基本信息/耐熱鋼編輯簡(jiǎn)介耐熱鋼（heat-resistingsteels)在高溫條件下，具有抗氧化性和足夠的高溫強(qiáng)度以及良好的耐熱性能的鋼稱作耐熱鋼。耐熱鋼類別耐熱鋼耐熱鋼按其性能可分為抗氧化鋼和熱強(qiáng)鋼兩類?？寡趸撚趾?jiǎn)稱不起皮鋼。熱強(qiáng)鋼是指在高溫下具有良好的抗氧化性能并具有較高的高溫強(qiáng)度的鋼。耐熱鋼按其正火組織可分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等。常用于耐熱鋼耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。中國(guó)自1952年開始生產(chǎn)耐熱鋼。以后研制出一些新型的低合金熱強(qiáng)鋼，從而使珠光體熱強(qiáng)鋼的工作溫度提高到600～620℃；此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。耐熱鋼的用途耐熱鋼和不銹耐酸鋼在使用范圍上互有交叉，一些不銹鋼兼具耐熱鋼特性，既可用作為不銹耐酸鋼，也可作為耐熱鋼使用。作用/耐熱鋼編輯鉻、鋁、硅這些鐵素體形成的元素，在高溫下能促使金屬表面生成致密的氧化膜，防止繼續(xù)氧化，是提高鋼的抗氧化性和抗高溫氣體腐蝕的主要元素。硼溶入固溶體中使晶體點(diǎn)陣發(fā)生畸變，晶界上的硼又能阻止元素?cái)U(kuò)散和晶界遷移，從而提高鋼的高溫強(qiáng)度。新沂原裝進(jìn)口耐熱鋼現(xiàn)貨
在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。含鉻12%左右的1Cr13、2Cr13,以及在此基礎(chǔ)上發(fā)展出來的鋼號(hào)如1Cr11MoV，1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,通常用來制作汽輪機(jī)葉片、輪盤、軸、緊固件等。此外,作為制造內(nèi)燃機(jī)排氣閥用的4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo等也屬于馬氏體耐熱鋼。鐵素體鋼含有較多的鉻、鋁、硅等元素，形成單相鐵素體組織，有良好的抗氧化性和耐高溫氣體腐蝕的能力,但高溫強(qiáng)度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用于制作承受載荷較低而要求有高溫抗氧化性的部件。奧氏體鋼耐熱鋼含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素，在600℃以上時(shí)，有較好的高溫強(qiáng)度和組織穩(wěn)定性，焊接性能良好。通常用作在600℃以上工作的熱強(qiáng)材料。典型鋼種有1Cr18Ni9Ti（321）,1Cr23Ni13（309）,0Cr25Ni20（310S），1Cr25Ni20Si2（314），2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。生產(chǎn)工藝/耐熱鋼編輯冶煉耐熱鋼一般在電弧爐或感應(yīng)爐中熔煉。質(zhì)量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。鑄造某些高合金耐熱鋼難以加工變形，生產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的持久強(qiáng)度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當(dāng)大的比例。云龍區(qū)銷售耐熱鋼規(guī)格齊全通常用來制作汽輪機(jī)葉片、輪盤、軸、緊固件等。此外,作為制造內(nèi)燃機(jī)排氣閥用等也屬于馬氏體耐熱鋼。
25Cr2Mo1V鋼持久塑性的降低是由于碳化物沿晶界析出與積聚減弱了晶界強(qiáng)度所致。這類鋼正火工藝比較簡(jiǎn)單，正火之后快冷，希望得到貝氏體組織，回火目的是使固溶體析出彌散的碳化物，其沉淀強(qiáng)化作用，是正火不穩(wěn)定組織趨向于穩(wěn)定組織。3.馬氏體型的耐熱鋼的熱處理工藝是什么？答：馬氏體耐熱鋼有1Cr13、2Cr13、1Cr12WMoV、1Cr12WMoNbVB、1Cr11Ni2W2MoV。（1）1Cr12WMoV使用溫度是550℃，熱處理工藝：1000℃油冷，這種鋼有較高的淬透性。淬火后由于馬氏體中含合金元素較高，有很高的回火穩(wěn)定性。在650～750℃回火后，其組織為回火屈氏體、回火索氏體。這種鋼在400～600℃溫度范圍內(nèi)有足夠的穩(wěn)定性，可以制造于500～580℃工作的輪盤、葉片等。（2）1Cr12WMoNbVB鋼由于含釩和鈮，鋼中不出現(xiàn)M23C6型碳化物，而只存在（Nb、V)C，它具有較好的沉淀硬化效果。故含泥鋼具有較高的蠕變強(qiáng)度。硼作為晶界強(qiáng)化的合金元素加入鋼中，可降低雜質(zhì)元素在晶界的擴(kuò)散系數(shù)。這種鋼可制造在570～600℃工作的高壓氣輪機(jī)轉(zhuǎn)子、葉片等。熱處理工藝：1030℃油冷，650～700℃回火，空冷。（3）1Cr11Ni2W2MoV鋼有高的熱強(qiáng)性，用于制造在600℃以下工作的葉片、輪盤及其他零件。
