真空輸送設(shè)備的特點及應(yīng)用范圍真空輸送設(shè)備的特點:1、在吸入壓縮空氣的情況下,通過軟管輸送粉末、塵埃、色素、顆粒、藥片、膠囊、農(nóng)作物、小部件等。具有安裝簡單,操作方便,輸送過程無泄漏、粉塵飛揚等特點。2、無需電能、通過壓縮空氣就可控制和運行整個操作系統(tǒng);自動控制,操作簡單、方便;符合GMP標(biāo)準(zhǔn),滿足CIP要求;體積小,重量輕、安裝簡單、快捷;無振動,噪音低;無塵操作,輸送過程不會對周圍環(huán)境造成污染;一臺設(shè)備可輪流用于多套機器上,且維護費用低;工作過程無熱量產(chǎn)生、安全防護。無塵投料站加直排篩的效果好不好,有沒有篩分視頻參考?南京藥粉投料站
粉末真空加料機的用途及原理壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。等到時間到或料位傳感器發(fā)出上料信號時,自動啟動上料機。 具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點。真空氣泵產(chǎn)生的高真空,氣泵真空粉末加料機是利用氣泵旋轉(zhuǎn)發(fā)生高真空實現(xiàn)對物料的輸送。使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象,保證了混合物料成分的均一性,無紡布機械、壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動上料的設(shè)備。南平投料站吸塵投料站_環(huán)保投料_廠家直銷無塵投料站。
適用粒度在、含水量小于70%、無粘性的各種干式粉狀物料的篩分。給料粒度不大于10mm??捎糜诹魉€中實現(xiàn)自動化作業(yè),具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點。篩分目數(shù)320目,可篩分出7種不同粒度的物料。將所要篩分物料放入螺旋式輸送機進料口中,物料通過螺旋式輸送機均勻的送入直線篩分機防塵蓋的進料口,物料在兩臺振動電機的做同步、反向旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生振動力會將所需分級物料呈拋物線運動送往出料口方向,物料在拋物線運動中通過多層篩網(wǎng)篩分出多種合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品,各個篩面上、篩面下物料分別從規(guī)定的出料口排出,流入料倉或下一道工序中去。直線篩分機主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成,各組成部分說明如下:1、篩箱:由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成,具有一定的強度和剛度,是篩機的主要組成部分。2、篩框:由松木或變形量較小的木材制成,主要用來保持篩網(wǎng)平整,達到正常篩分。3、篩網(wǎng):有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。4、振動電機:使用與維修方法詳見振動電機使用說明書。0、電機臺座:安裝振動電機,使用前連接螺釘必須擰緊,特別是新篩機試用三天、必須反復(fù)緊固。
衛(wèi)生級真空上料機維護保養(yǎng):1、在開機前,要對真空上料機進行初步的檢查。主要檢查真空泵吸氣閥、管接頭等一些相關(guān)部位是否密封的情況。只有在密封良好的情況下,才能保證設(shè)備在后續(xù)工作中不會出現(xiàn)故障,使得工作能夠穩(wěn)定的進行。2、對上料機的內(nèi)部工作情況進行觀察,一旦出現(xiàn)不正常情況或內(nèi)部的真空度降低的情況,應(yīng)及時的停機并對機械進行檢修。而發(fā)現(xiàn)零部件有破損情況,則要馬上更換掉。此外,真空泵也需要隨時清洗,時刻保持泵內(nèi)的干凈。無塵投料批發(fā)價格、市場報價、廠家供應(yīng)。
無塵投料設(shè)備使用規(guī)則10、做到一專多能。在本崗位工作2個月之內(nèi)者,對本規(guī)程必須應(yīng)知應(yīng)會,并完全達到本規(guī)程要求。在本崗位工作3個月后,每增加3個月工齡必須新增加并熟練掌握一個普通生產(chǎn)崗位的作業(yè)技能和規(guī)程(至少掌握兩道工序),具有隨時服從需要接受其他崗位工作的能力。11、正確對待獎罰。對嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程成績突出者公司可酌情獎勵;對執(zhí)行本規(guī)程不嚴(yán),給公司造成損失或不良影響者,公司將酌情處罰。無論被獎被罰,作為員工都應(yīng)正確對待,把工作做得更好。無塵投料站工作過程中起到的作用有哪些?南平投料站
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真空給料機基本特點真空給料機采用單一的空氣為動力源,屬于本質(zhì)安全防爆型設(shè)備,可以適用于較高防爆要求場合輸送易燃、易爆物料。同時,由于只需使用不銹鋼管和軟連接,安裝簡便,維修、維護都相當(dāng)便利。真空給料機定位影響(1、)不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時,定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān)。(2、)定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時,必須耗散的運動部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速。(3、)精度機械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。南京藥粉投料站