成型脫模自然干燥后1430燒成。用JSM-6700F型場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡對(duì)試樣的斷面形貌進(jìn)行表征分析。結(jié)果分析與討論。燒結(jié)必須采用一些特殊工藝手段或依靠第二相物質(zhì)促進(jìn)其燒結(jié)。本文中加入莫來(lái)石作為第二相物質(zhì),根據(jù)Al2O3-SiO2二元相圖,燒成溫度在1280以下,在較寬的成分范圍內(nèi)就有莫來(lái)石晶體析出。本實(shí)驗(yàn)中各配方中均選用78中國(guó)陶瓷CHINACERAMICS2014(50)第7期SiO2(石英粉)、Al2O3(氧化鋁粉)及煅燒高嶺土,在燒成過(guò)程中發(fā)生下列化學(xué)反應(yīng):3(Al2O32SiO2)3Al2O32SiO2+4SiO2(一次莫來(lái)石);3Al2O3+2SiO2=3Al2O32SiO2(二次莫來(lái)石)。二次莫來(lái)石生成的溫度在1270~1350,完成時(shí)間在1350~1500,由于二次莫來(lái)石的產(chǎn)生會(huì)因剛玉的比重和莫來(lái)石的比重的差異而導(dǎo)致體積膨脹,產(chǎn)生微裂紋。奧翔硅碳具有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才管理團(tuán)隊(duì)。四川碳化硅窯具價(jià)格
本發(fā)明涉及一種氮化硅結(jié)合碳化硅窯具材料，針對(duì)注漿成型工藝對(duì)材料可塑性的要求，將硅粉鈍化，并通過(guò)調(diào)節(jié)水的pH和選取適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑和表面活性劑，使制備的陶瓷料漿具有合適的流動(dòng)性和粘度，其中的Si?SiC含量固含量高，經(jīng)注漿成型后，經(jīng)干燥和氮化燒結(jié)后得到強(qiáng)度高、抗熱震穩(wěn)定性好和抗蠕變性能優(yōu)異的氮化硅結(jié)合碳化硅窯具材料。本發(fā)明的氮化硅結(jié)合碳化硅窯具材料的制備方法，根據(jù)原料中的鈍化硅粉和碳化硅的含量以及氮化硅生成機(jī)制，制定燒結(jié)制度，使氮化成分，燒結(jié)完全，得到的材料強(qiáng)度等各項(xiàng)高溫性能優(yōu)異。1.一種氮化硅結(jié)合碳化硅窯具材料，其特征在于，原料包括主料、添加劑和水，其中，所述主料的組成按照重量百分比包括鈍化硅粉15?20％和碳化硅粉80?85％，總量計(jì)為100％；添加劑包括助燒結(jié)劑、粘結(jié)劑和表面活性劑；所述添加劑的用量以重量百分比計(jì)：其中所述助燒結(jié)劑用量為所述主料的1?5％，所述粘結(jié)劑為所述主料的?％，所述表面活性劑為所述主料的1?5％。濱州碳化硅窯具供應(yīng)商奧翔硅碳公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，逐年立項(xiàng)對(duì)制造、檢測(cè)、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。
碳化硅窯具以其優(yōu)異的高溫機(jī)械性能、耐火性能以及抗熱震性能應(yīng)用于陶瓷窯中，可提高窯爐生產(chǎn)能1力,大幅度降低能耗,并有效降**品的變形掉渣等燒成缺點(diǎn)。 國(guó)外50年代已開(kāi)始研究并應(yīng)用碳化硅窯具,經(jīng)過(guò)四十多年的發(fā)展,走過(guò)了由粘土結(jié)合、氧化物結(jié)合到氮化硅結(jié)合和再結(jié)晶的漫長(zhǎng)路程，到七十年代末，再結(jié)晶碳化硅窯具開(kāi)始在陶瓷工業(yè)中應(yīng)用。我國(guó)SIC窯具的開(kāi)發(fā)應(yīng)用始于60年代，當(dāng)時(shí)在陶瓷工業(yè)中的應(yīng)用不普及,*個(gè)別用它制作匣缽和窯車(chē)棚板,直到八十年代由于能源日趨緊張,加之對(duì)陶瓷制品質(zhì)量要求不斷提高，碳化硅窯具才引起我國(guó)陶瓷工作者的普遍 重視,迅速地開(kāi)展研究和應(yīng)用推廣。
