盡管計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)技術(shù)發(fā)展迅速，各種商業(yè)軟件的功能日益增強(qiáng)，但目前還無法滿足一些復(fù)雜曲面零件的設(shè)計(jì)需要，還存在許多使用粘土或泡沫模型代替CAD設(shè)計(jì)的情況，終需要運(yùn)用逆向工程將這些實(shí)物模型轉(zhuǎn)換為CAD模型。(2)外形設(shè)計(jì)師傾向使用產(chǎn)品的比例模型，以便于產(chǎn)品外形的美學(xué)評價，終可通過運(yùn)用逆向工程技術(shù)將這些比例模型用數(shù)學(xué)模型表達(dá)，通過比例運(yùn)算得到美觀的真實(shí)尺寸的CAD模型。(3)由于各相關(guān)學(xué)科發(fā)展水平的限制，對零件的功能和性能分析，還不能完全由CAE來完成，往往需要通過實(shí)驗(yàn)來終確定零件的形狀。例如，在模具制造中經(jīng)常需要通過反復(fù)試沖和修改模具型面方可得到終的、符合要求的模具。若將終符合要求的模具測量并反求出其CAD模型，在再次制造該模具時就可運(yùn)用這一模型生成加工程序，就可減少修模量，提高模具生產(chǎn)效率，降低模具制造成本。 點(diǎn)云數(shù)據(jù)除了具有幾何位置以外，有的還有顏色信息。淮南三維逆向造型怎么樣
逆向工程技術(shù)并不是孤立的，它和丈量技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)有著千絲萬縷的聯(lián)系。從理論角度分析，逆向工程技術(shù)能按照產(chǎn)品的丈量數(shù)據(jù)建立與現(xiàn)有CAD/CAM系統(tǒng)完全兼容的數(shù)字模型，這是逆向工程技術(shù)的目標(biāo)。但憑借目前人們所把握的技術(shù)，包括工程上的和理論上的（如曲面建模理論），尚無法滿足這種要求。特別是針對目前比較流行的大規(guī)模“點(diǎn)云”數(shù)據(jù)建模，更是遠(yuǎn)沒有達(dá)到直接在CAD系統(tǒng)中應(yīng)用的程度?！包c(diǎn)云”數(shù)據(jù)的采集有兩種方法：一種是使用三坐標(biāo)丈量機(jī)對零件表面進(jìn)行探測，另一種是使用激光掃描儀對零件表面進(jìn)行掃描。采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過CAD/CAM軟件處理后，可以獲得零件的數(shù)字化模型和用于加工的CNC程序。圖2所示為使用激光掃描儀丈量的摩托車發(fā)動機(jī)砂型排氣道點(diǎn)云圖。 湖州模具逆向造型逆向設(shè)計(jì)的一般流程: 產(chǎn)品樣件→數(shù)據(jù)采集→數(shù)據(jù)處理CAD/CAE/CAM系統(tǒng)→模型重構(gòu)→制造系統(tǒng)→新產(chǎn)品。
數(shù)據(jù)獲取注意事項(xiàng)：合理選擇測量設(shè)備樣件特點(diǎn)、精度要求、測量效率、設(shè)備成本等。測量設(shè)備的標(biāo)定在設(shè)備搬運(yùn)、環(huán)境變化或長期停用后，可能導(dǎo)致標(biāo)定值偏移，故應(yīng)重新標(biāo)定。環(huán)境控制振動、溫度、光線等。被測件預(yù)處理孔、槽、凹邊的填充、表面噴涂著色、粘貼特征點(diǎn)。在產(chǎn)品仿制中的應(yīng)用有時，擬合制作的產(chǎn)品沒有原始的設(shè)計(jì)圖檔，而是由委托單位交付樣品或?qū)嵨锬Ｐ?，請制作單位?fù)制。傳統(tǒng)的復(fù)制方法是用立體雕刻機(jī)或三軸仿形銑床以11的比例制作模具，再生產(chǎn)產(chǎn)品。這種方法屬于模擬型復(fù)制，其缺點(diǎn)是無法建立工件尺寸圖檔，因而也無法用現(xiàn)有的CAD軟件對其進(jìn)行修改，故已漸為新型的數(shù)字化逆向工程系統(tǒng)所取代。在這種情況下，在對零件原形進(jìn)行三維反求的基礎(chǔ)上形成零件的設(shè)計(jì)圖紙或CAD模型，并以此為依據(jù)生成數(shù)控加工的NC代碼，加工復(fù)制出一個相同的零件。
