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水基清洗劑有哪些清洗工藝:水基清洗劑的清洗工藝與其他類型清洗劑并無區(qū)別,大致可以有:機械攪拌清洗、浸泡清洗、噴淋清洗、超聲波清洗、電解清洗等。水基清洗劑的適用范圍有哪些:水基清洗劑的用途普遍,可普遍用于工業(yè)清洗中塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品(銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金)等各種材料清洗表面拉伸油、切削油、防銹油、潤滑油、沖壓油等各種油污、污漬、油脂等。水基清洗劑一般按照酸堿度來分類可分為酸性水基清洗劑、中性水基清洗劑以及堿性水基清洗劑;而如果按照稀釋泡沫量來分類,則可分為:無泡型、低泡型、中泡型、高泡型。水基型工業(yè)清洗劑適用于機械清洗和人工清洗。上海環(huán)保金屬清洗劑廠家
碳氫清洗劑和水基清洗劑的區(qū)別:水基清洗劑:主要是一些堿性較強的無機堿或無機鹽,如氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鹽、磷酸鹽等。具有安全、環(huán)保且經(jīng)濟成本較低廉等特點。但由于水基清洗劑成分單一、穩(wěn)定性較差、微加熱條件下工藝復(fù)雜等原因所以其清洗效果比有機溶劑差,較適合普通大眾化清洗作業(yè)。碳氫清洗劑具有清洗性能好、蒸發(fā)損失少、無毒、與材料相容性好并且可徹底揮發(fā)、價格實惠等優(yōu)勢。另外,碳氫清洗劑可以自然降解,清洗廢液可以經(jīng)蒸餾回收、循環(huán)利用,或者放入燃煤或燃油鍋爐中焚燒,焚燒的生成物主要為CO2和水,對空氣沒有污染。碳氫清洗劑中不含氯,對臭氧的破壞系數(shù)為零。沈陽環(huán)保重油污清洗劑廠家推薦機溶劑法是利用油性污垢可溶于有機溶劑的原理來進行清洗的。
什么是水基型清洗劑清洗劑種類和原料有很多種,可綜上分類的優(yōu)缺點同時根據(jù)金屬工件的材質(zhì)、油污、清洗工藝不同來選用:(1)工件表面被拋光膏、研磨膏或潤滑脂等半固態(tài)油污覆蓋時,用溶劑型清洗劑清洗;(2)工件表面油污為植物油、礦物油、鐵屑時,重油污選擇溶劑型清洗,常規(guī)油污則可選擇水基型清洗;(3)為電鍍、腐蝕工序作前處理時,使用用水基化學(xué)或電化學(xué)方法;(4)為噴涂、膠接做準備時,一般采用有機溶劑清洗; (5)油污輕且下道工序為機械加工,可采用水基清洗劑清洗;(6)如果工件清洗質(zhì)量要求很高時,聯(lián)合好幾種清洗方法結(jié)合一起清洗,或者采用特種清洗劑。
水基清洗劑以表面活性劑為主要成分,同時加入各種添加劑如助劑、穩(wěn)定劑、緩蝕劑、增溶劑、消泡劑、防霉劑、防凍劑等。表面活性劑具有浮化、濕潤、增溶、滲透、分散、防腐、絡(luò)合等特性,在清洗液中起主要作用。表面活性劑是一種兩親分子,當(dāng)這種兩親分子附著于油-金屬界面時,其親油端容易吸附在油污表面,并伸向油污內(nèi)部,而極性親水端則吸附在金屬表面,在油-金屬界面間形成一層緊密的定向排列的表面活性劑分子膜。這種膜能減弱油-金屬界面的附著力,增加金屬零件的濕潤性。溶劑型清洗劑從溶劑的理論的定義而言,便是能夠溶解別的化學(xué)物質(zhì)的實驗試劑。
什么是水基型清洗劑水基型清洗劑開始于70年代中期,主要成分為表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等。水基金屬清洗劑是表面活性劑為主,不含有機溶劑,以水為溶劑的清洗劑。這個特點決定了水基清洗劑毒性低、不燃不爆、使用安全,對人體傷害小,而且金屬清洗劑復(fù)配中常用的表面活性劑都沒有致作用,生物降解性好。同時水基型清洗劑價格低、清洗效果好,能節(jié)約能源,一般來說1t水基金屬清洗劑可代替20t汽油,由此可以為國家節(jié)約大量能源。水基清洗劑使用的注意事項:液體處理時,水是十分易揮發(fā)的溶劑。沈陽環(huán)保安全清洗劑哪里便宜
水基型環(huán)保清洗劑:隨著環(huán)境保護要求標準日趨的嚴格化,對工業(yè)廢水的排放控制也越來越嚴格。上海環(huán)保金屬清洗劑廠家
影響水基清洗劑在清洗過程中的損耗因素有哪些:1.目前,液體處理時,水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉(zhuǎn)變成霧水混合狀態(tài)的趨勢。2.水將會帶有一些有機原料從排氣管中排出。因此,具有高氣壓的水處理設(shè)備正以*快的速率損失至耗盡。3.水流和水壓增加了噴淋室中水珠和水霧混合狀態(tài)的濃度。水珠和水霧在空氣中濃度的增加又必然導(dǎo)致更多清潔設(shè)備的損耗。4.液態(tài)的有蒸發(fā)成氣態(tài)的趨勢,并且所有的氣體也有凝結(jié)成液體的趨勢。隨著清洗溫度的增加水蒸氣的壓力和所用的原材料變得足夠去克服氣壓然后將液體氣化并且直到耗盡。蒸發(fā)所導(dǎo)致的的水和水基清洗劑的損失通常不是1:1 。低蒸氣壓成分往往凝結(jié)回到清洗箱。上海環(huán)保金屬清洗劑廠家
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