螺旋硅碳棒不僅*是在加熱爐里使用，而且也可以是測(cè)硫儀**硅碳管，主要用于灰分熔點(diǎn)測(cè)定儀，煤炭活性測(cè)定儀，雙管定硫儀，膠質(zhì)層（Y值）等，我們都知道的是以高純度SiC為主要原料，經(jīng)高溫再結(jié)晶制成的一種新型管狀電熱元件。 螺旋硅碳棒做為管狀電熱元件來(lái)講，是一種很理想的產(chǎn)品，它不但比鎳鉻絲電熱元件使用的溫度高、壽命長(zhǎng)，而且發(fā)熱均勻，升溫快，可以節(jié)約電能，并可取得相當(dāng)理想的溫區(qū)，如果配制適當(dāng)容量的調(diào)壓變壓器，它可以達(dá)到你需要的理想溫度，電爐的爐膛是由被加熱物的尺寸推算而決定，因而硅碳管的尺寸也可以根據(jù)它來(lái)確定下來(lái)。 比如被加熱物是φ70×500mm的石英管，則螺旋硅碳棒的規(guī)格可選用φ90/80×500/100，而爐膛的高鋁管則可選用其內(nèi)徑位100mm，其長(zhǎng)度要略長(zhǎng)于500mm。 所以螺旋硅碳棒用作電熱元件是一個(gè)越來(lái)越被認(rèn)可的材料，需要注意的就是要做好使用前的選型，保證它的使用效果。誠(chéng)摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)奧翔硅碳！山西低溫硅碳棒廠家
U型硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度多過(guò)1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請(qǐng)盡量不要讓硅碳棒表面溫度過(guò)高，而且在與其他氛圍氣體中使用時(shí)，有可能會(huì)加重其氧化，二氧化硅薄膜在結(jié)晶臨界的點(diǎn)附近發(fā)生異常的膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動(dòng)，所以反復(fù)破二氧化硅薄膜，加速氧化，從而造成破裂或溫度無(wú)法升高。 U型硅碳棒的安裝是怎么樣的呢?在正確使用的過(guò)程中，安裝也是非常重要的一環(huán)，安裝到爐上及連線后，其在軸向和平行應(yīng)有松隙可以移動(dòng)及滾動(dòng)，禁止塞裝或者硬金屬板聯(lián)接使棒受力，以免聯(lián)電后熱 脹受力加深而斷棒，冷端部的卡具與棒噴鋁端的聯(lián)接打緊固，不然在后期的使用過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)或者損壞。 另外還有要注意的是在更換硅碳棒時(shí)，應(yīng)選用和爐內(nèi)運(yùn)行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒，必要時(shí)更換整爐硅碳棒，這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命，卸不來(lái)的硅碳棒，如果電阻值合適，還可以在電爐運(yùn)行中后期換上使用，另外在使用時(shí)還要防止硅碳棒濺上熔融金屬，濺上熔融金屬容易導(dǎo)致斷棒。山西粗端部硅碳棒供應(yīng)商奧翔硅碳生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。
我們一般在對(duì)螺旋硅碳棒進(jìn)行檢測(cè)，主要是要保證它的使用效果，因?yàn)椴缓细竦牟粌H不能達(dá)到很好的效果，甚至?xí)绊懻５纳a(chǎn)作業(yè)，在檢測(cè)過(guò)程中需要做到的是： 1、細(xì)記錄電流表數(shù)據(jù)和溫控表的輸出百分比。 2、爐溫穩(wěn)定在某一溫度時(shí)，若螺旋硅碳棒斷棒，則儀表的輸出百分比較前一時(shí)間段會(huì)加大，電流表顯示電流會(huì)減小。 3、比同溫區(qū)的內(nèi)外兩組硅碳棒電流值和儀表輸出百分比，在同樣輸出百分比的情況下，內(nèi)阻電流應(yīng)接近于外組電流的一半。 4、同溫區(qū)甚至不同爐子做比較，溫度相同時(shí)對(duì)比其溫控表的輸出百分比和電流值，內(nèi)組和內(nèi)組做比較，外組和外組做比較，溫控表相同百分比輸出的情況下，電流應(yīng)基本一致。 5、以觀測(cè)爐膛，看有沒(méi)有黑環(huán)，若有明顯黑環(huán)，斷棒可能性比較大。 正常的情況是，隨著螺旋硅碳棒的老化，其阻值會(huì)增大，在同一輸出百分比的情況下電流值會(huì)減小，所以要注意檢測(cè)過(guò)程中電流的變化。