現(xiàn)有的產(chǎn)品也好，模型也好，用專業(yè)的三維掃描儀進(jìn)行高速精細(xì)的掃描(根據(jù)需要，同樣可以對其內(nèi)部零件進(jìn)行掃描)后，就能得到精確的產(chǎn)品三維數(shù)據(jù)，再導(dǎo)入到專門的軟件中就可以對這個模型數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯，進(jìn)行再設(shè)計(jì)，然后把終的三維數(shù)據(jù)輸入到快速成型機(jī)器中，就可以制造出新產(chǎn)品的模型了，通過檢測后，各種數(shù)據(jù)就可以直接用于模具制作，進(jìn)而生產(chǎn)產(chǎn)品,?這樣，新產(chǎn)品可以以更快捷的速度投放市場，贏得商機(jī)。例如，在飛機(jī)、汽車、工藝美術(shù)品和模具等行業(yè)，由于其結(jié)構(gòu)以及表面曲線的復(fù)雜性，特別適宜用逆向方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。實(shí)物逆向的對象可以是整個產(chǎn)品，也可以是部件、組件或零件。
快速成型主要工藝RP技術(shù)結(jié)合了眾多當(dāng)代高新技術(shù):計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、材料技術(shù)等，并將隨著技術(shù)的更新而不斷發(fā)展。自1986年出現(xiàn)至今，世界上已有大約20多種不同的成形方法和工藝，而且新方法和工藝不斷地出現(xiàn)。目前已出現(xiàn)的RP技術(shù)的主要工藝有:SL工藝:光固化/立體光;FDM工藝:熔融沉積成形;SLS工藝:選擇性激光燒結(jié);LOM工藝:分層實(shí)體制造;3DP工藝:三維印刷;PCM工藝:無木模鑄造。逆向工程和快速成形在模具制造中的應(yīng)用RPM技術(shù)在模具制造方面的應(yīng)用可分為RP原型間接快速制模和RP系統(tǒng)直接快速制模，主要用于制造注射類模具、沖壓類模具和鑄造類模具等，通過將精密鑄造、中間軟模過渡法以及金屬噴涂、電火花加工、研磨等先進(jìn)模具制造技術(shù)與快速成型制造相結(jié)合，就可以快速地制造出各種金屬模具來。(IRT)是將快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)的成型技術(shù)有效地結(jié)合，實(shí)現(xiàn)模具的快速制造。間接快速制模技術(shù)通常以非金屬材料為主(如紙、ABS工程塑料、蠟、尼龍、樹脂等)。通常情況下，非金屬成型無法直接作為模具使用，需要以RP原型作母模，通過各種工藝轉(zhuǎn)換來制造金屬模具。而間接制模一般可以使模具制造成本和周期下降一半，明顯提高了生產(chǎn)效率。 工業(yè)產(chǎn)品的檢測與測量、產(chǎn)品及模具的逆向工程(汽車，航空，家電工業(yè))。湖州模具逆向造型
逆向造型是三維造型中高級的造型，造型方法多種多樣，造型過程復(fù)雜相對來說比較難掌握?；茨先S逆向造型怎么樣
在實(shí)際設(shè)計(jì)中，目前這些軟件還存在著較大的局限性。在機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域中，集中表現(xiàn)為軟件智能化低;點(diǎn)云數(shù)據(jù)的處理功能弱;建模過程主要依靠人工干預(yù);設(shè)計(jì)精度不夠高;集成化程度低等問題。例如，Surfacer軟件在讀取點(diǎn)云等數(shù)據(jù)時，系統(tǒng)工作速度較快，并且能較容易地進(jìn)行點(diǎn)線的擬合。但通過Surfacer進(jìn)行面的擬合時，軟件所提供的工具及面的質(zhì)量卻不如其它CAD軟件。如Pro/E、UG等。很多時候，在Surfacer里做成的面，還需要UG等軟件修改。但是，使用Pro/EUG等軟件讀取點(diǎn)云數(shù)據(jù)時，卻會造成數(shù)據(jù)龐大的問題，對它們來說，一次讀取如此多的點(diǎn)是比較困難的?；茨先S逆向造型怎么樣
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