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PBI 紫外固化的方法是將 "recon "稀釋成約 10%固體含量的 n-n-二甲基丙烯酰胺 (DMAA),再加入 5%的 Irgacure 2022 相對(duì) PBI 聚合物,涂布在玻璃上,然后在 60 秒內(nèi)進(jìn)行紫外固化,接著在 250 攝氏度下進(jìn)行 5 分鐘的熱放氣。DMAA 可用于紫外線固化后再進(jìn)行熱固化的厚涂層。紫外線引發(fā)劑包括常見(jiàn)的基于自由基的系統(tǒng),如 Irgacure 2022(BAPO/∝-羥基酮)。蒸發(fā)涂層基材的厚度與紫外線固化涂層的熱穩(wěn)定性相對(duì)應(yīng)。UV 固化 PBI 涂層顯示電氣性能(左)和附著力測(cè)試(右)。電氣結(jié)果表明 I-V 圖下部區(qū)域的曲線電流非常低(高介電值)。附著力測(cè)試全部通過(guò)了修改后的 ASTM 方法,這是 UV 固化 PBI 涂層的常見(jiàn)觀察結(jié)果。PBI塑料對(duì)多種化學(xué)試劑具有優(yōu)異的抵抗性。浙江PBI耐磨塊
PBl 基質(zhì)樹(shù)脂預(yù)浸料鋪層。:PBI 對(duì)照在 5.10 至 0.69 MPa 之間的四種不同壓力下固化。所有層壓板均未表現(xiàn)出明顯的玻璃排氣層流動(dòng)。8000g mol^(-1) 預(yù)浸料在研究的壓力下表現(xiàn)出中高流動(dòng),這可以通過(guò)層壓板上方玻璃層的流動(dòng)來(lái)證明。從質(zhì)量上看,封端 PBI 的流動(dòng)似乎較大,而“活性”P(pán)Bl 的流動(dòng)略低。本文介紹了實(shí)現(xiàn)基于 PBI 的涂層的數(shù)據(jù)和信息。這些信息包括配制、加工和檢查。PBI 是一種多功能聚合物,因其耐熱性和其他性能(包括粘合性、電絕緣性和阻隔性)而被選中。本文中的數(shù)據(jù)表明,在 UV 固化燈下,可以在 60 秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)多種涂層厚度,甚至 >300um。采用新的配方實(shí)踐和 PBI 的“偵察”形式,該系統(tǒng)可以加工成 DMAA 并具有光活性。將耐熱性與快速固化相結(jié)合將鼓勵(lì)在涂料中更多地使用 PBI。PBI蝸輪機(jī)加工芳基PBI在高達(dá)538℃的溫度下仍能保持穩(wěn)定。
歷史PBI 較初是為美國(guó)國(guó)家航空航天局(NASA)開(kāi)發(fā)的一種防火纖維,隨著技術(shù)的不斷突破,其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓展。1961:H. Vogel和C.S. Marvel初次合成了全芳香族聚苯并咪唑(PBI),并記錄了其突出的熱氧化穩(wěn)定性。1967年:阿波羅1號(hào)宇航員在發(fā)射前不幸失火身亡,美國(guó)國(guó)家航空航天局(NASA)與塞拉尼斯公司簽訂合同,生產(chǎn)用于宇航員服裝的PBI,并在阿波羅計(jì)劃、太空實(shí)驗(yàn)室計(jì)劃和航天飛機(jī)計(jì)劃中繼續(xù)使用。1976年:國(guó)際消防員協(xié)會(huì)(IAFF)發(fā)布了 FIRES(消防員綜合反應(yīng)設(shè)備系統(tǒng))項(xiàng)目報(bào)告。該報(bào)告指出,40% PBI/60% Kevlar 的混合物具有高抗撕裂強(qiáng)度和高耐熱性。
基于 m-PBI 和 ZIF-11 的 MMM 在納米級(jí)和微米級(jí)顆粒的范圍內(nèi)都得到了發(fā)展,填充量高達(dá) 55 wt%。據(jù)報(bào)道,H2 滲透率的增加是由于穿透氣體分子的擴(kuò)散速度加快,而 ZIF 和聚合物溶液中 CO2 吸附量的減少則是 MMM 選擇性提高的原因。表 3 總結(jié)了 m-PBI MMM 的 H2/CO2 性能。雖然對(duì) PBI 主鏈進(jìn)行化學(xué)處理可大幅提高其自由體積分?jǐn)?shù)(FFV),從而提高 H2 滲透率,但這往往是以喪失 H2/CO2 選擇性為代價(jià)的。未來(lái)的研究應(yīng)探索使用同時(shí)具有大分子和剛性官能團(tuán)的單體進(jìn)行無(wú)規(guī)共聚,以生產(chǎn)高滲透性和剛性的 PBI 聚合物,從而克服滲透性和選擇性之間的權(quán)衡。PBI塑料的生產(chǎn)歷史可以追溯到20世紀(jì)60年代。
預(yù)浸料加工評(píng)估:基于熱分析和動(dòng)態(tài)粘度數(shù)據(jù),預(yù)浸料由“活性”和封端的 8000g mol^(-1) PBl 聚合物和“標(biāo)準(zhǔn)”P(pán)Bl 制成,作為對(duì)照,在由 Hercules AS-4 3K 無(wú)上漿碳纖維編織的 Techniweave 5HS 織物(面積重量 364g m^(-2))上,與預(yù)浸料 PBl 的典型情況一樣,使用 DMAc 中的 45% 樹(shù)脂固體溶液,8000g mol- 溶液的特性粘度非常低(0.15-0.17 dl g^(-1):而標(biāo)準(zhǔn)聚合物的特性粘度為 0.20-0.25 dl g^(-1)),導(dǎo)致預(yù)浸料具有過(guò)度粘性,更高的固體含量將緩解此問(wèn)題并改善 PBI 的加工性能預(yù)浸料,因?yàn)樵趯訅喊骞探Y(jié)和固化過(guò)程中需要除去的揮發(fā)性物質(zhì)較少。PBI塑料的密度約為2克/厘米3,玻璃化溫度高。浙江PBI管制造商
PBI塑料的初始開(kāi)發(fā)是為了滿足NASA的耐火纖維需求。浙江PBI耐磨塊
在 DMAC(6-13%)中制備 PBI 聚合物,將其旋涂在硅晶片上,按照表 4 固化,并測(cè)量厚度。第二組樣品含有重組形式的 PBI 聚合物細(xì)粉。重組 "形式的 PBI 粉末用于非DMAC 溶劑或進(jìn)行紫外線固化時(shí)。PBI "recon "的制備過(guò)程,即用于紫外線固化的 PBI 重組。將 PBI 涂料(在 DMAC 中的含量為 26%)與非溶劑混合,開(kāi)始沉淀(A)。沉淀物經(jīng)過(guò)濾并用更多的非溶劑清洗(B),去除并干燥(C),然后加入約 10% 的 DMAA 并進(jìn)行紫外線固化(D)。在玻璃上固化的 PBI 厚度大于 250 微米。浙江PBI耐磨塊