要尺寸，應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù)，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù)。②零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽、螺紋等尺寸，需查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來確定。③對一些主要尺寸，不能單純靠測量得到，還必須通過設(shè)計計算來校驗，如一對嚙合齒輪的中心距等。 海鹽建模產(chǎn)品測繪設(shè)備