螺旋硅碳棒表面負(fù)荷影響其使用壽命，表面負(fù)荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。 表面負(fù)荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2） 實(shí)踐證明：負(fù)荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負(fù)荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長(zhǎng)快， SIC棒的壽命短。因此，螺旋硅碳棒表面溫度負(fù)荷密度、爐內(nèi)氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。 使用等直徑硅碳棒的用戶都知道，等直徑硅碳棒元件工作發(fā)紅的部位在熱端，在1000多度以上時(shí)熱端部位是不適宜用眼睛直視的?，F(xiàn)實(shí)使用中也有用戶反映冷端發(fā)紅的現(xiàn)象，這個(gè)現(xiàn)象是不正常的，造成冷端發(fā)紅主要有以下原因： 1、等直徑硅碳棒元件的連接帶、卡具沒(méi)有卡緊，卡具連接應(yīng)進(jìn)行二次緊固，一次安裝不要擰的太緊，升到高溫時(shí)再次擰緊。 2、冷端直徑做的細(xì)了，與發(fā)熱部不匹配，3mm的發(fā)熱部應(yīng)配6mm的冷端，4mm的配9mm的冷端，6mm的配12mm的冷端，7mm的配14mm的冷端，9mm的配18mm的冷端，12mm的配24mm的冷端。 當(dāng)我們?cè)趯?duì)等直徑硅碳棒進(jìn)行工作使用的時(shí)候，了解了這些方向之后我們?cè)谔幚淼臅r(shí)候才能更加的方便快捷。公司地理位置優(yōu)越，擁有完善的服務(wù)體系。
我們平時(shí)使用的硅碳棒的比較穩(wěn)定的性能，所以在加熱爐上是經(jīng)常使用的一種零件，那么在使用的時(shí)候需要注意的細(xì)節(jié)有那些呢？ 1、穿硅碳棒的爐孔的內(nèi)徑應(yīng)是冷端部外徑的1.4~1.6倍，爐孔過(guò)小或孔內(nèi)得填充物塞得過(guò)緊，高溫時(shí)阻礙自由伸縮而導(dǎo)致斷棒。安裝時(shí)，當(dāng)棒穿過(guò)爐壁兩側(cè)（或上下）的棒孔后，應(yīng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)360度，嚴(yán)防安裝與敲打。 2、硅碳棒與被加熱物及爐壁的距離應(yīng)大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍。棒與棒之間的中心距應(yīng)不小于其發(fā)熱部直徑的4倍，冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接且冷端部的夾具要卡緊。 3、安裝使用前先檢查冷端部標(biāo)記的電阻（Ω）值，如字跡不清，須重新測(cè)試，測(cè)試方法是通電加熱升溫至1050℃的高溫時(shí)測(cè)得的電壓，電流，以歐姆定律求的電阻。 4、硅碳棒使用時(shí)每組棒應(yīng)進(jìn)行高溫阻值配阻。先阻值相同或接近連接在一起，配阻的電值允許差為：≥φ12mm棒配阻，電阻值允差為≤0.2Ω，≤φ8mm棒配阻，電阻值允差為≤0.5Ω。 5、新建爐或長(zhǎng)時(shí)間不使用的在使用前要進(jìn)行烘爐，應(yīng)采用舊棒或其它熱源烘爐。開(kāi)始送電時(shí)，送電初期電壓應(yīng)為其正常工作電壓的一半，穩(wěn)定一段時(shí)間以后再逐漸提高電壓。 奧翔硅碳不斷從事技術(shù)革新，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平。山西低溫硅碳棒夾具
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影響硅碳棒使用壽命的主要因素: ① 使用溫度 硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過(guò)1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請(qǐng)盡量不要讓硅碳棒表面溫度過(guò)高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。 ②表面負(fù)荷 表面負(fù)荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。 表面負(fù)荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2） 實(shí)踐證明：負(fù)荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負(fù)荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長(zhǎng)快， SIC棒的壽命短。因此，硅碳棒表面溫度負(fù)荷密度、爐內(nèi)氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。 山西低溫硅碳棒廠家
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