鉗工是在平臺上手持工具來進行切削加工。主要加工有畫線、鏨切、鋸割、銼削、刮削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套絲、機械裝配和設(shè)備修理等。對于有些加工工藝過程，例如鉆孔和絞孔，機械加工和鉗工并沒有明顯的界限，兩者均可進行。目前，隨著加工技術(shù)的發(fā)展和自動化程度的提高，鉗工中的某些工種已逐漸實現(xiàn)機械化和自動化，而且這種替代將會愈來愈多。但在機器裝配和修理等工藝過程中，鉗工比機械加工更為靈活、方便和經(jīng)濟，并容易保證產(chǎn)品的質(zhì)量，所以鉗工加工具有獨特的價值，是切削加工中不可缺少的一部分。牛鼻刀（單邊、雙邊及五邊）：適用于鋼料開粗加工（R0.8、R0.3、R0.5、R0.4）。浙江車削機加工刀具材質(zhì)
鋼的耐磨性和耐腐蝕性較差，容易受到環(huán)境因素的影響而產(chǎn)生誤差。2.合金鋼：合金鋼是一種加入了其他金屬元素的鋼，具有較高的硬度和耐磨性，適用于制造高精度的量具。但是，合金鋼的成本較高，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。3.塑料：塑料是一種輕便、便宜且易于制造的材料，適用于制造一些簡單的量具。但是，塑料的精度和穩(wěn)定性較差，不適合用于高精度測量。三、模具材料模具是用于制造零件的工具，常用的模具材料包括碳素鋼、合金鋼、塑料模具鋼等。1.碳素鋼：碳素鋼價格便宜，易于加工，適用于制造簡單的塑料模具。但是，它的強度和耐腐蝕性較差，不適合制造高精度的模具。2.合金鋼：合金鋼具有較高的強度和耐腐蝕性，適用于制造高精度的金屬模具。它通常經(jīng)過熱處理以提高硬度、耐磨性和韌性。3.塑料模具鋼：塑料模具鋼是專門用于制造塑料模具的材料，具有較高的韌性和耐磨性，適用于制造大型和復雜的塑料模具。綜上所述，在制作刀具、量具和模具時，應根據(jù)不同的應用場景和要求選擇合適的材料。在選擇材料時，需要考慮其硬度、耐磨性、耐腐蝕性、精度、穩(wěn)定性、成本和可加工性等因素。此外，對于一些特殊的應用場景，如高溫、高壓和腐蝕環(huán)境。南湖區(qū)高精度五金機加工刀具售后服務機加工刀具四面鉆：也稱為飛刀，主要用于銑表面，適合大面積銑削材料。
圓柱銑刀也叫普通平銑刀!這種銑刀是安裝在一根細長的刀軸上，因此在安裝和使用時都必須特別注意，特別要注意它的旋轉(zhuǎn)方向，圖中實線的方向是正確的，虛線的方向是錯誤的。1.銑刀切削部分材料的基本要求:1)高硬度和耐磨性:在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。2)好的耐熱性:刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性。
熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼按制造工藝不同，高速鋼可分為熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼。①熔煉高速鋼：普通高速鋼和高性能高速鋼都是用熔煉方法制造的。它們經(jīng)過冶煉、鑄錠和鍍軋等工藝制成刀具。熔煉高速鋼容易出現(xiàn)的嚴重問題是碳化物偏析，硬而脆的碳化物在高速鋼中分布不均勻，且晶粒粗大(可達幾十個微米)，對高速鋼刀具的耐磨性、韌性及切削性能產(chǎn)生不利影響。②粉末冶金高速鋼(PMHSS)：粉末冶金高速鋼(PMHSS)是將高頻感應爐熔煉出的鋼液，用高壓氬氣或純氮氣使之霧化，再急冷而得到細小均勻的結(jié)晶組織(高速鋼粉末)，再將所得的粉末在高溫、高壓下壓制成刀坯，或先制成鋼坯再經(jīng)過鍛造、軋制成刀具形狀。與熔融法制造的高速鋼相比，PMHSS具有優(yōu)點是：碳化物晶粒細小均勻,強度和韌性、耐磨性相對熔煉高速鋼都提高不少。在復雜數(shù)控刀具領(lǐng)域PMHSS刀具將會進一步發(fā)展而占重要地位。典型牌號，如F15、FR71、GFl、GF2、GF3、PT1、PVN等，可用來制造大尺寸、承受重載、沖擊性大的刀具，也可用來制造精密刀具。 機加工刀具種類繁多，根據(jù)不同的加工需求和機床類型，可以使用各種刀具。
切削加工多用于金屬材料的加工，比如各種碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金等，也可用于某些非金屬材料的加工，如石材、木材、塑料和橡膠等。對于零件的形狀和盡寸一般不受限制，只要能在機床上實現(xiàn)裝夾，大都可進行切削加工?？杉庸こＲ姷母鞣N型面，如外圓、內(nèi)圓、錐面、平面、螺紋，齒形及空間曲面等。切削加工零件重量的范圍很大，重的可達數(shù)百噸，如葛洲壩一號船閘的閘門，高30余米，重600t;輕的只有幾克，如微型儀表零件。數(shù)控立銑刀：加工中心常用的機加工刀具之一；海寧五金機加工刀具價格多少
為適應數(shù)控加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。浙江車削機加工刀具材質(zhì)
切削刀具材料與加工對象的化學性能匹配切削刀具材料與加工對象的化學性能匹配問題主要是指刀具材料與工件材料化學親和性、化學反應、擴散和溶解等化學性能參數(shù)要相匹配。材料不同的刀具所適合加工的工件材料有所不同。①各種刀具材料抗粘接溫度高低(與鋼)為：PCBN>陶瓷>硬質(zhì)合金>HSS。②各種刀具材料抗氧化溫度高低為：陶瓷>PCBN>硬質(zhì)合金>金剛石>HSS。③種刀具材料的擴散強度大小(對鋼鐵)為：金剛石>Si3N4基陶瓷>PCBN>A1203基陶瓷。擴散強度大小(對鈦)為：A1203基陶瓷>PCBN>SiC>Si3N4>金剛石。 浙江車削機加工刀具材質(zhì)