鎢鋼刀具擴散磨損:在用鎢鋼刀具高速切削時,切削溫度可達800℃,此時鎢鋼中的Co、C、W、Ti等元素會擴散滲透到切屑和工件中去,另一方面,工件材料中的鐵元素也會擴散到刀具表層,使鎢鋼刀具材料的金相結構發(fā)生變化,強度、硬度下降,促使鎢鋼刀具迅速磨損。切削溫度越高,擴散速度越快,鎢鋼刀具磨損也越迅速;Ti的擴散速度比C、Co、W等元素慢,所以YT類鎢鋼比YG類鎢鋼耐磨性好;涂層鎢鋼表面沉積有較難擴散的材料,比一般鎢鋼的耐磨性好。用鎢鋼制作的倒置工具,非常的好用。射嘴硬質合金電話
圓形杯拉伸時推薦的壓邊圈壓力:對低碳鋼來將,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直徑X3.141)600Pound/每英寸對高碳鋼,低合金以及不銹鋼來將,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直徑X3.141)1800Pound/每英寸,當分階段拉伸時,其他應當記住的指導原則:拉伸型腔底部設計為開放性的,這樣便于調節(jié)拉伸深度.關注微信公眾號,沖壓幫當合適的拉伸率確定后,金屬就會部分的或全部的穿過壓邊圈。方形拉伸類似圓形拉伸,因為它們都有四個90度的圓角.因為有90度的圓角,金屬流向圓角時,材料被擠壓.在方形的直邊處,就是簡單的彎曲和校直.在方形件拉伸直邊處存在的流動阻力比起圓角處來說要遠小的多在單步拉伸中,增加圓角半徑就會較大地提高拉伸能力,因為大半徑圓角減小了材料的壓縮.在圓角處太多的壓縮會限制金屬的流動,較終導致開裂.增加圓角半徑及減小展開尺寸就會減少成型的剛度.因為大半徑圓角減小了材料的壓縮.展開平板的鈍角也能夠減小材料的壓縮.方形件拉伸時伴隨著大量金屬流動,為了幫助平衡金屬的流動,在壓邊圈和拉伸圈表面間圓角處,容許材料變厚.當材料在壓邊圈和拉伸圈之間沒有過分的擠壓下通過時,該工藝容許材料在圓角處變厚.惠州射嘴硬質合金價錢鎢鋼,主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬。
因為拉伸模具在設計時要考慮的因素實在是太多,比如拉伸系數,有沒有到達材料的極限,彈簧力的決定,拉伸的方向,是向上拉伸還是向下拉伸,往往不能一次成型,還要經過多次試作,才能達到理想的結果,甚至有時會有模具報廢的可能,因此,在實踐中不斷積累經驗,對拉伸模具的設計是有很大幫助的。另外,開料尺寸的大小,對整個拉伸模具的生產試作也起到了不可忽視的作用。所以大多數時候,當我們對一些不規(guī)則的拉伸件進行設計時,往往會在拉伸模具設計階段預留一個空步。
鎢鋼,又稱為硬質合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。鎢鋼的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度,所以鎢鋼在制造業(yè)中非常受歡迎。
鎢棒,tungstenbar,是一種由金屬鎢做的金屬棒。鎢棒的特質:熔點高;熱傳導性好;抗電阻性大;彈性模量高;熱膨脹系數低;等等。鎢棒的應用:電極;燈絲;支持線;導入線;印表機針;濺射靶材;高速工具;天基武器;汽車自動產品;等等。硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷、鎳等),經粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。鎢鋼,又稱為硬質合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。佛山精棒芯鎢鋼現(xiàn)價
鎢鋼銑刀是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分。射嘴硬質合金電話
一般來說,鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢原料熔煉而成的,又叫高速鋼或工具鋼,其鎢含量一般在15-25%。除用熔煉方法生產高速鋼外,也有粉末冶金高速鋼,避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。而硬質合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結金屬一起燒結而成的,其鎢含量一般在80%以上。簡單來說,所有硬度超過HRC65的合金都可以叫硬質合金,因此鎢鋼屬于硬質合金;但嚴格地來說,硬質合金不一定是鎢鋼。射嘴硬質合金電話
東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司是以提供鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機械模具為主的私營股份有限公司,新業(yè)精密是我國五金、工具技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。新業(yè)精密以鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機械模具為主業(yè),服務于五金、工具等領域,為全國客戶提供先進鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機械模具。新業(yè)精密將以精良的技術、優(yōu)異的產品性能和完善的售后服務,滿足國內外廣大客戶的需求。