聚苯并咪唑 (PBl) 是一種雜環(huán)聚合物,以其出色的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性而聞名。Hoechst Celanese 較近開發(fā)了 PBI(2,2'-(間苯基)-5,5'-雙苯并咪唑)作為工程塑料,商品名為 Celazole。該聚合物具有出色的抗壓強度、高拉伸強度和模量,玻璃化轉變溫度為 425℃。過去曾使用低分子量、低聚形式的 PBI 作為復合材料基質材料。此外,原位聚合會產生大量縮合副產物(苯酚和水),這意味著需要高壓固化條件來較大限度地減少空隙。近來,中等分子量的 PBI(12000-20000g mol^(-1) 重均分子量)已與 N,N-二甲基乙酰胺 (DMAc) 溶劑結合使用,以生產具有出色粘性和懸垂性的預浸料。這些預浸料明顯減少了縮合副產物,從而提高了可加工性和性能。本文報道了聚合物改性,這些改性增強了在標準高壓釜壓力下固化 PBI 預浸料的能力,并具有改進的高溫復合材料性能的額外優(yōu)勢。PBI 塑料可制成纖維,用于制作防護服裝,提供強度高防護。PBI螺栓市價
非對稱膜可使用非溶劑誘導相反轉工藝制成(圖 3b),在該工藝中,聚合物以相對較高的濃度溶解在適當的溶劑中,然后將溶液澆鑄在類板上或通過噴絲板紡制中空纖維,并將澆鑄的膜暴露在非溶劑中以誘導相反轉。非對稱膜通常由兩部分組成:與致密膜具有相同作用的選擇層和下面的多孔基底。多孔基質沒有選擇性,其滲透率遠遠高于選擇層;因此,過選擇性由選擇層決定。非對稱膜的選擇層比致密膜薄得多,由于選擇層的厚度較大程度上減少,預計傳質阻力也會較大程度上降低,因此滲透率也會比致密膜高。PBI密封條行價以其良好的阻燃性,PBI 塑料常用于建筑材料,增強建筑的防火安全性。
在 DMAC(6-13%)中制備 PBI 聚合物,將其旋涂在硅晶片上,按照表 4 固化,并測量厚度。第二組樣品含有重組形式的 PBI 聚合物細粉。重組 "形式的 PBI 粉末用于非DMAC 溶劑或進行紫外線固化時。PBI "recon "的制備過程,即用于紫外線固化的 PBI 重組。將 PBI 涂料(在 DMAC 中的含量為 26%)與非溶劑混合,開始沉淀(A)。沉淀物經過濾并用更多的非溶劑清洗(B),去除并干燥(C),然后加入約 10% 的 DMAA 并進行紫外線固化(D)。在玻璃上固化的 PBI 厚度大于 250 微米。
突出的高分子耐久性滿足您對高性能熱塑性材料的需求是專為注塑和擠出而設計的PBI復合材料。這些產品將PBI突出的機械性能和耐熱性與聚芳醚酮(PEEK或PEKK)的熔融加工能力相結合,可提供經濟高效的高性能。這些產品以顆粒形式提供。Celazole® PBI(聚苯并咪唑)是一種獨特且高度穩(wěn)定的雜環(huán)聚合物。PBI 聚合物具有高熱穩(wěn)定性的特點;具有強度高、普遍的耐化學性以及與包括聚芳醚酮系列在內的某些其他聚合物的獨特兼容性。耐磨性:比聚酰胺酰亞胺高4倍強度高:先進聚合物涂層具有耐熱性和耐化學性PBI Performance Products 的標準 PBI 涂層溶液適用于薄膜鑄造、浸涂、噴涂和浸漬。以其良好的吸音性能,PBI 塑料可用于制造隔音材料,降低噪音污染。
為了充分發(fā)揮 PBI 令人興奮的特性,這種材料較終必須轉化為具有商業(yè)吸引力的膜平臺,即高頻膜組件。由于高頻膜通常具有非對稱結構,選擇層超薄且易出現缺陷;因此,制造過程通常需要加入填料、交聯和涂層步驟,以提高選擇性。因此,從提高致密 m-PBI 膜性能中獲得的知識應較終轉化為高頻膜,使其具有高過選擇性和熱穩(wěn)定性、機械穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性。總之,本綜述證實了 PBI 作為未來高效生產 H2 所需的高性能膜材料的潛力。聚合物混合是一種簡單但可重復性高且成本低廉的技術,類似于共聚。因此,應更深入地探索 m-PBI 與高滲透性聚合物的混合,這種聚合物有可能在分子水平上與 m-PBI 結合,限制聚合物鏈的流動性。PBI 塑料在風力發(fā)電設備中應用,提高設備的耐候性和機械性能。PBI螺栓市價
PBI塑料可用于增強塑料和泡沫材料。PBI螺栓市價
PBI溶液:PBI聚合物是一種無定形熱塑性塑料,可以很容易地溶解在非質子溶劑中,例如n,n-二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲基亞砜(DMSO)和n-甲基吡咯烷酮(NMP)。PBI 聚合物以粗粉末形式生產,分類為 0.8 IV(特性粘度)。PBI的溶劑混合物可以通過添加至所選溶劑、加熱和混合來制備。該溶液需要通過添加氯化鋰 (LiCl) 或類似物來穩(wěn)定離子。非腐蝕性應用可考慮使用硝酸鋰 (LiNO3)。離子材料的典型濃度為<2% LiCl,或<0.5M。PBI 聚合物溶液有 26% 的 DMAC(含 LiCl)溶液和 10% 的 DMAC(不含 LiCl)溶液。PBI螺栓市價