熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種要緊類型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承擔(dān)龐大的機(jī)械應(yīng)力外，還要承擔(dān)反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起專門大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)固性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的力學(xué)性能。關(guān)于壓鑄模用鋼，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和腐蝕的性能。這類鋼一樣屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。 模具工作零件材料有良好的抗粘附性、高的耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)韌性以及切削加工性能，熱處理時(shí)變形要小。海鹽高耐壓進(jìn)口模具材料參考價(jià)
模具材料基本性能：1.模具鋼材的耐磨性模具工作表面往往要與工件產(chǎn)生多次強(qiáng)烈的摩擦，同時(shí)模具必須在此情況下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度，不致于早期失效。要求:模具鋼材要承受機(jī)械磨損，而且在承受重載和高速摩擦?xí)r，模具被摩擦表面能夠形成薄而致密附著的氧化模，保持潤(rùn)滑作用，防止模具和被加工工件的表面之間產(chǎn)生粘附、焊接招致工件表面擦傷，又能減少模具表面進(jìn)一步氧化造成的損傷。做法:采取合理的生產(chǎn)工藝和處理工藝，使模具鋼材既具有高硬度又使模具鋼中的碳化物等硬化相的組成、形貌和分布合理，當(dāng)然模具工作過程中的潤(rùn)滑情況和模具鋼材的表面處理，也對(duì)改善模具的耐磨性能有良好的影響。例如添加耐磨成分，提高表面硬度，表面氮化處理等。 海鹽高耐壓進(jìn)口模具材料參考價(jià)沖壓件的生產(chǎn)批量很大時(shí),凸、凹模材料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。
影響熱作模具使用壽命的因素很多，如工作溫度、承受的載荷、模具的形狀與尺寸、被加工材料的性質(zhì)、質(zhì)量、成型方式等。選擇熱作模具材料要綜合考慮這些因素，合理選用，并且模具鋼的純凈度要高、等向性要好，應(yīng)經(jīng)過爐外精煉和多向鍛造，確保熱作模具工作壽命。熱作模具鋼的碳含量一般為03%~，有良好的強(qiáng)度、硬度和韌性。添加鎳、鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，可以提高鋼的淬透性和高溫性能。根據(jù)不同的合金元素含量，熱作模具鋼可以分為鍛壓模具用熱作模具鋼、鎢鉬系熱作模具鋼等5CrMnMo鋼和5CrNiMo鋼有較高的強(qiáng)度、耐磨性和韌性，良好的淬透性和抗熱疲勞性能，常用于制造錘鍛模具。對(duì)于在靜壓、高溫下使金屬變形的熱擠壓模、壓鑄模，常選用4Cr5MoSiVl鋼和3Cr2W8V鋼制造，前者韌性較好，而后者高溫性能較好。
真空電弧重熔是一種利用電弧作熱源在真空條件下熔煉金屬的真空熔煉技術(shù)，簡(jiǎn)稱VAR4.六面鍛造指三向鐓粗和拔長(zhǎng)的聯(lián)合工藝，每次都要有一定的鍛造比，才能使共晶碳化物逐步變成無(wú)規(guī)則均勻分布，或接近均勻分布。5.基體鋼(matrixsteels)是一種特殊用途工具鋼，其化學(xué)成分相當(dāng)于高速鋼的基體成分，在正常熱處理后其組織與高速鋼基體相同。這種鋼具有接近高速鋼的強(qiáng)度并且具有相當(dāng)好的韌性，可用來(lái)制造高硬度耐沖擊工具?；w鋼主要用于重載冷作模具、難變形材料用的大型復(fù)雜模具、鋼鐵材料用的熱擠壓模具。熱作模具:包括熱鍛模、熱精鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱沖裁模等。
沖壓模具材料的種類及特性制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。1.碳素工具鋼在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。2.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。3.高碳高鉻工具鋼常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號(hào)D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重，必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。4.高碳中鉻工具鋼用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等。 采用表面處理技術(shù)可以延緩和控制表面的破壞，成為提高模具壽命的有效方法。衢州高精度進(jìn)口模具材料推薦廠家
由于各類沖壓模具的工作條件不同，所以對(duì)模具工作零件材料的要求也有所差異。海鹽高耐壓進(jìn)口模具材料參考價(jià)
超聲波鋁合金模具：優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量輕，密度?。怀暡▊鬟f率高，適合模具的大型化；硬度不高，模具上可以實(shí)現(xiàn)較復(fù)雜紋路的雕刻，加工成本相對(duì)低廉。而其缺點(diǎn)則是耐磨度不高，易磨損。因此，鋁合金超聲波模具適用于縫合、焊接等非連續(xù)性度摩擦作業(yè)、對(duì)超聲波發(fā)波強(qiáng)度較高、模具表面需雕刻等情形，適用于鋁合金超聲波模具。3超聲波鈦合金模具：優(yōu)點(diǎn)是硬度高，耐磨性好，散熱快，質(zhì)量較輕，密度小，在同功率超聲波發(fā)波時(shí)候，同體積模具超聲波傳遞率要高于鋼模?？梢哉f鈦模集成了鋼模和鋁模的許多優(yōu)點(diǎn)，配合連續(xù)發(fā)振的超聲波機(jī)器使用，軔性較高，熱傳導(dǎo)好，硬度高，使用時(shí)間長(zhǎng),但是成本稍昂貴些。海鹽高耐壓進(jìn)口模具材料參考價(jià)