常用硬質(zhì)合金材料

五金模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類：a.沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。c.拉伸模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。d.成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。e.復合模是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體鎢鋼主要的構(gòu)成部分就是碳化鎢。常用硬質(zhì)合金材料

成型模加合模導柱,擺桿成形脫料結(jié)構(gòu)需加頂桿;內(nèi)脫上的案內(nèi)塊做死或側(cè)面鎖在內(nèi)脫上,以防擦傷產(chǎn)品;如產(chǎn)品內(nèi)孔Φ 4,案內(nèi)孔+0.005,案內(nèi)銷磨頭部Φ 3.9,案內(nèi)孔用di一工程沖孔,外形精定位斜15°+0.03,材質(zhì)SK3或SKD11,HRC58,滾軸成型時上公模向內(nèi)退0.1,下模折dao位置不變,成型間隙T+0.1以防擦傷產(chǎn)品,下模**兩端攻牙鎖擋塊或鑲固定鍵固定滾軸,間隙0.1以便滾軸轉(zhuǎn)動；推平模,擺動成型模下模動塊如果有強度可以不用限位滑軌,側(cè)面擋塊,而設腰形孔梢釘,節(jié)約模具用料,上擺動成型塊回彈角3~ 4°繞內(nèi)R折,下模動塊成型面偏出＜半圓＞料厚;如果吃料壓傷下動塊要后退,折鋁件圓棒下動塊設轉(zhuǎn)盤或塞硬塑膠成型沖壓模具鋼哪種好鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復合材料。

成功深拉伸模依賴很多因素.在模具設計和制造中忽略其中任何一個因素都會導致災難性的后果.盡管在深拉伸工藝中有很多因素要考慮,然而決定成功的較重要的因素源于金屬的流動.以下列出一些影響金屬流動的關鍵因素,這其中任何一種在深拉伸沖壓模具的設計,制造或者在故障診斷中都應當考慮.為了說明不正確的拉伸率(L),太小的型芯凸模將導致金屬變薄直到開裂,反之,正確的拉伸率(R)會得到成功的深拉伸零件.拉伸圓杯件時,在眾多較重要因素當中首先要考慮的是拉伸率.拉伸率體現(xiàn)型芯凸模尺寸和零件展開尺寸之間的關系.關注微信公眾號，沖壓幫拉伸率必須在允許金屬流動的可接受的極限內(nèi).

拉伸模具毛坯尺寸的確定：多則皺，少則裂是我們的原則，毛坯定位設計要正確，形狀簡單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中，材料厚度雖有變化，但基本與原始厚度十分接近，可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積(若有修邊須加上修邊余量)相等的原則計算出。但是，往往拉伸件形狀和過程比較復雜，有時還要變薄拉伸，雖然現(xiàn)在有許多三維軟件可進行展開料計算，但其精確度不能100%達到要求。進行深拉深時，凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分，特別是拉深不銹鋼板與鋁板時，更易產(chǎn)生拉深傷痕，嚴重時導致拉伸破裂，需注意模具表面的光潔度。高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變。

五金模具設計沖裁零件的斷面形狀及分析：如下圖所示，由于沖裁變形的特點，使沖出的工件斷明顯地分成三特征區(qū)，即圓角帶、光亮帶與斷裂帶。圓角帶、光亮帶與斷裂帶三部分在沖裁件斷面上所占的比例隨材料的機械性能、凸與凹模間隙、模具結(jié)構(gòu)等不同而變化。要想提高沖裁件切面的光潔程度與尺寸精度，可通過增加光亮帶的高度或采用整修工序來實現(xiàn)。了解更多，歡迎來電咨詢，我們主要生產(chǎn)經(jīng)營：硬質(zhì)合金(鎢鋼)拉伸模具．剪切模具．拉管模具．冷鐓模具．拉絲模具．軋輥模具．擠壓模具．粉末冶金模具．沖壓模具．耐磨模具．精棒芯棒．卷邊輪．壓輥．射嘴．機械模具．汽車模具，醫(yī)療器械等…鎢鋼粘結(jié)相成份主要是利用其強度和耐蝕性。廢鎢鋼價格

公司主要生產(chǎn)經(jīng)營：精棒芯棒．卷邊輪．壓輥．射嘴．機械模具．汽車模具，醫(yī)療器械等。常用硬質(zhì)合金材料

公司主要致力于鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機械模具等領域，并上積累了多年的研發(fā)，生產(chǎn)經(jīng)驗。五金、工具行業(yè)相對來說，是一個極為傳統(tǒng)的行業(yè)，過去時間的發(fā)展造就了一套固有的生產(chǎn)模式，國內(nèi)五金、工具市場和國外五金、工具市場都趨于穩(wěn)定，行業(yè)發(fā)展速度正在放緩。很多企業(yè)只是給其他制造企業(yè)做配套、配件，對制造性企業(yè)的依賴性比較強，而且對市場需求的反應也比較遲緩。五金、工具產(chǎn)品的競爭主要涉及因素為技術(shù)、質(zhì)量、價格、企業(yè)品牌、供銷渠道,其中技術(shù)、質(zhì)量、價格和渠道是極為重要的競爭因素,設計新穎、技術(shù)含量高的中高質(zhì)量鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機械模具在競爭中處于優(yōu)勢地位,企業(yè)品牌也具有重要的作用。近年來我國五金、工具行業(yè)的國際競爭力在不斷提升。我國鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機械模具的貿(mào)易專業(yè)化指數(shù)基本保持逐年增長的趨勢，這說明我國五金、工具制品的進出口貿(mào)易狀況有了很大改善，且在整體上還處于比較優(yōu)勢地位。另一方面，我國鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機械模具的比較優(yōu)勢指數(shù)基本上保持在中上水平，這說明我國五金、工具產(chǎn)品具有中高級產(chǎn)品的國際競爭力。常用硬質(zhì)合金材料

東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在廣東省等地區(qū)的五金、工具行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**東莞市新業(yè)精密鎢鋼供應和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務來贏得市場，我們一直在路上！