PEEK(聚醚醚酮)作為一種高性能工程塑料,在過去的幾十年中已經獲得了普遍的關注和應用。加工工藝:PEEK的加工工藝包括注塑成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。注塑成型是PEEK應用中常見的一種成型方式,需要精確控制注射速度、壓力和時間。由于PEEK的高熔點,模具和設備需要能夠承受高溫,通常模具溫度需預熱至150℃以上。PEEK是吸濕性樹脂,成型前應在80-120℃下干燥6-12小時以去除水分。冷卻速度對產品的尺寸精度和內應力有重要影響,需要適當控制。由于其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,PEEK材料適合高溫加工環(huán)境。上海PEEK注塑價格
性能優(yōu)異應用廣,PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發(fā)動機內罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系…聚醚醚酮(PEEK)是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物,屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能,是一類半結晶高分子材料,可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。PEEK噴嘴市價石油化工領域,PEEK塑料制品抵御腐蝕介質。
PEEK型材:PEEK棒,peek板,peek管,peek薄膜,peek片材,peek細絲,peek毛細管加工方式:具有良好的加工性能采用開模注塑,型材機加工等方法制作PEEK產品零件。材料:聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢,耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域得到應用。
聚醚醚酮纖維有單絲和復絲,拉伸強度400~700MPa,伸長率20%~40%,模量3~6GPa,LOI值35,熔點334~343℃,長期使用溫度260℃,復絲的制法采用普通熔紡法,單絲采用類似尼龍鬃絲的方法。復絲用途是與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織,作復合材料的增強劑,單絲主要用作濾材、造紙布和復合材料等。有單絲和復絲,是高度結晶的纖維,拉伸強度100-700MPa,斷裂伸長率20-10%,模量3-6GPa,收縮率1-2%,回潮率0.1%,熔融溫度334-343攝氏度,極限氧指數(LOI)35,長期使用溫度260攝氏度,在228攝氏度可耐普遍的有機和無機化學品,在50%硫酸或氫氧化鈉、二氯甲烷溶劑于90攝氏度浸漬7天后無任何影響。在100攝氏度蒸汽中也能保持90%的強度,在過氧化氫氧化劑中可保留91%的強度。PEEK材料經久耐用,是許多工業(yè)應用中的理想選擇。
peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫(yī)療器械零部件等。peek特性:1:耐腐蝕、抗老化;2:抗溶解性;3:高溫高頻高壓電性能條件;4:韌性和剛性兼?zhèn)洌?:尺寸要求精密條件;6:耐輻照耐磨、耐腐蝕條件;7:耐水解,高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性;8:輕量取代金屬作光纖元件;9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好;10:機械強度要求高部件;11:低煙塵和毒氣排放性。強度高的PEEK塑料制品,機械性能十分優(yōu)異。上海PEEK注塑價格
模壓成型的PEEK塑料制品,尺寸精度高。上海PEEK注塑價格
PEEK應用領域:PEEK在航天、醫(yī)療、半導體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應用,如衛(wèi)星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片;因其優(yōu)越的摩擦性能,在摩擦應用領域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。各種生產線用零部件,半導體液晶制造裝置零部件,檢驗裝置零部件,制造用治具,原子能關聯零部件,電子元件,各種精密機器零部件,食品加工線關聯零部件,化學機械設備關聯零部件,熔接機器關聯零部件,鍍金加工機器關聯零部件,金屬表面處理關聯零部件,絕熱部件等。重要提示規(guī)格尺寸:610MM*1000MM/1000MM*1000MM ·在150℃以上(高于玻璃相變溫度),所有PEEK級的塑料機械性能迅速下降,而線性熱膨脹系數迅速增大,如在超過150℃的溫度工作中符合較大時,可選擇PAI制造耐高溫零件。上海PEEK注塑價格