濟(jì)南金屬表面處理油廠家推薦

來源: 發(fā)布時間:2021-11-13

切削液注意事項:切削液應(yīng)無刺激性氣味,不含對人體有害添加劑,確保使用者的安全。切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護(hù)管理的要求,即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件,不損傷機(jī)床密封件和油漆,不會在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物,確保設(shè)備的安全和正常工作。切削液應(yīng)保證工件工序間的防銹油作用,不銹蝕工件。加工銅合金時,不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時應(yīng)選用PH值為中性的切削液。切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤滑性能和清洗性能。選擇較大無卡咬負(fù)荷PB值高、表面張力小的切削液,并經(jīng)切削試驗評定效果良好。切削液應(yīng)具有較長的使用壽命,這時加工中心尤為重要。切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。切削液應(yīng)低污染,并有廢液處理方法。切削液應(yīng)價格適宜,配制方便。綜上所述,用戶在選用切削液時,可根據(jù)特定的加工情況,先初選認(rèn)為綜合性能較好的2~3種切削液,經(jīng)工廠試用后,確定出性能滿足本廠加工工藝要求,價格適宜的切削液。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差,冷卻效果較好。濟(jì)南金屬表面處理油廠家推薦

切削液的選用:陶瓷,采用氧化鋁、金屬和碳化物在高溫下燒結(jié)而成,這種材料的高溫耐磨性比硬質(zhì)合金還要好,一般采用干切削,但考慮到均勻的冷卻和避免溫度過高,也常使用水基切削液。金剛石,具有極高的硬度,一般使用于切削。為避免溫度過高,也像陶瓷材料一樣,許多情況下采用水基切削液。工具鋼,其耐熱溫度約在200-300℃之間,只能適用于一般材料的切削,在高溫下會失去硬度。由于這種刀具耐熱性能差,要求冷卻液的冷卻效果要好,一般采用乳化液為宜。蘭州拉伸油批發(fā)廠家水溶性切削液的潤滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品,明顯降低刀具成本,提高表面加工精度。

長效防銹半合成切削液為半合成切削液,防銹強(qiáng)化型產(chǎn)品,具有良好的切削性能,并具有良好的工序間防銹性能,保護(hù)加工中心機(jī)床不被腐蝕,適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、模具鋼。其產(chǎn)品特性:良好的生物穩(wěn)定性,具有超長的使用壽命;低泡沫性,水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng);出色的防銹性能;極好的沖洗及冷卻性能;良好的潤滑性,有助于延長刀具壽命。本產(chǎn)品不應(yīng)與其他公司的金屬加工液或金屬加工液添加劑混合使用,否則會影響使用效果、有害于健康,并損害刀具和機(jī)器部件;不可誤飲。

切削液的配方研究:現(xiàn)代機(jī)械加工向高速、強(qiáng)力、精密方向發(fā)展,超硬、很強(qiáng)度等難加工材料的發(fā)展也使切削加工的難度日益增加。這兩方面的原因?qū)е虑邢骷庸み^程中的摩擦力、摩擦熱大幅度提高,這就要求金屬加工液具有更好的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能,以便獲得理想的加工表面。礦物潤滑油的潤滑、防銹性能優(yōu)越,但冷卻、清洗性能差;乳化液和水基切削液的冷卻、清洗性能優(yōu)良,但潤滑、防銹性能差。水基切削液除具有乳化液的所有性能外,其潤滑、冷卻、防銹性能亦達(dá)到或超過乳化液的標(biāo)準(zhǔn)要求。因而水基切削液已成為國內(nèi)外機(jī)械加工中提高加工性能的發(fā)展方向。切削液具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。

配制乳化液所用的水十分重要,含各種礦物質(zhì)和鹽的硬水常會妨礙乳化過程。用硬水配制的乳化液常會迅速分層,析出大量的油和不溶于水的皂,影響使用的效果。另外,如水質(zhì)太軟,泡沫就有可能增多。所以配制乳化液時要預(yù)先了解水質(zhì)的情況,如水質(zhì)太硬必須經(jīng)過預(yù)處理,可在水中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%~0.3%的三聚磷酸鈉或二乙胺乙酸鈉可起到降低水質(zhì)硬度的作用。但加入三聚磷酸鈉過多會導(dǎo)致細(xì)菌、霉菌的繁殖。所以如果當(dāng)?shù)氐淖詠硭捕冗^大,較好使用去離子水。乳化液優(yōu)點:使用產(chǎn)品能充分保持環(huán)境的清潔。成都金屬表面處理劑公司直銷

乳化液在注意防止漏油混入的同時,安裝一個能迅速除去混入漏油的裝置。濟(jì)南金屬表面處理油廠家推薦

微乳化液是介于乳化液和合成液之間的切削液,有其特殊性,在使用時需要注意以下問題:配液前應(yīng)將水箱、管路清洗干凈。按規(guī)定比例配制。不同牌號、不同廠家生產(chǎn)的微乳化液不要混用。不能與乳化液混用。補(bǔ)充液體時,應(yīng)將水和微乳化油按比例配制好后再補(bǔ)充,禁止只加水不加原液。微乳化液不得用于潤滑、冷卻采用同一系統(tǒng)的設(shè)備,光能用于潤滑、冷卻分離的設(shè)備。應(yīng)定期更換。當(dāng)覺察到有惡臭氣味、或微乳化液分層、變色時應(yīng)更換新液。微乳化液呈弱堿性,皮膚呈弱酸性,其中的表面活性劑對皮膚有脫脂作用,所以長期接觸會使皮膚變得粗糙、干燥,故應(yīng)注意加強(qiáng)勞動保護(hù)。濟(jì)南金屬表面處理油廠家推薦

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