乳化液的防銹功能主要來(lái)自配方中的有機(jī)胺鹽或無(wú)機(jī)鹽類防銹添加劑及鈍化劑,它對(duì)工件的防銹保護(hù)光為工序間的防銹,一般為一周左右,并視環(huán)境溫度和濕度而不同,此外也防止機(jī)床的銹蝕。乳化液有一個(gè)較低防銹粘度,它視產(chǎn)品而異,一般約4%。如配液中的C1-含量較高,則C1-會(huì)穿透金屬表面鈍化膜,造成工件點(diǎn)蝕,此時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高其使用濃度。乳化液的處理系統(tǒng):乳化液的處理系統(tǒng)有兩種:集中循環(huán)系統(tǒng)和單機(jī)循環(huán)系統(tǒng),本文著重論述集中循環(huán)系統(tǒng)。集中循環(huán)處理乳化液的系統(tǒng),其性能指標(biāo)易于控制,質(zhì)量易于保證,使用壽命延長(zhǎng)。處理系統(tǒng)可保證整個(gè)生產(chǎn)線,乃至整個(gè)車(chē)間乳化液供應(yīng)的穩(wěn)定,提高加工質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率,同時(shí)集中循環(huán)系統(tǒng)可相對(duì)改善工作環(huán)境,廢液與切屑的集中處理,可節(jié)省人力和物力,降低勞動(dòng)力成本。采用刀具壽命評(píng)價(jià)切削液性能時(shí),存在的主要問(wèn)題是試驗(yàn)結(jié)果與工廠所測(cè)數(shù)據(jù)間的相關(guān)性常常很差。臺(tái)州汽車(chē)?yán)煊?/p>
切削液的配方體系:透明水溶性切削液配方主要成分包含成分有:乙二醇、四硼酸鈉、偏硅酸鈉、磷酸鈉四硼酸鈉:四硼酸鈉,或稱硼砂,是非常重要的含硼礦物及硼化合物。通常為含有無(wú)色晶體的白色粉末,易溶于水。硼砂有普遍的用途,可用作清潔劑、化妝品、殺蟲(chóng)劑,也可用于配置緩沖溶液和制取其他硼化合物等。硼砂常指四硼酸鈉的十水合物,但市售硼砂往往已經(jīng)部分風(fēng)化。偏硅酸鈉:偏硅酸鈉是普通泡化堿與燒堿水熱反應(yīng)而制得的低分子晶體,商品有無(wú)水、五水和九水合物,其中九水合物只有我國(guó)市場(chǎng)上存在,因其熔點(diǎn)只有42℃,貯存時(shí)很容易變?yōu)橐后w或膏狀,正逐步被淘汰,但由于一些用戶習(xí)慣和一些領(lǐng)域?qū)Y(jié)晶水不是很在意,九水偏硅酸鈉還是有一定市場(chǎng)。南京金屬表面處理油價(jià)格含有表面活性劑的水基切削液,清洗效果較好,因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥ぁ?/p>
微乳化液的原理:在金屬切削加工過(guò)程中刀具與工件之間的關(guān)系十分復(fù)雜,因不同的切削過(guò)程也存在著很大差異,但其潤(rùn)滑過(guò)程中的特征基本相似。在金屬切削過(guò)程中主要存在著三種變形區(qū):第Ⅰ變形區(qū),被切削金屬層在刀具的作用下發(fā)生塑性變形,產(chǎn)生剪切滑移。第Ⅱ變形區(qū),切屑沿前刀面排出時(shí),進(jìn)一步受到前刀面的擠壓和摩擦,使靠近前刀面處的金屬纖維化。第Ⅲ變形區(qū),已加工表面受到切削刃鈍圓部分和后刀面的擠壓、摩擦和回彈,造成纖維化加工硬化。
切削液的區(qū)別:化學(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見(jiàn)性,易于控制加工尺寸,其穩(wěn)定性和抗能力比乳化液強(qiáng)。潤(rùn)滑性欠佳將引起機(jī)床活動(dòng)部件的粘著和磨損,而且,化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會(huì)影響機(jī)器零件的運(yùn)動(dòng),還會(huì)使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。一般在下列的情況下應(yīng)選用水基切削液:對(duì)油基切削液潛在發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所;高速和大進(jìn)給量的切削,使切削區(qū)超于高溫,冒煙激烈,有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)合;從前后工序的流程上考慮,要求使用水基切削液的場(chǎng)合。配制乳化液所用的水十分重要,含各種礦物質(zhì)和鹽的硬水常會(huì)妨礙乳化過(guò)程。
切削液的區(qū)別:乳化液把油的潤(rùn)滑性和防銹性與水的極好冷卻性結(jié)合起來(lái),同時(shí)具備較好的潤(rùn)滑冷卻性,因而對(duì)于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性、用水稀釋使用而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)性,以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂(lè)于使用。實(shí)際上除特別難加工的材料外,乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工,乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工,乳化液的缺點(diǎn)是容易使細(xì)菌、霉菌繁殖,使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì),所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。乳化液能應(yīng)用于包括絞孔在內(nèi)的所有操作。太原除銹液生產(chǎn)廠家
水溶性切削液具有優(yōu)良的防銹性能(防銹時(shí)間三個(gè)月以上)。臺(tái)州汽車(chē)?yán)煊?/p>
切削液(cutting fluid, coolant)是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中,用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種很強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)??朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對(duì)車(chē)床漆也無(wú)不良影響,適用于黑色金屬的切削及磨加工,屬當(dāng)前較靠前的磨削產(chǎn)品。 切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn),并且具備無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。臺(tái)州汽車(chē)?yán)煊?/p>
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