在設(shè)計和生產(chǎn)過程中，技術(shù)參數(shù)的數(shù)值不能隨意設(shè)定，否則，即使微小的差別，經(jīng)過反復(fù)傳播后，也會造成尺寸規(guī)格繁多、雜亂，以至于組織現(xiàn)代化生產(chǎn)及協(xié)作配套困難。因此，必須建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)實踐中，人們總結(jié)出來了一種符合科學(xué)的統(tǒng)一數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)--優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。在設(shè)計和測繪中遇到選擇數(shù)值時，特別是在確定產(chǎn)品的參數(shù)系列時，必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，比較大限度地采用，這就是優(yōu)先的含義。2、尺寸的圓整和協(xié)調(diào)，往往不是整數(shù)，所以，應(yīng)對所測量出來的尺寸進行處理、圓整。尺寸圓整后，可簡化計算，使圖形清晰，更重要的是可以采用更多的標(biāo)準(zhǔn)刀量具，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率。弄清被測零件在部件中的安裝位置、作用以及與其他零件間的相互關(guān)系，再鑒別和判斷零件的材料。上海樣品產(chǎn)品測繪
測繪中的注意事項:相關(guān)零件如泵體與端蓋的外形輪廓尺寸，它們上面的六個螺釘孔和二個銷孔的定位尺寸均應(yīng)一致。泵體、端蓋上的軸孔與軸的直徑尺寸應(yīng)相一致。壓套的外徑與泵體孔的尺寸，壓緊螺母與泵體上的連接螺紋的尺寸應(yīng)一致。主動、從動齒輪的基本參數(shù)及尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致。規(guī)定畫法：相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線;不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩個(或兩個以上)零件鄰接時，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。標(biāo)準(zhǔn)件和實心件按不剖畫。特殊畫法：沿零件結(jié)合面剖切的畫法假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切，拆去上面部分，以表達軸襯與軸承座孔的裝配情況。 常州三維掃描產(chǎn)品測繪生產(chǎn)企業(yè)測量誤差的分類: 隨機誤差:偶然誤差，不能消除粗大誤差:疏忽誤差。
零部件測繪的目的零部件測繪是根據(jù)現(xiàn)有的機器或部件，繪制出零件圖與裝配圖的過程。零部件測繪一方面是為設(shè)計新產(chǎn)品提供參考圖樣，另一方面是為現(xiàn)有產(chǎn)品補充圖樣以制作備件，它是工程技術(shù)人員必須掌握的基本技能。零部件測繪的主要目的:1)提高零部件視圖選擇、圖形表達及實際應(yīng)用等方面的能力;2)掌握徒手繪圖、尺規(guī)繪圖、計算機繪圖的技能，掌握零件圖、裝配圖的內(nèi)容和畫法;3)掌握零部件測繪的方法和步驟，熟悉各種測量工具的使用，掌握正確的測量方法;4)能查閱有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)與資料，合理的制定有關(guān)技術(shù)要求。
了解和分析測繪的零件：1)了解該零件的名稱和作用。2)鑒定零件的材質(zhì)和熱處理狀態(tài)。3)對零件進行結(jié)構(gòu)分析(特別是在測繪破舊、磨損和帶有缺陷的零件非常重要)4)對零件的工藝進行分析(同一零件可以采用不同的加工方法，它影響基準(zhǔn)的選擇、尺寸的標(biāo)注和技術(shù)條件的要求，是后續(xù)工作的基礎(chǔ)。擬定零件的表達方案(通過上述分析，對零件有了較深刻的認識之后，首先確定主視圖，然后確定其他視圖及其表達方法)。二、繪制零件草圖繪制零件草圖常在車間或現(xiàn)場進行，一般都用徒手繪制，其步驟如下:1)定出各個視圖位置。在各視圖位置上畫出個視圖的主要基準(zhǔn)線、對稱中心線、軸線等。2)以目測比例詳細地畫出零件的內(nèi)、外輪廓圖3)選擇尺寸基準(zhǔn)。按正確、完整、盡可能合理清晰的標(biāo)注尺寸的要求，畫出尺寸界線、尺寸線和箭頭。仔細校對后，將圖樣按線性要求描深，并畫出剖面線。4測量尺寸，確定表面粗糙度值和技術(shù)要求并記入圖中。三、繪制零件正式圖樣零件草圖是在現(xiàn)場測繪的，由于測繪時間比較倉促，有些表達方案不一定合理、準(zhǔn)確。因此，在繪制零件正式圖前，需要對零件草圖再進行重新考慮和整理。有些內(nèi)容需要設(shè)計、計算或選用執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 直接測量法:使用測量工具直接對零件進行測量，如卡尺、 游標(biāo)卡尺等，獲取零件的尺寸、直徑、角度等信息。
激光掃描儀原理由于掃描法系以時間為計算基準(zhǔn)，故又稱為時間法。它是一種十分準(zhǔn)確、快速且操作簡單的儀器，且可裝置于生產(chǎn)在線，形成邊生產(chǎn)邊檢驗的儀器。激光掃描儀的基本結(jié)構(gòu)包含有激光光源及掃描器、受光感(檢)測器、控制單元等部分。激光光源為密閉式，較不易受環(huán)境的影響，且容易形成光束，常采用低功率的可見光激光，如氦氖激光、半導(dǎo)體激光等，而掃描器為旋轉(zhuǎn)多面棱規(guī)或雙面鏡，當(dāng)光束射入掃描器后，即快速轉(zhuǎn)動使激光光反射成一個掃描光束。光束掃描全程中，若有工件即擋住光線，因此可以測知直徑大小。測量前，必須先用兩支已知尺寸的量規(guī)作校正，然后所有測量尺寸若介于此兩量規(guī)間，可以經(jīng)電子信號處理后，即可得到待測尺寸。因此，又稱為激光測規(guī)。三坐標(biāo)原理三坐標(biāo)測量機是由三個互相垂直的運動軸X，Y。根據(jù)客戶提供的實物或樣品、圖片等基本依據(jù)，通過各種手段和工具進行測量，并實施技術(shù)分析。上海樣品產(chǎn)品測繪生產(chǎn)企業(yè)
測繪往往對某些零件的材料、特性要進行多方面的科學(xué)分析鑒定，甚至研制。上海樣品產(chǎn)品測繪
在畫零件工作圖時，要對草圖進一步檢查和校對，對零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，需要查表并正確注出尺寸，用儀器或計算機畫出零件工作圖。畫出零件工作圖后，整個零件測繪的工作就完成了。零件測繪的注意事項，在測量尺寸時，應(yīng)正確選擇測量基準(zhǔn)，以減小測量誤差。對零件磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測量，查閱有關(guān)手冊，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙?。零件上的非配合尺寸，如果測得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。對零件上的截交線和相貫線，不能機械地照實物繪制，因為它們常常由于制造上的缺陷而變形。畫圖時我們要分析它們是怎樣形成的，然后用學(xué)過的方法畫出。上海樣品產(chǎn)品測繪