切削加工多用于金屬材料的加工，比如各種碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金等，也可用于某些非金屬材料的加工，如石材、木材、塑料和橡膠等。對于零件的形狀和盡寸一般不受限制，只要能在機床上實現(xiàn)裝夾，大都可進行切削加工?？杉庸こＲ姷母鞣N型面，如外圓、內(nèi)圓、錐面、平面、螺紋，齒形及空間曲面等。切削加工零件重量的范圍很大，重的可達數(shù)百噸，如葛洲壩一號船閘的閘門，高30余米，重600t;輕的只有幾克，如微型儀表零件。鎢鋼刀：適用于清角（特別是鋼料）及光刀。平湖機加工刀具參考價格
切削刀具材料與加工對象的化學(xué)性能匹配切削刀具材料與加工對象的化學(xué)性能匹配問題主要是指刀具材料與工件材料化學(xué)親和性、化學(xué)反應(yīng)、擴散和溶解等化學(xué)性能參數(shù)要相匹配。材料不同的刀具所適合加工的工件材料有所不同。①各種刀具材料抗粘接溫度高低(與鋼)為：PCBN>陶瓷>硬質(zhì)合金>HSS。②各種刀具材料抗氧化溫度高低為：陶瓷>PCBN>硬質(zhì)合金>金剛石>HSS。③種刀具材料的擴散強度大小(對鋼鐵)為：金剛石>Si3N4基陶瓷>PCBN>A1203基陶瓷。擴散強度大小(對鈦)為：A1203基陶瓷>PCBN>SiC>Si3N4>金剛石。 寧波不銹鋼機加工刀具定做機加工可以根據(jù)材質(zhì)分為白鋼刀和鎢鋼刀，也可以根據(jù)用途分為鋁用銑刀和鐵洗刀。
數(shù)控刀具材料的選用原則目前廣泛應(yīng)用的數(shù)控刀具材料主要有金剛石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷刀具、涂層刀具、硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具等。刀具材料總牌號多，其性能相差很大。如下表各種刀具材料的主要性能指標(biāo)。各種刀具材料的主要性能指標(biāo)數(shù)控加工用刀具材料必須根據(jù)所加工的工件和加工性質(zhì)來選擇。刀具材料的選用應(yīng)與加工對象合理匹配，切削刀具材料與加工對象的匹配，主要指二者的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能相匹配，以獲得長的刀具壽命和大的切削加工生產(chǎn)率。
鑲齒式:這種銑刀的刀體是普通鋼料做成，而把工具鋼的刀片鑲到刀身上去。大型的銑刀多半采用這種方法。用鑲齒法制造銑刀可以節(jié)省工具鋼材料，同時萬一有一個刀齒用壞，還可以拆下來重新?lián)Q一個好的，不必整個銑刀。但是小尺寸的銑刀因為地位有限，不能利用鑲齒的方法?？赊D(zhuǎn)位式:將能轉(zhuǎn)位使用的多邊形刀片用機械方法夾固在刀桿或刀體上的銑刀。在切削加工中,當(dāng)一個刃尖磨鈍后,將刀片轉(zhuǎn)位后使用另外的刃尖，這種刀片用鈍后不再重磨?？赊D(zhuǎn)位式銑刀和其它種類的銑刀相比有以下優(yōu)點:①避免了硬質(zhì)合金釬焊時容易產(chǎn)生裂紋的缺點;②可轉(zhuǎn)位刀片適合用氣相沉積法在硬質(zhì)合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁),以提高切削性能;③換刀時間短;④由于可轉(zhuǎn)位刀片是標(biāo)準(zhǔn)化和集中生產(chǎn)的,刀片幾何參數(shù)易于一致,切屑控制穩(wěn)定。紫刀：適用于高速切削，不易磨損。
常用硬質(zhì)合金刀具的應(yīng)用YG類合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。細晶粒硬質(zhì)合金(如YG3X、YG6X)在含鈷量相同時比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，適用于加工一些特殊的硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、鈦合金、硬青銅和耐磨的絕緣材料等。YT類硬質(zhì)合金的突出優(yōu)點是硬度高、耐熱性好、高溫時的硬度和抗壓強度比YG類高、抗氧化性能好。因此，當(dāng)要求刀具有較高的耐熱性及耐磨性時，應(yīng)選用TiC含量較高的牌號。YT類合金適合于加工塑性材料如鋼材，但不宜加工鈦合金、硅鋁合金。YW類合金兼具YG、YT類合金的性能，綜合性能好，它既可用于加工鋼料，又可用于加工鑄鐵和有色金屬。這類合金如適當(dāng)增加鈷含量，強度可很高，可用于各種難加工材料的粗加工和斷續(xù)切削。根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。桐鄉(xiāng)實用機加工刀具費用
熱加工常見有熱處理，煅造，鑄造和焊接。平湖機加工刀具參考價格
立方氮化硼的主要性能、特點立方氮化硼的硬度雖略次于金剛石，但卻遠遠高于其他高硬度材料。CBN的突出優(yōu)點是熱穩(wěn)定性比金剛石高得多，可達1200℃以上(金剛石為700～800℃)，另一個突出優(yōu)點是化學(xué)惰性大，與鐵元素在1200～1300℃下也不起化學(xué)反應(yīng)。立方氮化硼的主要性能特點如下。①高的硬度和耐磨性：CBN晶體結(jié)構(gòu)與金剛石相似，具有與金剛石相近的硬度和強度。PCBN特別適合于加工從前只能磨削的高硬度材料，能獲得較好的工件表面質(zhì)量。②具有很高的熱穩(wěn)定性：CBN的耐熱性可達1400～1500℃，比金剛石的耐熱性(700～800℃)幾乎高l倍。PCBN刀具可用比硬質(zhì)合金刀具高3～5倍的速度高速切削高溫合金和淬硬鋼。③優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性：與鐵系材料到1200—1300℃時也不起化學(xué)作用，不會像金剛石那樣急劇磨損，這時它仍能保持硬質(zhì)合金的硬度；PCBN刀具適合于切削淬火鋼零件和冷硬鑄鐵，可廣泛應(yīng)用于鑄鐵的高速切削。④具有較好的熱導(dǎo)性：CBN的熱導(dǎo)性雖然趕不上金剛石，但是在各類刀具材料中PCBN的熱導(dǎo)性僅次于金剛石，高于高速鋼和硬質(zhì)合金。⑤具有較低的摩擦系數(shù)：低的摩擦系數(shù)可導(dǎo)致切削時切削力減小，切削溫度降低，加工表面質(zhì)量提高。平湖機加工刀具參考價格