一般在550～1200℃具有抗氧化性能及抗高溫腐蝕性能，并有一定高溫強(qiáng)度。于制造各類加熱爐零件和熱交換器，制造熱汽機(jī)市、鍋爐吊瓜、加熱爐板和輥道以及爐管等?？寡趸阅苁侵饕笜?biāo)，部件本身不承受很大壓力。（b）熱強(qiáng)鋼：在高溫（通常在450～900℃）既能承受相當(dāng)附加力又要具有優(yōu)異抗氧化、抗高溫氣體腐蝕能力，通常還要求承受周期性可變贏利。通常作汽機(jī)、燃?xì)鈾C(jī)轉(zhuǎn)子和葉片，鍋爐過熱器、高溫下工作螺栓和彈簧、內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排氣閥、石加氫反器等。渭南ZG25Cr18Ni9Si2耐熱鋼熱電偶保護(hù)套管貨真價(jià)實(shí)導(dǎo)致在退火過程中產(chǎn)生熱應(yīng)力。321不銹鋼板哪家好?321不銹鋼板其中的Ti作為穩(wěn)定化元素存在,但它同時(shí)是熱強(qiáng)鋼種。在高溫方面比316L不銹鋼板要好的多.321不銹鋼板在不同濃度、不同溫度的有機(jī)酸和無機(jī)酸中,尤其是在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設(shè)備的襯里、輸送管道。321不銹鋼板是Ni-Cr-Mo型奧氏體不銹鋼板，其性能與304不銹鋼板非常相似，但是由于加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度。由于添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。321不銹鋼板具有的優(yōu)異的高溫應(yīng)力破斷(StressRupture)性能及高溫抗?jié)撟冃阅?。奧氏體抗氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理，以獲得良好的冷變形性。
20世紀(jì)90年代日本住友公司在T22鋼的基礎(chǔ)上通過降C、減Mo、加W，同時(shí)添加少量V，Nb，N，B等元素，得到了T/P23鋼(HCM2S)，V&M公司則在陳忠兵T22基礎(chǔ)上減C，加V，Ti，B等元素，得到了T24鋼，這兩種鋼都可用于超(超)臨界鍋爐水冷壁的選材，也可用于壁溫≤600℃的過熱器管和再熱器管[4-6]。為了充分挖掘低合金耐熱鋼的性能并保證在役設(shè)備的安全，技術(shù)工作者對(duì)低合金耐熱鋼的特性進(jìn)行了深入的研究，其焊接接頭再熱裂紋就是其中之一[7-10]。含有Cr，Mo，V，Ti等沉淀強(qiáng)化元素的低合金耐熱鋼，焊后并不立即出現(xiàn)裂紋，反而在消除應(yīng)力處理過程中出現(xiàn)裂紋，這種裂紋被稱為消除應(yīng)力處理裂紋(StressReliefAnnealingCrack)，簡(jiǎn)稱SR裂紋；此外，有些鋼種焊接接頭在消除應(yīng)力處理過程中不會(huì)產(chǎn)生裂紋，但在500～700℃下服役一定時(shí)間后產(chǎn)生裂紋。由于上述兩種裂紋都是焊件在一定溫度范圍內(nèi)再次受熱而產(chǎn)生，因此都被稱為再熱裂紋(ReheatCrack)[11]。再熱裂紋首先于20世紀(jì)50年代在鈮穩(wěn)定化奧氏體不銹鋼18Cr-12Ni-1Nb(AISI347)的焊接接頭中被觀察到[12-13]；60年代日本在HT80鋼石油化工容器的建造和Cr-Mo鋼高溫壓力容器的建造中也遇到了再熱裂紋問題[10]。鈦、鈮與碳結(jié)合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊后產(chǎn)生晶間腐蝕。吳江區(qū)通用耐熱鋼定做
鑄造 某些高合金耐熱鋼難以加工變形，生產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的持久強(qiáng)度。新沂原裝進(jìn)口耐熱鋼現(xiàn)貨
講到耐熱鋼（耐熱合金）和高溫合金，大家都明白，這些材料都是在高溫工況下服役，但對(duì)于剛?cè)胄械男率?，可能?huì)有疑惑，多高的溫度叫做高溫？高溫的工況有什么特點(diǎn)？為什么要叫不同名字，耐熱鋼、耐熱合金、高溫合金，它們之間到底有什么區(qū)別？先來說耐熱鋼和耐熱合金。這兩者的區(qū)別并沒有明確的規(guī)定，通常將合金元素含量小于50%的稱為耐熱鋼，合金元素含量大于50%的，叫做（鐵基）耐熱合金。兩者的分別主要在于合金元素含量。再來說耐熱鋼和高溫合金。耐熱鋼是指具有良好的高溫抗氧化性和高溫強(qiáng)度的鋼。耐熱鋼和耐熱合金在較高載荷下的使用溫度一般只能達(dá)到750℃～850℃。對(duì)于更高溫度下使用的部件，則采用鎳基、鈷基及難熔金屬為基的高溫合金。兩者的分別主要在于耐高溫溫度范圍。高溫工況對(duì)金屬的耐熱性提出了什么挑戰(zhàn)？耐熱性具體的含義？金屬材料的耐熱性包含高溫抗氧化性和高溫強(qiáng)度兩個(gè)方面。①高溫抗氧化性金屬的高溫抗氧化性是指鋼在高溫條件下對(duì)氧化作用的抗力，是鋼能否持久地在高溫下工作的重要保證條件。氧化是一種典型的化學(xué)腐蝕，在高溫空氣、燃燒廢氣等氧化性氣氛中，金屬與氧接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)即氧化腐蝕，腐蝕產(chǎn)物(氧化膜)附著在金屬的表面。隨著氧化的進(jìn)行。新沂原裝進(jìn)口耐熱鋼現(xiàn)貨
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