根據(jù)膜孔徑的大小,多孔膜中的氣體傳輸可分為三種不同的狀態(tài)(圖 2a-c)。當孔徑相對較大(0.1-10 微米)時,氣體混合物通過對流穿過膜,不發(fā)生分離。當孔徑小于 0.1 微米時,由于其與氣體的動力學直徑相似,因此傳輸是通過克努森擴散來描述的。當孔徑在 0.5 至 1 納米之間時,會根據(jù)分子大小產(chǎn)生相對分離。膜制備:致密膜通常采用溶液澆鑄法生產(chǎn)(圖 3a),將聚合物和任何添加劑溶解在適當?shù)娜軇┲?,然后澆鑄在玻璃板上,并放入溫度較低的(真空)烘箱中,逐漸去除溶劑。一旦大部分溶劑被去除并形成致密膜,溫度會進一步升高到溶劑沸點以上,以確保完全去除殘留在膜中的任何溶劑。因此,致密膜通常很厚且對稱。PBI塑料在阿波羅計劃中用于宇航員的服裝制造。PBI醫(yī)療接頭供應(yīng)
PBI 合成:配備N? 入口、攪拌器和冷凝器連接到鼓泡器,收集瓶中裝有 30.00g 四氨基聯(lián)苯和 44.58g 二苯間苯二甲酸酯(將計算量的苯甲酸苯酯添加到初始混合物中以獲得所需的分子量)。攪拌固體,并用 N? 吹掃系統(tǒng) 15 分鐘,將系統(tǒng)加熱至 270℃持續(xù) 1.5 小時。在 180℃ 下觀察到固體熔化。當溫度達到 210℃時停止攪拌(1300revmin^(?1)),在 265℃下觀察到頭一股副產(chǎn)物流,共收集到 21,63g 水和苯酚,在 270℃下 5 分鐘后觀察到反應(yīng)瓶內(nèi)容物起泡。收集到 43.9g 0.15 IV 聚合物。江蘇PBI渦輪生產(chǎn)廠家PBI塑料的初始開發(fā)是為了滿足NASA的耐火纖維需求。
聚苯并咪唑(簡稱PBI),是一類以苯并咪唑基團作為結(jié)構(gòu)重復單元的雜環(huán)聚合物。聚苯并咪唑不溶于水,溶于強極性溶劑,具有耐高溫、耐腐蝕、抗輻射、電絕緣性好、強度高、熱膨脹系數(shù)低、強度高等特點。聚苯并咪唑為超高性能工程塑料,在消防、半導體、電子、航空航天、石油化工、紡織服裝、燃料電池等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。聚苯并咪唑性能優(yōu)異,自研發(fā)問世以來便備受關(guān)注,但由于加工難度大、工藝復雜、價格較高,聚苯并咪唑應(yīng)用受到了一定限制。
PBI溶液:PBI聚合物是一種無定形熱塑性塑料,可以很容易地溶解在非質(zhì)子溶劑中,例如n,n-二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲基亞砜(DMSO)和n-甲基吡咯烷酮(NMP)。PBI 聚合物以粗粉末形式生產(chǎn),分類為 0.8 IV(特性粘度)。PBI的溶劑混合物可以通過添加至所選溶劑、加熱和混合來制備。該溶液需要通過添加氯化鋰 (LiCl) 或類似物來穩(wěn)定離子。非腐蝕性應(yīng)用可考慮使用硝酸鋰 (LiNO3)。離子材料的典型濃度為<2% LiCl,或<0.5M。PBI 聚合物溶液有 26% 的 DMAC(含 LiCl)溶液和 10% 的 DMAC(不含 LiCl)溶液。PBI塑料的加工難度較大,需要專業(yè)設(shè)備和技術(shù)。
PBI缺口應(yīng)力比較大,在進行加工時,進刀速度不能快,否則會造成崩裂,另外刀具一定要選用鋒利的刀具。對于尺寸要求較高的零件,刀具需要采用鉆石涂層刀具,以防刀具磨損,尺寸發(fā)生變化。另外加工時一定要使用冷卻液。PBI與聚丁烯的獨特應(yīng)用:你是否好奇PBI和聚丁烯的獨特應(yīng)用呢?PBI,這種熱固性材料,不僅不能用作樹脂,也不能用傳統(tǒng)方法加工熱塑性塑料,而是需要用到高壓燒結(jié)法PBI可以加工成纖維、特殊形狀的物品和成品,還可用于復合浸漬溶液。PBI塑料的市場價格相對較高,主要應(yīng)用在高級市場。江蘇PBI晶圓吸盤加工
PBI塑料的玻璃化溫度范圍在234至275℃之間。PBI醫(yī)療接頭供應(yīng)
PBI涂層混合物條件對于確?;臐櫇瘛⑺韬穸群途鶆蛐苑浅V匾?。固化 - 將涂層適當固定和凝結(jié)在表面上,使表面符合要求或平面化。任何涂層工藝的成功取決于基材的制備。這包括去除表面污染物、碎片、顆粒和表面鈍化。對于金屬,這將增強 PBI 聚合物和基材之間的化學相互作用,同時減少在空氣中固化時與基材的氧化相互作用。陶瓷和氧化物形成金屬(即鋁、硅、鈦等)通常只需要清洗步驟(無需鈍化)。PBI 涂層通過蒸發(fā)方式固化,以除去剩余的溶劑,留下縮合聚合物。此處提到的固化條件不適用于紫外線固化實踐。PBI醫(yī)療接頭供應(yīng)