PDC鉆頭不斷提高與創(chuàng)新的另一原因是開發(fā)與應(yīng)用了更為現(xiàn)代、更為復(fù)雜的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)模型系統(tǒng)（CAD/CAM），并與實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證相結(jié)合，增加了鉆頭成功應(yīng)用的把握。在我國，PDC鉆頭的開發(fā)因?yàn)槭艿絇DC國產(chǎn)化的影響，相對美國要晚15年左右，在20世紀(jì)80年代中期，江漢鉆頭廠、大港總機(jī)廠鉆井研究所及北京石油大學(xué)等單位開始著手研發(fā)PDC鉆頭，1985年川石一克里斯坦森金剛石鉆頭公司與1990年新疆一帝陛艾斯鉆頭工具公司成立后分別引進(jìn)了國外成熟的PDC鉆頭技術(shù)及后續(xù)新技術(shù)，并采用GE、DeBeers、USS公司生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定可靠的PDC，它們制造的鉆頭在鉆井中均有好的表現(xiàn)，為我國PDC鉆頭的開發(fā)與應(yīng)用迅速鋪平了道路，展現(xiàn)了PDC鉆頭在石油、天然氣鉆井市場的光明前景。但因鉆頭成本過高及售價(jià)昂貴，其應(yīng)用主要在新疆地區(qū)油田及海洋油田鉆井中推廣。 鋁質(zhì)鋸鉆適用于加工瓦楞紙板、鋁、銅等材料。陜西切割孔鋸鉆咨詢問價(jià)
锪鉆：锪鉆有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用于加工各種沉頭螺釘?shù)某令^孔，或削平孔的外端面。 空心鉆：鉆桿中間是中空的鉆頭，主要用于鉆物取芯。 中心鉆：中心鉆供鉆削軸類工件的中心孔用，它實(shí)質(zhì)上是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復(fù)合而成，故又稱復(fù)合中心鉆。 深孔鉆：深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于 6的孔的刀具。常用的有槍鉆、BTA深孔鉆、 噴射鉆、DF深孔鉆等。套料鉆也常用于深孔加工。 擴(kuò)孔鉆：擴(kuò)孔鉆有3～4個(gè)刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴(kuò)大已有的孔并提高加工精度和光潔度。貴州定制鋸鉆哪里好特殊材料的鋸鉆可以用于處理各種復(fù)雜的工作場景，從而帶來更好的結(jié)果。
群鉆分類 群鉆大體分為兩種類型：可調(diào)式和固定式。 可調(diào)式：本體結(jié)構(gòu)得用齒輪箱配合萬向節(jié)頭所組成，由于萬向節(jié)是可活動軸件，故在限定范圍內(nèi)可左右移動。在調(diào)整加工孔距時(shí)不受齒輪所限制，適合加工多樣不定性孔件，使用范圍較廣。缺點(diǎn)是精度方面控制有所欠缺，長期使用跑位率相比略高。適合單件加工量不大，長年更換加工件的企業(yè)。 固定式：根據(jù)單件加工件量身定制多軸器，即依照零件的間距、排布，定死動軸。從而達(dá)到單品單軸，一件一臺的多軸器標(biāo)準(zhǔn)方案。這是使用多軸器的模式，是提高生產(chǎn)效率相對快的鉆床設(shè)備。固定式加導(dǎo)孔板多軸器準(zhǔn)確耐用，在更換式件時(shí)，有很多空間取付方便，不會受到治具之妨礙。所加工出來的產(chǎn)品更精確，多軸器也更耐用。 群鉆按其加工件的硬度來劃分，可分為中切削型、重切削型和強(qiáng)力超重切削型三類。 中切削試用于鋁、鎂、銅等HB≤150以下的鑄件。重切削試用于孔數(shù)大于10個(gè)的軟質(zhì)件或4孔以下的鋼、鐵等HB≤265以下的鑄件。強(qiáng)力超重切削型試用于180≤HB≤300鋼、鐵等強(qiáng)硬度鑄件。
