中山壓輥鎢鋼

鎢鋼模具導柱材料的要求：鎢鋼模具導柱的心部要求韌性好，一般選用材料為20低碳鋼，下料長度應考慮車削時的裝夾長度，外圓留3-4mm的切削余量，車削后的外圓應留0.5mm的磨削余量，滲透層深度為0.8-1.2mm，淬火后表面硬度為50-55HRC，在外圓磨床或磨床上磨削外圓，磨削后應留研磨余量0.01-0.015mm，進行研磨加工的目的是為了進一步提高導柱表面質量，為了消除熱處理引起的導柱兩端中性孔的變形等缺陷，導柱在熱處理后應修正中心孔，以便一次裝夾中將導柱的兩個外圓面磨出，以保證圓柱面的同軸度。碳化鎢、碳化鈷、碳化鈦都是鎢鋼的常見組成部分。中山壓輥鎢鋼

鎢鋼刀具的修磨刀具需要修磨嗎？絕大多數(shù)鎢鋼刀具都需要修磨，而且在設計時就考慮到以后的修磨；小直徑的絲錐、大部分可轉位刀片因本身價格低、修磨成本相對高而放棄修磨；一些加工槽的成形鎢鋼刀具，因修磨后要減小直徑而不能修磨。為什么鎢鋼刀具需要修磨？是降低生產成本、減少資源消耗的低碳行為。鎢鋼刀具的磨損及失效區(qū)域分析：修磨要點：把用鈍的、用壞的原刃口磨去，在較完好的基體上磨出新刃口。對于孔加工鎢鋼刀具，必須綜合考慮導向部分受磨損的情況。對刃口正常的均勻磨損，常采用原刀參數(shù)進行復原性修磨；對刃口不正常的失效情況（如蹦口等），則要采用阿諾修磨標準進行優(yōu)化修磨?；葜萆渥戽u鋼批發(fā)用鎢鋼制作的倒置工具，非常的好用。

鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，屬于稀有金屬之列。

鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為"牌號"。鎢鋼的分類根據(jù)ISO標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。凸模是模具中用于成型制品內表面的零件，即以外形為工作表面的零件。

這種鎢鋼在刀制工具中比較常見，它具有削鐵如泥的特性，用鎢鋼制作的倒置工具，非常的好用，所以它被廣的的應用在切削工具上像高精度刀具材料，沖擊鉆鉆頭，瓷磚割刀等都有鎢鋼的參與，它還可以被廣的運用到制作材料上，就比如鉆頭，車刀，銑刀等就像我們的時尚單品手表，也曾有用鎢鋼所制作，但是鎢鋼也是具有缺點的，它的缺點就是韌性差、質地很脆，稍有不慎就會碎裂，所以用鎢鋼制作的手表，不能進行磕碰，不然的話就會斷裂；詳情歡迎來電咨詢。鎢鋼鑲嵌軸套使用壽命長：原料采用的工藝，加入耐磨元素材料，使硬質合金軸套使用壽命較大提升。佛山醫(yī)療器械鎢鋼電話

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硬質合金沖針，也叫硬質合金沖頭、硬質合金凸模等，是模具中至關重要的一個配件，即模具中用于成型制品內表面的零件，是一種可更換的模具耗材。它的耐磨損性能和抗斷裂性能極為重要，所以，它的質量也是各大企業(yè)比較關注的問題。那么，如何選擇高的品質的硬質合金沖針？硬質合金沖針的選擇1.感覺重量：拿幾支沖針，用手感覺重量，高的品質沖針會比較重一些。2.看光澤度：高的品質沖針的光澤度高且無生銹或斑點。3.聽聲音：輕擊高的品質沖針，可以聽到清脆的金屬聲音。中山壓輥鎢鋼

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