碳化硅窯具的分類(lèi)及材料性能，碳化硅窯具以其優(yōu)異的高溫機(jī)械性能，耐火性能以及抗熱震性能應(yīng)用于陶瓷窯中，可提高窯爐生產(chǎn)能力，大幅度降低能耗，并有效降**品的變形，掉渣等燒成。SiC窯具根據(jù)結(jié)合劑的不同，可分為粘土結(jié)合，氧化物結(jié)合、碳化硅結(jié)合和再結(jié)晶。粘土結(jié)合SiC窯具制備工藝與普通耐火材料基本相同，將一定顆粒級(jí)配的碳化硅原料與耐火粘土混合后成形。這種窯具生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，價(jià)格也是各種碳化硅窯具中的，應(yīng)用較為。目前許多日用陶瓷廠(chǎng)和電瓷廠(chǎng)所使用的碳化硅棚板、坩堝和墊板就是這類(lèi)材料。由于粘土在燒結(jié)時(shí)生成少量液相，材料的機(jī)械強(qiáng)度隨溫度升高而降低，因此，粘土結(jié)合的碳化硅窯具使用壽命和使用溫度都受到限制。氧化物結(jié)合碳化硅的結(jié)合部分是由Al2O3/SiO2系統(tǒng)組成，包括從純SiO2到純Al2O3結(jié)合物的各種配比，制備工藝與粘土結(jié)合的類(lèi)同，只是在成莆時(shí)需加入少量粘合劑以產(chǎn)生一定的生坯強(qiáng)度，，燒成溫度和產(chǎn)品性能隨Al2O3含量的增加而提高，生產(chǎn)實(shí)踐中，為了兼顧成形工藝和產(chǎn)品使用性能，通常是塑性耐火粘土中加入一定氧化鋁，這樣所得的碳化硅制品的性能也介于兩者之間。Si2N4結(jié)合的碳化硅是在碳化硅原料中摻入一定量的硅。奧翔硅碳過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理，贏(yíng)得客戶(hù)的信譽(yù)。
碳化硅窯具是陶瓷工業(yè)重要的輔助資料，對(duì)陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量和本錢(qián)起著無(wú)足輕重的作用。目前，我國(guó)窯具消費(fèi)和管理都很不完善，特別在原料加工、合成及材質(zhì)的選擇等方面存在著很大缺點(diǎn)，招致窯具質(zhì)量差，損耗嚴(yán)重。窯具的種類(lèi)和質(zhì)量都不能滿(mǎn)足節(jié)能降耗的請(qǐng)求，特別是產(chǎn)品粗大笨重，陶瓷制品與窯具重量比超越國(guó)外的小于１：１的程度，陶瓷產(chǎn)品的能耗普通為國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的５～１０倍。隨著現(xiàn)代陶瓷工業(yè)的開(kāi)展，陶瓷消費(fèi)技術(shù)正在更新，詳細(xì)表如今：產(chǎn)品焙燒技術(shù)由傳統(tǒng)的匣缽燒成轉(zhuǎn)向明焰無(wú)匣燒成，運(yùn)用了快速節(jié)能燒成新技術(shù)，但該新技術(shù)是靠新型窯具來(lái)完成的；對(duì)窯具資料提出了更高的請(qǐng)求，詳細(xì)有：強(qiáng)度高、壁薄體輕，能禁受快速燒成，有更高的規(guī)整度和準(zhǔn)確度等。因而，如何在窯具材質(zhì)的加工、合成和選擇上滿(mǎn)足現(xiàn)代技術(shù)性能的請(qǐng)求，怎樣進(jìn)步窯具的質(zhì)量以順應(yīng)陶瓷工業(yè)的開(kāi)展，是一個(gè)刻不容緩的問(wèn)題。奧翔硅碳以創(chuàng)百年企業(yè)、樹(shù)百年品牌為使命，傾力為客戶(hù)創(chuàng)造更大利益！日照碳化硅窯具
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目前,國(guó)內(nèi)陶瓷工業(yè)使用的窯具大多是粘士質(zhì)或日高鋁質(zhì),由于材料本身高溫強(qiáng)度低，抗熱震性差，鄒平縣奧翔硅碳制品有限公司生產(chǎn)的碳化硅窯具在高溫 a下極易產(chǎn)生變形甚至破裂。為此，常用增加厚度的方法楊來(lái)彌補(bǔ)材料性能的不足。這樣方面使窯具與陶瓷制品的裝載比增大,降低了窯爐的生產(chǎn)能力;另一方面加大了窯具自身的荷載,使窯具的使用壽命下降。而且在使用中出現(xiàn)變形和開(kāi)裂,影響產(chǎn)品的燒成質(zhì)量,成為某些工廠(chǎng)產(chǎn)品合格率低、能耗大、成本高的主要原因。 四川碳化硅窯具價(jià)格
鄒平縣奧翔硅碳制品有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在山東省濱州市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源，也收獲了良好的用戶(hù)口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**鄒平奧翔硅碳供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏(yíng)得市場(chǎng)，我們一直在路上！