在PDC研發(fā)方面，GE公司1970年公布，1972～1973年正式進(jìn)行商品化生產(chǎn)的Compax具有劃時(shí)代意義，而該公司1976年叉推出了專門于石油、天然氣的PDC系列產(chǎn)品——Stratapax鉆井鉆頭用PDC，為鉆頭的研制提供了良好的基礎(chǔ)。自此以后許多PDC制造公司在技術(shù)創(chuàng)新上也取得了重大進(jìn)展，其中美國合成公司（US Synthetic）制造的金剛石層更厚、更耐沖擊的PDC于20世紀(jì)90年代中期進(jìn)入鉆井市場后，使PDC鉆頭的鉆井效果顯著提高。1997年該公司即成為了市場份額的前幾名。 我國鄭州三磨所于1987年研制成功PDC并逐步進(jìn)入鉆井市場，雖然產(chǎn)品性能還不完美，但其卻以極低廉的價(jià)格贏得了我國剛起步的鉆頭制造業(yè)的青睞。 1992年鄭州新亞復(fù)合超硬材料有限公司建成投產(chǎn)后，對PDC的制造技術(shù)作了持續(xù)不斷的改進(jìn)，使PDC的性能有了長足的進(jìn)步。油鋼鋸鉆適合處理鋼鐵制品，如管道、配件等。
鉆頭的用處？ 我們需要在不同材料上打孔，需要不同尺寸和形狀，使得生產(chǎn)商制作各種類形的鉆頭滿足不同的用處。為了簡便起見，這里將材料分為金屬和非金屬，金屬一般是銅鐵鋁鋼，非金屬用的很多的就是木頭，塑料，石頭，混凝土。由于這些材料硬度不同，鉆頭的形狀也有差異，并且開孔的直徑一般采用標(biāo)準(zhǔn)化（分公制和英制）鉆頭，鉆頭的橫截面基本上都是圓形，這樣旋轉(zhuǎn)的阻力不會太大，不會破壞材料。當(dāng)然也有專門鉆頭開非圓形橫截面的孔，比如開榫鉆頭。沒有合適的鋸鉆很難進(jìn)行精細(xì)切割，這會影響制品的質(zhì)量。海南鋸鉆代加工
鋸鉆的尺寸和形狀可以更輕松地排列和存儲。陜西切割孔鋸鉆咨詢問價(jià)
群鉆簡介、 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分由兩條主切削刃和一條橫刃構(gòu)成，主要的缺點(diǎn)是橫刃和鉆心處的負(fù)前角大，切削條件不利。群鉆是把標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分磨出兩條對稱的月牙槽，形成圓弧刃，并在橫刃和鉆心處經(jīng)修磨形成兩條內(nèi)直刃。這樣，加上橫刃和原來的兩條外直刃，就將標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的“一尖三刃”磨成了“三尖七刃”。修磨后鉆尖高度降低，橫刃長度縮短，圓弧刃、內(nèi)直刃和橫刃處的前角均比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆相應(yīng)處大。因此，用群鉆鉆削鋼件時(shí)．軸向力和扭矩分別比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆降低30%～50%和10%～30%，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量顯著減少。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆鉆削鋼件時(shí)，形成較寬的螺旋形帶狀切屑，不利于排屑和冷卻。群鉆由于有月牙槽，有利于斷屑、排屑和切削液進(jìn)入切削區(qū)，進(jìn)一步減小了切削力和降低切削熱。由于以上原因，刀具壽命可比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆提高2～3倍，或生產(chǎn)率提高兩倍以上。群鉆的三個(gè)尖頂，可改善鉆削時(shí)的定心性，提高鉆孔精度。為了鉆削鑄鐵、紫銅、黃銅、不銹鋼、鋁合金和鈦合金等各種不同性質(zhì)的材料，群鉆又有多種變型，但“月牙槽”和“窄橫刃”仍是各種群鉆的基本特點(diǎn)。 陜西切割孔鋸鉆咨詢問價(jià)
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