美國伊利諾伊州Napervill的Amoco公司研究所于1964年開發(fā)出的新品種PAI塑料——酰亞胺(PAI)是美國伊利諾伊州Napervill的Amoco公司研究所于1964年開發(fā)出的新品種。1965年試制成絕緣漆,以后又開發(fā)出超高功能性工程塑料,1971年上市,商品名為TORLON,較初是在伊利諾伊州Joliet生產,1986年建立Amoco高性能產品公司,1988年又轉到南卡羅來納州Greenvill擴建。PAI的問世解決了過去聚酰胺酰亞胺不能注射成型的技術問題,可用注射工藝成型出各種形狀復雜的精密制品,生產效率也明顯提高。況且PAI的耐熱性好,拉伸、彎曲、壓縮強度和尺寸穩(wěn)定性、耐磨性均優(yōu)于其他工程塑料。PAI塑料可以承受高達250攝氏度的溫度。浙江PAI分析儀器測試頭
PAI優(yōu)缺點:亮點:1、熱膨脹系數(shù)小,250℃溫度范圍內擁有良好的尺寸穩(wěn)定性;2、自潤滑、耐磨和摩擦性能;3、抗紫外線性能;4、固有的阻燃性;5、強度高、絕緣、耐腐蝕、抗高能輻射;6、耐高溫性能;局限性:1、易受到化學物質的破壞;2、熱蒸汽會導致其性能下降(當需要在高溫上工作又特別需要化學性能和抗水解性能時,PEEK可能是理想材料);3、價格高,產量小。開發(fā)動向:聚酰胺酰亞胺與聚均苯四甲酰亞胺比較,有較低的軟化點和熱變形溫度,有較高的吸水率、相對介電常數(shù)和介質損耗角正切性能。上海PAI航空支架廠家PAI塑料的耐酸堿性使其在污水處理設備中應用普遍。
PAI擠出:塑料擠出,這種技術主要用于生產連續(xù)形狀的塑料產品,其基本流程包括材料準備、熔融塑化、擠出成型、冷卻定型、后處理及檢驗等多個環(huán)節(jié)。塑料擠出工藝,以其出色的連續(xù)生產能力和高效率,成為了塑料加工領域中的一項關鍵技術。這種工藝不僅適用于多種類型的塑料,而且能夠通過調整模具和工藝參數(shù),靈活地生產出不同形狀和尺寸的產品。因此,它在塑料管材、型材、絲條以及電纜絕緣等產品的制造中發(fā)揮著至關重要的作用。經過多年的發(fā)展與技術積累,我國的塑料擠出行業(yè)已經取得了明顯的進步,為經濟社會發(fā)展貢獻了巨大的力量。
PAI聚酰胺酰亞胺理化性質:聚酰胺酰亞胺的強度是當今世界上任何工業(yè)未增強塑料難以比擬的,其拉伸強度超過172MPa,在1.8MPa負荷下熱變形溫度為274℃。Torlon聚合物在制造后還可能進行固態(tài)聚合物,通過后固化增加分子量提供更優(yōu)良的性能。后固化在260℃下發(fā)生,固化所需的時間和溫度主要取決于零件的厚度和形狀。它可在220℃下長期使用,300℃下不失重,450℃左右開始分解。其粘接性、柔韌性及耐堿性更佳,可與環(huán)氧樹脂互混交聯(lián)固化,耐磨性良好。PAI塑料在航空航天中用于制造軸承。
PAI聚酰胺酰亞胺冷卻定型:剛擠出來的板材還是熱乎的、軟軟的呢,就像剛出爐的面包。這個時候要趕緊給它冷卻,讓它定型。一般會通過冷卻輥或者冷卻水槽來冷卻。就像把熱面包放在涼的地方讓它變硬一樣。要是冷卻不均勻,板材可能就會變形,那就不好看也不好用啦。這一步可得小心呢,就像照顧小嬰兒一樣,得讓它舒舒服服地定型。切割加工。冷卻定型后的板材就比較穩(wěn)定啦。但是它可能是很長的一塊,我們要根據(jù)實際的需求來切割成合適的大小。這就像裁布一樣??梢杂脤iT的切割設備,把板材切割得整整齊齊的。切割的時候也要注意安全哦,畢竟那些切割設備都挺厲害的,就像小怪獸一樣,不小心的話可能會傷到自己呢。PAI的耐水解性使其在潮濕環(huán)境中也能保持性能。上海PAI航空支架廠家
PAI塑料可以通過注塑成型加工成復雜形狀。浙江PAI分析儀器測試頭
PAI塑料在高科技設備和精密零件制造領域表現(xiàn)出色,特別是在對耐磨性有極高要求的應用中,例如無潤滑軸承、密封組件以及往復式壓縮機的零件制作。這種材料在電子和半導體工業(yè)中也得到了普遍應用。PAI塑料的獨特性質使其能適應嚴苛的工作環(huán)境,例如在高溫、高真空、強輻射和較低溫的條件下都能保持穩(wěn)定性能。它在航空工業(yè)中也有明顯應用,作為模制品制造飛機部件,如往復式壓縮機的葉輪和噴氣發(fā)動機的供燃系統(tǒng)零件。此外,PAI塑料在電子元件的生產中也占據(jù)一席之地,被用于制作芯片組和插座,以及杯體焊接支座等精密組件。在石油鉆井設備的制造中,它同樣發(fā)揮著重要作用,確保了精密零件的高質量制造。浙江PAI分析儀器測試頭
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