陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性能好、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良等特點(diǎn)，且不易與金屬產(chǎn)生粘接。陶瓷刀具在數(shù)控加工中占有十分重要的地位，陶瓷刀具已成為高速切削及難加工材料加工的主要刀具之一。陶瓷刀具廣泛應(yīng)用于高速切削、干切削、硬切削以及難加工材料的切削加工。陶瓷刀具可以高效加工傳統(tǒng)刀具根本不能加工的高硬材料，實(shí)現(xiàn)“以車代磨”；陶瓷刀具的切削速度可以比硬質(zhì)合金刀具高2～lO倍，從而提高了切削加工生產(chǎn)效率；陶瓷刀具材料使用的主要原料是地殼中豐富的元素，因此，陶瓷刀具的推廣應(yīng)用對(duì)提高生產(chǎn)率、降低加工成本、節(jié)省戰(zhàn)略性貴重金屬具有十分重要的意義，也將極大促進(jìn)切削技術(shù)的進(jìn)步。槍鉆是一種有效的深孔加工刀具。桐鄉(xiāng)數(shù)控機(jī)加工刀具
凡是能通過(guò)切削加工方法從對(duì)工件進(jìn)行加工的帶刃工具都可稱為刀具。刀具是進(jìn)行切削加工時(shí)所必須采用的基本生產(chǎn)工具之一。刀具的品種與性能直接影響產(chǎn)品的品種、質(zhì)量生產(chǎn)率和成本。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中，隨著機(jī)械零件的材料、結(jié)構(gòu)、精度等的不斷發(fā)展變化，切削加工的方法愈來(lái)愈呈現(xiàn)出多樣性，切削加工中所用的刀具也隨之發(fā)展形成了結(jié)構(gòu)、類型和規(guī)格頗為復(fù)雜的系統(tǒng)。刀具的種類很多，但大體上可以分為標(biāo)準(zhǔn)刀具與非標(biāo)準(zhǔn)刀具兩大類。所謂標(biāo)準(zhǔn)刀具是指按照國(guó)家或部門制訂的“刀具標(biāo)準(zhǔn)”制造的刀具，主要由專業(yè)化的工具工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)。海鹽汽車機(jī)加工刀具客服電話要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。
根據(jù)涂層材料的性質(zhì)，涂層刀具又可分為兩大類，即“硬”涂層刀具和‘軟”涂層刀具?！坝病蓖繉拥毒咦非蟮闹饕繕?biāo)是高的硬度和耐磨性，其主要優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂層?！败洝蓖繉拥毒咦非蟮哪繕?biāo)是低摩擦系數(shù)，也稱為自潤(rùn)滑刀具，它與工件材料的摩擦系數(shù)很低，只有0.1左右，可減小粘接，減輕摩擦，降低切削力和切削溫度。開發(fā)了納米涂層(Nanoeoating)刀具。這種涂層刀具可采用多種涂層材料的不同組合(如金屬／金屬、金屬／陶瓷、陶瓷／陶瓷等)，以滿足不同的功能和性能要求。設(shè)計(jì)合理的納米涂層可使刀具材料具有優(yōu)異的減摩抗磨功能和自潤(rùn)滑性能，適合于高速干切削。
量具是測(cè)量零件的尺寸、角度、形狀精度和相互位置精度等所用的測(cè)量工具。本文主要針對(duì)常用游標(biāo)量具進(jìn)行介紹,包括：游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、千分尺以及百分表等。游標(biāo)卡尺?簡(jiǎn)介：游標(biāo)卡尺，是一種測(cè)量長(zhǎng)度、內(nèi)外徑、深度的量具。?操作方法：1）測(cè)試前用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊。若未對(duì)其，應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測(cè)量讀數(shù)。2）測(cè)量工件時(shí)，右手拿住尺身，大拇指移動(dòng)游標(biāo)，左手拿待測(cè)物體，使待測(cè)物位于外測(cè)量爪之間，并與量爪緊緊相貼，然后鎖緊緊固螺釘。3）讀數(shù)：以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù)，再讀出游標(biāo)上第n條刻度線與尺身刻度線對(duì)齊，讀出尺寸L=毫米整數(shù)部分+n*分度值。?常見(jiàn)量程：0～100mm、0～150mm、0～300mm、0～500mm常見(jiàn)精度：0。1mm、0。05mm、0。02mm、0。01mm（由游標(biāo)上分度格數(shù)決定）按刀具材料分類，分為高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、金屬陶瓷刀具、陶瓷材料刀具、方氮化硼刀具、金剛石刀具;
硬質(zhì)合金刀具材料硬質(zhì)合金刀具，特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具，是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品,20世紀(jì)80年代以來(lái)，各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡(jiǎn)單的車刀、面銑刀擴(kuò)大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。⑴硬質(zhì)合金刀具的種類按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等，常用的金屬粘接相是Co。碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相是Mo和Ni。ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)將切削用硬質(zhì)合金分為三類：K類，包括Kl0～K40，相當(dāng)于我國(guó)的YG類(主要成分為WC．Co)。P類，包括P01～P50，相當(dāng)于我國(guó)的YT類(主要成分為WC．TiC．Co)。M類，包括M10～M40，相當(dāng)于我國(guó)的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。各個(gè)牌號(hào)分別以01～50之間的數(shù)字表示從高硬度到大韌性之間的一系列合金。平底刀：多用于平面及直身側(cè)面，清平面角。金華合金機(jī)加工刀具費(fèi)用
球刀：適用于各種曲面中光、光刀。桐鄉(xiāng)數(shù)控機(jī)加工刀具
根據(jù)近幾年數(shù)顯量具的發(fā)展趨勢(shì)和世界幾大量具生產(chǎn)廠家的投入計(jì)劃，未來(lái)5~10年內(nèi)，全球量具的產(chǎn)量將以每年25%以上的速度增長(zhǎng)，但即使這樣，到2010年，全球數(shù)顯量具的產(chǎn)能也只有1150萬(wàn)套左右，全球的市場(chǎng)缺口仍然很大。中國(guó)要抓住機(jī)遇開拓市場(chǎng)從量具的生產(chǎn)情況分析，目前世界上電子數(shù)顯量具量?jī)x的主要生產(chǎn)國(guó)家和地區(qū)是:德國(guó)、英國(guó)、瑞士、法國(guó)、美國(guó)、日本和中國(guó)等，這些國(guó)家的電子數(shù)顯量具量?jī)x產(chǎn)量占世界市場(chǎng)的95%以上。其中，數(shù)顯量具行業(yè)在中國(guó)雖然只是起步于20世紀(jì)80年代，但在20多年的時(shí)間里，中國(guó)已迅速發(fā)展成為世界第二大數(shù)顯量具生產(chǎn)基地，2005年產(chǎn)量達(dá)220萬(wàn)套，約占當(dāng)年世界總產(chǎn)量的30%，其中光柵類數(shù)顯產(chǎn)品產(chǎn)量約占世界市場(chǎng)的30%，容柵類產(chǎn)量約占世界市場(chǎng)的20%。桐鄉(xiāng)數(shù)控機(jī)加工刀具