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生物穩(wěn)定型半合成切削液是一種重負(fù)荷、生物穩(wěn)定型、半合成的微乳化液,具有極好的能力,即使在硬度很高的水質(zhì)中乳化也很穩(wěn)定。適合加工鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼、鋁合金, 非常適合用戶采用一種產(chǎn)品適合所有材質(zhì)的要求。在正常的加工條件下,不會(huì)腐蝕絕大多數(shù)鋁合金。同時(shí),該產(chǎn)品還非常適合加工高溫鎳合金。采用自來(lái)水配制,根據(jù)不同的加工要求,將切削液配制成5-10%水溶液,在以后的加工過(guò)程中,根據(jù)消耗應(yīng)定期定量添加本品和水。本產(chǎn)品不應(yīng)與其他公司的金屬加工液或金屬加工液添加劑混合使用,否則會(huì)影響使用效果、有害于健康,并損害刀具和機(jī)器部件;皮膚接觸應(yīng)用清水沖洗,不可誤飲。乳化液和水基切削液的冷卻、清洗性能優(yōu)良,但潤(rùn)滑、防銹性能差。深圳切削油報(bào)價(jià)
高速機(jī)械油:合成脂肪酸:合成脂肪酸是以石油產(chǎn)品經(jīng)化學(xué)合成方法制得的脂肪酸。用作制皂的原料。其碳數(shù)為10~18,碳數(shù)較低的部分用于其他工業(yè)。石蠟氧化法生產(chǎn)合成脂肪酸的原料為C21~28,餾程為350~420℃的正構(gòu)烷烴(俗稱(chēng)石蠟),也有用餾程為320~450℃的正構(gòu)烷烴。生產(chǎn)工藝流程如圖所示。無(wú)圖聚乙二醇:無(wú)毒、無(wú)刺激性,具有良好的水溶性,并與許多有機(jī)物組份有良好的相溶性。它們具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性、保濕性、分散性、粘接劑、抗靜電劑及柔軟劑等,在化妝品、制藥、化纖、橡膠、塑料、造紙、油漆、電鍍、農(nóng)藥、金屬加工及食品加工等行業(yè)中均有著極為普遍的應(yīng)用。北京金屬表面除油劑廠家批發(fā)水溶性切削液的低泡沫:出色的抗泡性,可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水適用。
切削液的作用:潤(rùn)滑,金屬切削加工液(簡(jiǎn)稱(chēng)切削液)在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用,可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤(rùn)滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過(guò)程中,加入磨削液后,磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤(rùn)滑膜,使界面間的摩擦減小,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。
乳化液中含有的脂肪油和不飽和脂肪酸很容易被微生物侵蝕。乳化液中經(jīng)常遇到的微生物有細(xì)菌、霉菌和藻類(lèi)三類(lèi),這三類(lèi)微生物對(duì)乳化?的穩(wěn)定性有不利影響。許多乳化液都含有殺菌劑,但其添加量都受到油溶解度的限制。當(dāng)配制成乳化液時(shí),殺菌劑的濃度進(jìn)一步降低,因而降低了它的殺菌作用。乳化液受到微生物的侵蝕后,乳化液中的不飽和脂肪酸等化合物被微生物所分解,破壞了乳化液的平衡,產(chǎn)生析油、析皂,乳化液的酸值增大,引起乳化液變質(zhì)。采用某些專(zhuān)業(yè)技術(shù)測(cè)量切削液在實(shí)際加工中的冷卻能力可判定其效率。
隨著人們對(duì)切削液認(rèn)識(shí)水平的不斷提高以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷豐富,發(fā)現(xiàn)在切削區(qū)域中注入油劑能獲得良好的加工表面。較早,人們采用動(dòng)植物油來(lái)作為切削液,但動(dòng)植物油易變質(zhì),使用周期短。20世紀(jì)初,人們開(kāi)始從原油中提煉潤(rùn)滑油,并發(fā)明了各種性能優(yōu)異的潤(rùn)滑添加劑。在一次世界大戰(zhàn)之后,開(kāi)始研究和使用礦物油和動(dòng)植物油合成的復(fù)合油。1924年,含硫、氯的切削油獲得并應(yīng)用于重切削、拉削、螺紋和齒輪加工。刀具材料的發(fā)展推動(dòng)了切削液的發(fā)展,1898年發(fā)明了高速鋼,切削速度較前提高2~4倍。1927年德國(guó)首先研制出硬質(zhì)合金,切削速度比高速鋼又提高2~5倍。隨著切削溫度的不斷提高,油基切削液的冷卻性能已不能完全滿足切削要求,這時(shí)人們又開(kāi)始重新重視水基切削液的優(yōu)點(diǎn)。切削液具備無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。武漢切削油廠商
金屬切削加工液在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦。深圳切削油報(bào)價(jià)
乳化液的維護(hù)保養(yǎng):乳化液的維護(hù)保養(yǎng)比油基切削液要復(fù)雜得多。當(dāng)配制乳化液時(shí),要先將水加入水箱,然后邊攪拌邊加入乳化油。要避免將水加入油中,否則會(huì)得到油包水型乳化液,這類(lèi)乳化液的黏度大,不適合一般的切削使用。乳化液的現(xiàn)象:輕微的臭氣發(fā)生;乳化液由乳白色變成灰褐色;pH值、防銹性急劇下降;乳化液油水分離,生成沉渣或油泥等物質(zhì),堵塞過(guò)濾網(wǎng);切削、磨削性能下降;產(chǎn)生臭味擴(kuò)散到整個(gè)車(chē)間,使操作環(huán)境惡化,不得不更換新的切削液。深圳切削油報(bào)價(jià)
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