因而，在計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、自動化數(shù)字測量技術(shù)快速發(fā)展的，數(shù)顯量具在各種制造業(yè)、尤其是傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)中，正以強(qiáng)勁的勢頭替代傳統(tǒng)的機(jī)械量具和氣動量具，在生產(chǎn)現(xiàn)場使用中占領(lǐng)了主導(dǎo)位置。數(shù)顯量具目前市場缺口巨大根據(jù)對國際市場的需求分析，未來幾年國際市場對電子數(shù)顯量具量儀需求量將以每年30%以上的增長率遞增；到2010年，全球?qū)?shù)顯量具的需求量將達(dá)到2000萬套，而且其中的技術(shù)含量高、性價(jià)比優(yōu)的產(chǎn)品所占的比例越來越大。但產(chǎn)量方面，2003年全球數(shù)顯量具的生產(chǎn)能力為300萬套，占量具產(chǎn)量的10%左右。2005年全球生產(chǎn)各種數(shù)顯量具有700萬套?；疖嚨能囕喭馊σ彩怯眉訜?的方法將其套在基體上，冷卻時(shí)即可保證其結(jié)合的牢固性。溫州耐磨機(jī)加工刀具推薦廠家
涂層刀具的特點(diǎn)①力學(xué)和切削性能好：涂層刀具將基體材料和涂層材料的優(yōu)良性能結(jié)合起來，既保持了基體良好的韌性和較高的強(qiáng)度，又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數(shù)。因此，涂層刀具的切削速度比未涂層刀具可提高2倍以上，并允許有較高的進(jìn)給量。涂層刀具的壽命也得到提高。②通用性強(qiáng)：涂層刀具通用性廣，加工范圍明顯擴(kuò)大，一種涂層刀具可以代替數(shù)種非涂層刀具使用。③涂層厚度：隨涂層厚度的增加刀具壽命也會增加，但當(dāng)涂層厚度達(dá)到飽和，刀具壽命不再明顯增加。涂層太厚時(shí)，易引起剝離；涂層太薄時(shí)，則耐磨性能差。④重磨性：涂層刀片重磨性差、涂層設(shè)備復(fù)雜、工藝要求高、涂層時(shí)間長。⑤涂層材料：不同涂層材料的刀具，切削性能不一樣。如：低速切削時(shí)，TiC涂層占有優(yōu)勢；高速切削時(shí)，TiN較合適。平湖耐腐蝕機(jī)加工刀具銷售廠家根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。
數(shù)控加工常用刀具的特點(diǎn)數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)：1.剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形??；2.互換性好，同一品種規(guī)格的刀具耐用度、幾何形狀、尺寸精度基本一致，便于快速換刀；3.壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠；4.刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間；刀具的調(diào)整、裝夾應(yīng)簡單、方便。5.刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?，以利于切屑的排除?.具有完善的模塊式工具系統(tǒng)；7.系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理。
鑲齒式:這種銑刀的刀體是普通鋼料做成，而把工具鋼的刀片鑲到刀身上去。大型的銑刀多半采用這種方法。用鑲齒法制造銑刀可以節(jié)省工具鋼材料，同時(shí)萬一有一個(gè)刀齒用壞，還可以拆下來重新?lián)Q一個(gè)好的，不必整個(gè)銑刀。但是小尺寸的銑刀因?yàn)榈匚挥邢?，不能利用鑲齒的方法?？赊D(zhuǎn)位式:將能轉(zhuǎn)位使用的多邊形刀片用機(jī)械方法夾固在刀桿或刀體上的銑刀。在切削加工中,當(dāng)一個(gè)刃尖磨鈍后,將刀片轉(zhuǎn)位后使用另外的刃尖，這種刀片用鈍后不再重磨?？赊D(zhuǎn)位式銑刀和其它種類的銑刀相比有以下優(yōu)點(diǎn):①避免了硬質(zhì)合金釬焊時(shí)容易產(chǎn)生裂紋的缺點(diǎn);②可轉(zhuǎn)位刀片適合用氣相沉積法在硬質(zhì)合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁),以提高切削性能;③換刀時(shí)間短;④由于可轉(zhuǎn)位刀片是標(biāo)準(zhǔn)化和集中生產(chǎn)的,刀片幾何參數(shù)易于一致,切屑控制穩(wěn)定。機(jī)械加工刀具按刀具外觀分類，分為平移類刀具、回轉(zhuǎn)類刀具、定徑刀具、可調(diào)刀具;
高速鋼刀具高速鋼(HighSpeedSteel，簡稱HSS)是一種加入了較多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼刀具在強(qiáng)度、韌性及工藝性等方面具有優(yōu)良的綜合性能，在復(fù)雜刀具，尤其是制造孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刃形復(fù)雜刀具，高速鋼仍占據(jù)主要地位。高速鋼刀具易于磨出鋒利的切削刃。按用途不同，高速鋼可分為通用型高速鋼和高性能高速鋼。⑴通用型高速鋼刀具通用型高速鋼。一般可分鎢鋼、鎢鉬鋼兩類。這類高速鋼含加(C)為0.7％～0.9％。按鋼中含鎢量的不同，可分為含W為12％或18％的鎢鋼，含W為6％或8％的鎢鉬系鋼，含W為2％或不含W的鉬鋼。通用型高速鋼具有一定的硬度(63-66HRC)和耐磨性、高的強(qiáng)度和韌性、良好的塑性和加工工藝性，因此用于制造各種復(fù)雜刀具。球刀：適用于各種曲面中光、光刀。溫州耐磨機(jī)加工刀具電話
鑄鐵件由于硬而脆的特性，決定了比普通鋼件更費(fèi)刀具！溫州耐磨機(jī)加工刀具推薦廠家
硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)①高硬度：硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達(dá)89～93HRA，遠(yuǎn)高于高速鋼，在5400C時(shí)，硬度仍可達(dá)82～87HRA，與高速鋼常溫時(shí)硬度(83～86HRA)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時(shí)，YT類合金的硬度高于YG類合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。②抗彎強(qiáng)度和韌性：常用硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度在900～1500MPa范圍內(nèi)。金屬粘接相含量越高，則抗彎強(qiáng)度也就越高。當(dāng)粘接劑含量相同時(shí)，YG類(WC-Co)合金的強(qiáng)度高于YT類(WC-TiC-Co)合金，并隨著TiC含量的增加，強(qiáng)度降低。硬質(zhì)合金是脆性材料，常溫下其沖擊韌度為高速鋼的1／30～1／8。溫州耐磨機(jī)加工刀具推薦廠家