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模具是實(shí)現(xiàn)少、無(wú)切削加工的重要工藝裝備,在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中日益得到普遍的應(yīng)用。在冷擠壓加工時(shí),常常遇到一些妨礙正常投產(chǎn)的重要問(wèn)題,就是模具受到損壞,主要表現(xiàn)有如下三種失效類型:(1)斷裂失效,如,塑性斷裂失效、疲勞斷裂失效、蠕變斷裂失效、低應(yīng)力脆斷失效、介質(zhì)加速斷裂失效等。(2)過(guò)量變形失效,主要包括過(guò)量的彈性和塑性變形失效。(3)型腔表面損傷失效,如,磨損失效、腐蝕失效、表面疲勞(點(diǎn)蝕或剝落)失效等。當(dāng)凸、凹零件產(chǎn)生上述這種缺陷時(shí),那就不能制造出合格的擠壓件,嚴(yán)重影響工廠的生產(chǎn)計(jì)劃,為此,工程技術(shù)人員應(yīng)要及時(shí)解決造成這些缺陷的關(guān)鍵問(wèn)題。硬質(zhì)合金模具材料怎么選?歡迎來(lái)電咨詢。鋼模具廠家
設(shè)計(jì)規(guī)劃脫銷時(shí)要均衡,脫銷四分點(diǎn)距折邊2.5~3mm為宜, 脫銷間距25左右,但上下模脫銷位置不要重疊;其他注意:1.復(fù)合模下料案內(nèi)銷位置應(yīng)考慮是否大塊料分成3~4pcs沖,設(shè)變修改后的圖面要注意案內(nèi)銷和用料規(guī)格的變化.為節(jié)約用料采用調(diào)頭沖時(shí)可考慮兩只小導(dǎo)柱只裝一方.2.復(fù)合模沖凸位時(shí),模須打死可在上夾作鑲件或在下墊與外脫間限位,內(nèi)脫與外脫力要大,且外脫要高出模板作壓料;切邊沖,大凸苞沖需固定在夾板,凸苞附近沖孔沖頭要短,拉料后沖.3.復(fù)合模下料時(shí)可沖出對(duì)稱產(chǎn)品防反定位孔。硬質(zhì)合金工藝鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,但硬質(zhì)合金不一定是鎢鋼。
硬質(zhì)合金模具根據(jù)用途可分為四類:首先一類為硬質(zhì)合金拉絲模具,這類模具占硬質(zhì)合金模具的絕大部分。我國(guó)拉絲模的主要牌號(hào)YG8、YG6、YG3,其次是YG15、YG6X、YG3X,研制一些新牌號(hào),如用于高速拉絲的新牌號(hào)YL,還有從國(guó)外引進(jìn)的拉絲模牌號(hào)CS05(YLO.5).CG20(YL20),CG40(YL30);K10、ZK20/ZK30。第二類模具是冷鐓冷沖模、整形模,主要牌號(hào)有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。第三類模具是用于磁性材料生產(chǎn)的無(wú)磁合金模,如YSN系列的YSN(包括20、25、30、35、40)以及鋼結(jié)無(wú)磁模牌號(hào)TMF。第四類為熱作模,這類合金暫無(wú)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)。
成型模加合模導(dǎo)柱,擺桿成形脫料結(jié)構(gòu)需加頂桿;內(nèi)脫上的案內(nèi)塊做死或側(cè)面鎖在內(nèi)脫上,以防擦傷產(chǎn)品;如產(chǎn)品內(nèi)孔Φ 4,案內(nèi)孔+0.005,案內(nèi)銷磨頭部Φ 3.9,案內(nèi)孔用di一工程沖孔,外形精定位斜15°+0.03,材質(zhì)SK3或SKD11,HRC58,滾軸成型時(shí)上公模向內(nèi)退0.1,下模折dao位置不變,成型間隙T+0.1以防擦傷產(chǎn)品,下模**兩端攻牙鎖擋塊或鑲固定鍵固定滾軸,間隙0.1以便滾軸轉(zhuǎn)動(dòng);推平模,擺動(dòng)成型模下模動(dòng)塊如果有強(qiáng)度可以不用限位滑軌,側(cè)面擋塊,而設(shè)腰形孔梢釘,節(jié)約模具用料,上擺動(dòng)成型塊回彈角3~ 4°繞內(nèi)R折,下模動(dòng)塊成型面偏出<半圓>料厚;如果吃料壓傷下動(dòng)塊要后退,折鋁件圓棒下動(dòng)塊設(shè)轉(zhuǎn)盤或塞硬塑膠成型專業(yè)鎢鋼模具產(chǎn)品制造商。
生產(chǎn)實(shí)踐指出,每副模具的承載能力、工作使用壽命、制造精度及產(chǎn)品合格率,在很大程度上取決于模具鋼的化學(xué)成分、模具零件的加工質(zhì)量及熱處理工藝等。為了生產(chǎn)出高質(zhì)量、高經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品擠壓件,必須從模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選用模具材料、機(jī)械加工、熱處理、生產(chǎn)成本等方面進(jìn)行考慮,才能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。冷擠壓模具的工作條件極為復(fù)雜和惡劣,一副模具在使用過(guò)程中往往交織著各種損傷情形,這些損傷相互作用、相互促進(jìn),載以一種或多種形式失效。為此,對(duì)冷擠壓模具使用壽命的影響因素,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致研究及分析,如有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),可直接選用有效的方法,應(yīng)以不斷探索、不斷更新、不斷提高、不斷總結(jié)的精神來(lái)完成現(xiàn)代模具生產(chǎn)。鎢鋼模具導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及材料要求?硬質(zhì)合金粉末價(jià)格
鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。鋼模具廠家
五金模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):上模座厚度為30/35/40;上夾板為18/20/22;脫料板為18/20/22;下模座為35/40/45;當(dāng)有許多沖孔及成形沖頭時(shí),則須加上墊板,并且熱處理。M8螺絲間距80~140;M10螺絲間距120~180;下墊腳螺絲為M12節(jié)距在180~220MM之間;攻牙沉頭考慮組立拆卸方便;輔助導(dǎo)柱小型模具裝Φ12~18;中大型模具用Φ20~25輔助導(dǎo)柱以上;輔助導(dǎo)柱要考慮用距離或大小做防呆;如輔助導(dǎo)柱沉頭的夾板厚20mm以下應(yīng)在墊板沉頭,并要做排氣槽;小型模具合銷用2*Φ8,中大型模具用4*Φ10/12以上;大成型塊上的合銷間距應(yīng)在150mm以內(nèi);并設(shè)計(jì)工藝孔便于合銷拆卸方便及修模用;連續(xù)模上脫板背面需設(shè)計(jì)料槽并注意工件落料與廢料禁混合,在切斷時(shí)若廢料要全部一塊落屎,切邊長(zhǎng)度須大于一個(gè)步距;鋼模具廠家
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