鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為"牌號"。鎢鋼的分類根據(jù)ISO標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。鑲件模在模具里專門指的是用于鑲嵌在模具中的不規(guī)則模具配件，起到固定模板和填充模板之間空間的作用。異形鎢鋼
篆刻小站教一個簡單實用的篆刻刀開刃修復方法。因為鎢鋼合金硬度非常大，即使是鈍了，刀口也不會有太大磨損，不需要重新磨整個刀角，只需要簡單的開下刃就好。鎢鋼鑲嵌軸套常見應用起重機械、建筑機械、汽車拖拉機底盤、機床工業(yè)及采礦機械中，還可以制成軸瓦、翻邊軸套、止推墊片和球碗等形式。也適用于汽車傳動軸內(nèi)作為耐磨的軸套使用，可以在無油潤滑的其它場合使用。特別適用于高溫，或無法加油及加油非常困難的場合;如汽車啟動電機、升降機、吊車及治金機械等。s50c模具鋼鎢鋼制作的電池模具拉伸、剪口、封口模具。
至今熱膨脹刀柄因具備高的跳動精度、精加工為中心利用的情況多。其具備的強夾持力、不易振顫也廣的用于粗加工、易發(fā)生崩刃的鎢鋼銑加工也可實現(xiàn)穩(wěn)定加工。如果鎢鋼銑刀具非正常磨損、崩刃而造成的急劇磨損的情況有必要進行刀具的選定、切削條件的修正。為了提高刀刃強度，用負前角形狀會有效，同時選擇硬度高的細小的超超微粒硬質(zhì)合金材料。而切削條件的修正不是進給速度大幅下調(diào)，而是首先下調(diào)切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性，實現(xiàn)良好的加工面，切削速度方面選擇高速要比低速有利(重要)。切削量下調(diào)以便在高速領域可實現(xiàn)穩(wěn)定的加工。
鎢鋼刀具磨損原因——氧化磨損：當鎢鋼刀具切削作業(yè)溫度超過700℃后，空氣中的氧會與鎢鋼中的化學元素發(fā)生化學反應，在鎢鋼刀具表面形成疏松而脆弱的氧化物。當這些氧化物被機械作用擦去后，鎢鋼刀具將被腐蝕磨損，而在刀具表面留下凹坑。在一般情況下，鎢鋼刀具在較高的切削速度(100-200m/min)下，以較大的切削深度及進給量切削鋼材時，副后刀面比較容易發(fā)生氧化磨損。做模具配件行業(yè)的朋友，對鎢鋼刀具都會了解些，鎢鋼刀具作為切削利器，正確的使用也是提高刀具。鎢鋼銑刀是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分。
圓形杯拉伸時推薦的壓邊圈壓力:對低碳鋼來將,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直徑X3.141)600Pound/每英寸對高碳鋼,低合金以及不銹鋼來將,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直徑X3.141)1800Pound/每英寸，當分階段拉伸時,其他應當記住的指導原則:拉伸型腔底部設計為開放性的,這樣便于調(diào)節(jié)拉伸深度.關注微信公眾號，沖壓幫當合適的拉伸率確定后,金屬就會部分的或全部的穿過壓邊圈。方形拉伸類似圓形拉伸,因為它們都有四個90度的圓角.因為有90度的圓角,金屬流向圓角時,材料被擠壓.在方形的直邊處,就是簡單的彎曲和校直.在方形件拉伸直邊處存在的流動阻力比起圓角處來說要遠小的多在單步拉伸中,增加圓角半徑就會較大地提高拉伸能力,因為大半徑圓角減小了材料的壓縮.在圓角處太多的壓縮會限制金屬的流動,較終導致開裂.增加圓角半徑及減小展開尺寸就會減少成型的剛度.因為大半徑圓角減小了材料的壓縮.展開平板的鈍角也能夠減小材料的壓縮.方形件拉伸時伴隨著大量金屬流動,為了幫助平衡金屬的流動,在壓邊圈和拉伸圈表面間圓角處,容許材料變厚.當材料在壓邊圈和拉伸圈之間沒有過分的擠壓下通過時,該工藝容許材料在圓角處變厚.鎢鋼粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。模具的種類模具有哪幾種呢
鎢鋼級進模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具等。異形鎢鋼
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