水基清洗劑的特點(diǎn)：1.首先要保證使用的水性金屬清洗劑對所清洗的金屬零件沒有腐蝕性，還要保證清洗后的金屬工件表面仍然具有原有的光澤度。2.所選擇的金屬清洗劑水性必須具有良好的濕潤性及增溶性，去油污能力強(qiáng)，油膜及油斑在清洗后的金屬工件表面沒有可見的痕跡。3.所選擇的金屬清洗劑水性要求使用溫度低，操作簡便。易被水沖洗干凈，不污染環(huán)境，這就要求清洗劑具有良好的工藝性能。清洗對象是多種金屬的組合件，則應(yīng)選擇對這些金屬都有效的清洗劑。水基金屬清洗劑應(yīng)具備的性能：清洗劑必須低泡或者無泡，具有極好的抗泡抑泡性能。蘇州工業(yè)水基清洗劑生產(chǎn)廠家
溶劑型清洗劑：所有的溶劑通過溶解污染物而起作用，將其分解成更小的顆粒，并將其帶入溶液中，使其遠(yuǎn)離被清潔的表面。許多溶劑型清洗劑都有清洗快的優(yōu)勢，溶解污染物并使之和從被清潔的表面剝離，不需要增加準(zhǔn)備時間、處理時間或干燥時間。溶劑型清洗劑由于其清潔能力強(qiáng)，在工業(yè)應(yīng)用中仍然很受歡迎。常見的效果溶劑有，甲乙酮，甲苯，nPB，和三氯乙烯(TCE)；常見的溫和型溶劑包括異丙醇、甘油和丙二醇。這里所講的，“效果”和“溫和”是特定的名稱，主要指溶劑的強(qiáng)度不光取決于被清理的污染物，還取決于被清潔的污染物數(shù)量和所需要的清潔程度。環(huán)保重油污清洗劑批發(fā)價格水基型清洗劑其優(yōu)點(diǎn)是價廉、安全、環(huán)保，所需化學(xué)成分容易獲得與再生。
水基型清洗劑如何選用：根據(jù)被清洗零件的材質(zhì)及下道工序的不同進(jìn)行選擇。如果清洗對象是表面金屬材質(zhì)，可以選擇金屬浸洗劑進(jìn)行清洗。若清洗對象是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬零部件，建議使用超聲波清洗機(jī)配合專門超聲波清洗劑進(jìn)行清洗，這樣的話可以輕易去除零部件細(xì)縫內(nèi)的油污、油脂。此外在保證清洗干凈的前提下，也要考慮到其他指標(biāo)，使水基型清洗劑的PH值滿足所清洗金屬的使用范圍，盡可能的不損壞金屬表面。總之，在根據(jù)材質(zhì)和下道工序選擇清洗劑的同時，除了要考慮清洗劑清洗效果，還要考慮到清洗劑是否環(huán)保、是否會對設(shè)備表面造成傷害。水基清洗劑以表面活性劑為主要成分，同時加入各種添加劑如助劑、穩(wěn)定劑、緩蝕劑、增溶劑、消泡劑、防霉劑、防凍劑等。
水基金屬清洗劑的清洗機(jī)理：水基金屬清洗劑清洗金屬表面除去污物是一個復(fù)雜的過程，其通過潤濕、滲透、分散、溶解等物理作用與螯合、乳化、皂化等化學(xué)作用，增大清洗劑與污物表面之間鋪展系數(shù)，再借助于各種清洗方法如加熱、刷洗、噴淋或超聲波，使污物更快脫離金屬加工件表面，從而達(dá)到清洗的目的。污物的存在狀態(tài)不同，其清洗機(jī)理也不同。液體污物是以油膜的形式鋪展在金屬加工件表面，當(dāng)金屬加工件表面浸入清洗劑時，清洗劑對金屬表面進(jìn)行潤濕，油膜在表面張力的作用下縮成油滴而被去除。碳?xì)淝逑磩禾細(xì)淝逑磩┦怯袡C(jī)溶劑清洗劑的一種。
影響水基清洗劑在清洗過程中的損耗因素有哪些：1.目前，液體處理時，水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉(zhuǎn)變成霧水混合狀態(tài)的趨勢。2.水將會帶有一些有機(jī)原料從排氣管中排出。因此，具有高氣壓的水處理設(shè)備正以*快的速率損失至耗盡。3.水流和水壓增加了噴淋室中水珠和水霧混合狀態(tài)的濃度。水珠和水霧在空氣中濃度的增加又必然導(dǎo)致更多清潔設(shè)備的損耗。4.液態(tài)的有蒸發(fā)成氣態(tài)的趨勢，并且所有的氣體也有凝結(jié)成液體的趨勢。隨著清洗溫度的增加水蒸氣的壓力和所用的原材料變得足夠去克服氣壓然后將液體氣化并且直到耗盡。蒸發(fā)所導(dǎo)致的的水和水基清洗劑的損失通常不是1:1 。低蒸氣壓成分往往凝結(jié)回到清洗箱。碳?xì)淝逑磩┲胁缓龋瑢Τ粞醯钠茐南禂?shù)為零。南通機(jī)械水基清洗劑報價
水基金屬清洗劑流程：表面活性劑可生化降解，對環(huán)境無污染。蘇州工業(yè)水基清洗劑生產(chǎn)廠家
使用水基型清洗劑時的區(qū)別：1.表面張力高：通常水基型清洗劑比溶劑型清洗劑的表面張力高。提高溫度，使用不同的表面活性劑和乳化劑，并結(jié)合噴霧和干燥系統(tǒng)，可以克服這一缺點(diǎn)，但對于間隙較緊密的區(qū)域，表面張力低的溶劑具有優(yōu)越的濕化和揮發(fā)能力。2.活性添加劑：一些添加到水基型清洗劑中的活性添加劑對不同的金屬、塑料或油墨有很強(qiáng)的腐蝕性。一旦清洗了零件，就必須檢查與零件的材料兼容性。這包括確保清洗過程中沒有留下任何活性物質(zhì)，并驗(yàn)證產(chǎn)品在所有預(yù)期環(huán)境中以預(yù)期的方式運(yùn)行。這些材料中有少量可能導(dǎo)致漏電、鍍層受損等多種缺陷。蘇州工業(yè)水基清洗劑生產(chǎn)廠家
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