PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障深度剖析與應(yīng)對策略
PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障排查及優(yōu)化策略
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度分析:靈活應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度剖析:靈活應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性分析:應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù):靈活應(yīng)對煙氣成分波動的性能分析
PNCR脫硝技術(shù)應(yīng)對煙氣成分波動的適應(yīng)性分析
高分子脫硝劑輸送系統(tǒng)堵塞預(yù)防與維護(hù)策略
PNCR脫硝系統(tǒng)智能化控制系統(tǒng)升級需求
PNCR脫硝系統(tǒng):高效環(huán)保的煙氣凈化技術(shù)
近幾十年來,氫氣作為一種高質(zhì)量的可再生能源載體,在全球范圍內(nèi)重新獲得了越來越多的關(guān)注,這主要是由于燃料電池的進(jìn)步以及人們對環(huán)境問題的日益關(guān)注。目前,化石資源的蒸汽轉(zhuǎn)化是生產(chǎn) H2 的主要途徑。但這一工藝的缺點是會產(chǎn)生大量溫室氣體,包括作為副產(chǎn)品的二氧化碳。在過去的幾十年里,膜分離技術(shù)有了長足的發(fā)展、突破和進(jìn)步,可以成為實現(xiàn)廉價和高純度 H2 的關(guān)鍵組成部分。然而,只有少數(shù)膜材料能夠承受通過蒸汽轉(zhuǎn)化生產(chǎn) H2 的苛刻條件?;诰郾讲⑦溥颍≒BI)的膜顯示出突出的化學(xué)、熱和機(jī)械穩(wěn)定性,以及高內(nèi)在 H2/CO2 選擇性。本綜述旨在概述基于 PBI 的結(jié)構(gòu)改性、交聯(lián)、混合基質(zhì)和中空纖維膜的較新發(fā)展,以開發(fā)適用于工業(yè)的 H2 選擇性膜。PBI塑料的密度約為2克/厘米3,玻璃化溫度高。浙江PBI精密注塑規(guī)格
PBI與聚丁烯:高溫與高性能的秘密。在探索高溫加熱板的世界中,我們發(fā)現(xiàn)了兩種令人矚目的材料:PBI和聚丁烯。首先,PBI(聚苯并咪唑)是一種高性能聚合物,以其突出的高溫穩(wěn)定性和耐熱性而聞名。它不能直接用于樹脂,也不能通過傳統(tǒng)的熱塑性塑料加工方法進(jìn)行加工,而是需要采用高壓燒結(jié)法。PBI可以制成纖維、特殊形狀的物品和成品,甚至用于復(fù)合浸漬溶液。PBI的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括合成纖維,用于制造過濾器、涂層和高溫防護(hù)材料。用PBI制成的零件通常用作絕緣體、插座和密封墊,展現(xiàn)了其在電子和電氣行業(yè)中的重要性。福建PBI密封圈因其優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,PBI 塑料可用于化工設(shè)備中,抵御多種化學(xué)物質(zhì)侵蝕。
PBI 可以牢固地粘附在鋼、不銹鋼、鋁、銅、鎳鉻、玻璃、陶瓷和塑料上。PBI 涂層具有很強(qiáng)的耐熱性和耐化學(xué)性。PBI 將提供電絕緣和耐磨性。PBI溶液可制成單獨薄膜和微孔中空纖維膜,用于PEM電池、超濾、納濾、氣體分離、有機(jī)化學(xué)滲透汽化脫水以及正向和反向滲透。水對 PBI 的影響:暴露在潮濕環(huán)境中的無約束 PBI 試樣會吸附水分(有約束則不會)。在許多情況下,吸附水分的影響很小,使用時也不會被注意到;但在某些情況下,吸附水分是一個必須考慮的因素。用戶應(yīng)注意濕氣對 PBI 部件物理性能的三種不利影響:尺寸變化、開裂/起泡和強(qiáng)度下降。
尺寸變化:吸附在 PBI 中的水分會暫時改變部件的尺寸。這種暫時性變化在 PBI 干燥后是可逆的。表 2 說明了吸附水分對部件尺寸的影響。由于零件的幾何形狀千差萬別,此表只能作為一個參考。還需注意的是,如果某種形狀尚未達(dá)到與周圍環(huán)境的濕度平衡,由于濕度擴(kuò)散速度較慢,零件中會出現(xiàn)濕度梯度,表面可能比芯部更濕或更干。在這種情況下,從毛坯形狀加工零件可能會導(dǎo)致翹曲或厚度變化。因此,在加工之前,請務(wù)必按照本文件后面的說明對形狀進(jìn)行適當(dāng)干燥。PBI塑料的廢棄物處理存在一定難度。
彎曲性能從這些層壓板上切下彎曲樣品,在環(huán)境溫度和高溫下進(jìn)行測試,室溫結(jié)果報告于圖 6 中。隨著較大固化壓力的降低,20000g mol^(-1) PBl 的彎曲強(qiáng)度迅速降低。在 0.69 MPa 固化壓力下,彎曲強(qiáng)度約為 5.1 MPa 固化壓力下的 55%。8000g mol^(-1)“活”PBl 的彎曲強(qiáng)度隨固化壓力的變化很小,當(dāng)固化壓力從 3.24 MPa 降至 0.69 MPa 時,彎曲強(qiáng)度只損失 14%。如圖 6 所示,對照層壓板和在 3.24 (470 psi) 和 2.07 MPa (300 psi) 下固化的 8000g mol^(-1)“活”PBl 層壓板在典型的層壓板間變化范圍內(nèi)的彎曲強(qiáng)度幾乎相同。雖然 8000g mol^(-1) 端蓋彎曲樣品的空隙率較低,但它們都因剪切而失效,強(qiáng)度非常低。PBI塑料能夠承受較大的機(jī)械應(yīng)力,保證產(chǎn)品穩(wěn)定性。浙江PBI精密注塑規(guī)格
PBI纖維可用作耐焰織物和燒蝕材料。浙江PBI精密注塑規(guī)格
非對稱膜可使用非溶劑誘導(dǎo)相反轉(zhuǎn)工藝制成(圖 3b),在該工藝中,聚合物以相對較高的濃度溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲?,然后將溶液澆鑄在類板上或通過噴絲板紡制中空纖維,并將澆鑄的膜暴露在非溶劑中以誘導(dǎo)相反轉(zhuǎn)。非對稱膜通常由兩部分組成:與致密膜具有相同作用的選擇層和下面的多孔基底。多孔基質(zhì)沒有選擇性,其滲透率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于選擇層;因此,過選擇性由選擇層決定。非對稱膜的選擇層比致密膜薄得多,由于選擇層的厚度較大程度上減少,預(yù)計傳質(zhì)阻力也會較大程度上降低,因此滲透率也會比致密膜高。浙江PBI精密注塑規(guī)格