模具鋼 常用

硬質(zhì)合金軋輥因具有良好的耐磨性、高溫紅硬性、耐熱疲勞性及較高的強(qiáng)度,己普遍應(yīng)用于棒、線材、螺紋鋼及無(wú)縫鋼管等的生產(chǎn)中,較大提高了軋機(jī)的有效作業(yè)率。根據(jù)各個(gè)機(jī)架軋輥工作環(huán)境的差異,己研制出各種不同牌號(hào)的硬質(zhì)合金輥環(huán)。模具配件指的是模具行業(yè)專有的用于沖壓模具、塑膠模具或FA自動(dòng)化設(shè)備上的金屬配件的總稱。模具配件包含有沖針、沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針、司筒、鋼珠套、自潤(rùn)滑板、自潤(rùn)滑導(dǎo)套、無(wú)給油導(dǎo)套、無(wú)給油滑板、導(dǎo)柱組件等。模具配件的世界品牌及制造標(biāo)準(zhǔn)：DME、DME-EOC、HASCO、CUMSA、STRACK、RABOURDIN、PCS、MISUMI、PUNCN、PROGRESSIVE模具配件的制造材料：鎢鋼、高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、黃銅、金屬合金、彈簧鋼、碳化鋼等等高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變。模具鋼 常用

沖壓模具材料的特性與種類沖壓模具制造的材料包含有鋼材、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點(diǎn)合金等等。現(xiàn)制造沖壓模具的材料絕大部分都以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。1.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了開裂傾向和淬火變形，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。2.碳素工具鋼在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。3.高速鋼高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V（代號(hào)8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號(hào)6-5-4-2，美國(guó)牌號(hào)為M2）以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號(hào)6W6或稱低碳M2）。高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布。鎢針打磨鎢鋼是一種以難熔金屬碳化鎢為硬質(zhì)相，鈷、鎳或鐵等金屬為黏結(jié)相的燒結(jié)復(fù)合材料。

生產(chǎn)實(shí)踐指出，每副模具的承載能力、工作使用壽命、制造精度及產(chǎn)品合格率，在很大程度上取決于模具鋼的化學(xué)成分、模具零件的加工質(zhì)量及熱處理工藝等。為了生產(chǎn)出高質(zhì)量、高經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品擠壓件，必須從模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選用模具材料、機(jī)械加工、熱處理、生產(chǎn)成本等方面進(jìn)行考慮，才能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。冷擠壓模具的工作條件極為復(fù)雜和惡劣，一副模具在使用過(guò)程中往往交織著各種損傷情形，這些損傷相互作用、相互促進(jìn)，載以一種或多種形式失效。為此，對(duì)冷擠壓模具使用壽命的影響因素，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致研究及分析，如有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可直接選用有效的方法，應(yīng)以不斷探索、不斷更新、不斷提高、不斷總結(jié)的精神來(lái)完成現(xiàn)代模具生產(chǎn)。

因?yàn)槔炷＞咴谠O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的因素實(shí)在是太多，比如拉伸系數(shù)，有沒(méi)有到達(dá)材料的極限，彈簧力的決定，拉伸的方向，是向上拉伸還是向下拉伸，往往不能一次成型，還要經(jīng)過(guò)多次試作，才能達(dá)到理想的結(jié)果，甚至有時(shí)會(huì)有模具報(bào)廢的可能，因此，在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，對(duì)拉伸模具的設(shè)計(jì)是有很大幫助的。另外，開料尺寸的大小，對(duì)整個(gè)拉伸模具的生產(chǎn)試作也起到了不可忽視的作用。所以大多數(shù)時(shí)候，當(dāng)我們對(duì)一些不規(guī)則的拉伸件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，往往會(huì)在拉伸模具設(shè)計(jì)階段預(yù)留一個(gè)空步。鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等。

1.順?biāo)湍ｎA(yù)沖Φ3.04,引導(dǎo)沖Φ3做在脫板,以便折模盡量只折脫板,下模單+0.02,上脫兩側(cè)設(shè)Φ3頂梢;上脫在出料處設(shè)頂梢防粘模；2.順?biāo)湍＝Y(jié)構(gòu)復(fù)雜需留1-3空步便于客戶設(shè)變,折彎需預(yù)彎＜折彎線外偏0.4T＞或壓線＜折彎線外偏0.28T＞；3.順?biāo)湍Ｈ羰止に土?定步距可以先沖工藝切舌,下一步設(shè)浮升擋塊,用脫板把切舌打平;自動(dòng)送料要考慮設(shè)計(jì)安全梢;4.高速啤時(shí)對(duì)刀口間隙小于0.02或月產(chǎn)量5萬(wàn)總產(chǎn)量超出100萬(wàn)的模具其易斷易磨損的沖頭應(yīng)設(shè)計(jì)成快換結(jié)構(gòu),夾脫板之沖頭間隙單+0.01滑配;下模刀口要做入子,易堵屎的刀口入子及活動(dòng)塊設(shè)計(jì)成螺絲鎖入型,并攻起模牙或在下座墊加頂出孔;鎢鋼燒結(jié)過(guò)程可分為四個(gè)階段：脫除成形劑及預(yù)燒階段，固相燒結(jié)階段，液相燒結(jié)階段和冷卻階段。持針鉗

鎢鋼系列材料典型典型產(chǎn)品有：圓棒，鎢鋼板材，鎢鋼長(zhǎng)條等。模具鋼 常用

冷鐓工藝是少數(shù)無(wú)切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，并借助于模具，使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝適于用來(lái)生產(chǎn)螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)緊固件。冷鐓工藝常用的設(shè)備為專門的的冷鐓機(jī)。如生產(chǎn)量不太大，也可以用曲柄壓力機(jī)或摩擦壓力機(jī)代替。冷鐓工藝由于具有高的生產(chǎn)率，良好的產(chǎn)品質(zhì)量，并較大減少材料消耗，降低生產(chǎn)成本，改善勞動(dòng)條件，因此愈來(lái)愈普遍地應(yīng)用在機(jī)械制造特別是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的生產(chǎn)中，其中應(yīng)用多工位冷鐓機(jī)生產(chǎn)的**有代表性的產(chǎn)品，是螺栓、螺釘和螺母。模具鋼 常用

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