長(zhǎng)效防銹半合成切削液為半合成切削液，防銹強(qiáng)化型產(chǎn)品，具有良好的切削性能，并具有良好的工序間防銹性能，保護(hù)加工中心機(jī)床不被腐蝕，適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、模具鋼。其產(chǎn)品特性：良好的生物穩(wěn)定性,具有超長(zhǎng)的使用壽命；低泡沫性，水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)；出色的防銹性能；極好的沖洗及冷卻性能；良好的潤(rùn)滑性,有助于延長(zhǎng)刀具壽命。本產(chǎn)品不應(yīng)與其他公司的金屬加工液或金屬加工液添加劑混合使用，否則會(huì)影響使用效果、有害于健康，并損害刀具和機(jī)器部件；不可誤飲。溫度對(duì)切削液有較大的影響，長(zhǎng)期在室外曝曬，可使切削液中的油成分分離。南昌水溶性金屬表面除油劑
切削油的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目：氯含量，切削油中氯主要來自含氯的極壓劑。氯需要在較高含量(大于1%)時(shí)，方可顯現(xiàn)出有效的極壓作用。如果氯含量不足1%，可以認(rèn)為它不是為了提高潤(rùn)滑性。一般含氯極壓切削油其氯含量都在4%以上，較高時(shí)可達(dá)30%～40%。但出于職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)保方面的考慮，有些國(guó)家已對(duì)切削油中氯的較高含量做了規(guī)定，如日本的JIS規(guī)定氯含量不得超過15%。氯對(duì)不銹鋼的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺點(diǎn)是不夠穩(wěn)定，遇水或溫度過高時(shí)會(huì)分解產(chǎn)生HCl引起腐蝕、生銹。廣州拉伸油直銷廠家水溶性切削液具備良好的冷卻性和清洗性，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性物殘留。
微乳化液是介于乳化液和合成液之間的新型切削液，是繼乳化切削液、合成切削液之后，水基切削液的新一代產(chǎn)品，它是微乳化油經(jīng)水高倍稀釋后形成的微乳狀、半透明的液體。微乳化液克服了乳化液易、清洗性能差及合成切削液侵蝕機(jī)床漆面、潤(rùn)滑性能差等缺陷，避免了微乳化液等弊病，綜合了乳化液和合成液的優(yōu)點(diǎn)，有油性、水性雙重的極壓、潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗能力，是新一代的理想機(jī)加工潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)。微乳化液其潤(rùn)滑、冷卻、防銹及沖洗性能均達(dá)到要求，特別是在加工中心、數(shù)控車床等機(jī)床上微乳化液的應(yīng)用已經(jīng)取得了很好的效果。
切削液的配方體系：透明水溶性切削液配方主要成分包含成分有：乙二醇、四硼酸鈉、偏硅酸鈉、磷酸鈉四硼酸鈉：四硼酸鈉，或稱硼砂，是非常重要的含硼礦物及硼化合物。通常為含有無色晶體的白色粉末，易溶于水。硼砂有普遍的用途，可用作清潔劑、化妝品、殺蟲劑，也可用于配置緩沖溶液和制取其他硼化合物等。硼砂常指四硼酸鈉的十水合物，但市售硼砂往往已經(jīng)部分風(fēng)化。偏硅酸鈉：偏硅酸鈉是普通泡化堿與燒堿水熱反應(yīng)而制得的低分子晶體，商品有無水、五水和九水合物，其中九水合物只有我國(guó)市場(chǎng)上存在，因其熔點(diǎn)只有42℃，貯存時(shí)很容易變?yōu)橐后w或膏狀，正逐步被淘汰，但由于一些用戶習(xí)慣和一些領(lǐng)域?qū)Y(jié)晶水不是很在意，九水偏硅酸鈉還是有一定市場(chǎng)。切削液存放在室內(nèi)比較好，桶蓋端向上豎起。
高速機(jī)械油：合成脂肪酸：合成脂肪酸是以石油產(chǎn)品經(jīng)化學(xué)合成方法制得的脂肪酸。用作制皂的原料。其碳數(shù)為10～18，碳數(shù)較低的部分用于其他工業(yè)。石蠟氧化法生產(chǎn)合成脂肪酸的原料為C21～28，餾程為350～420℃的正構(gòu)烷烴(俗稱石蠟)，也有用餾程為320～450℃的正構(gòu)烷烴。生產(chǎn)工藝流程如圖所示。無圖聚乙二醇：無毒、無刺激性，具有良好的水溶性，并與許多有機(jī)物組份有良好的相溶性。它們具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性、保濕性、分散性、粘接劑、抗靜電劑及柔軟劑等，在化妝品、制藥、化纖、橡膠、塑料、造紙、油漆、電鍍、農(nóng)藥、金屬加工及食品加工等行業(yè)中均有著極為普遍的應(yīng)用。切削油中氯主要來自含氯的極壓劑。廣州金屬表面除油劑批發(fā)價(jià)格
水溶性切削液的低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。南昌水溶性金屬表面除油劑
微乳化液的應(yīng)用：通常，攻螺紋時(shí)使用的是一種純油性、糊狀的切削液，即白厚漆+適量的機(jī)油或煤油制成的切削液，俗稱“鉛油”，攻螺紋時(shí)需要不斷的將鉛油涂抹到刀具(絲錐)上。由于鉛油的形態(tài)，決定了鉛油的冷卻、清洗能力嚴(yán)重不足。在實(shí)踐中我們知道，用鉛油作切削液，盡管攻螺紋質(zhì)量能滿足設(shè)計(jì)要求，但生產(chǎn)效率低，切屑困難，而且鉛油容易粘附在螺紋表面，清洗十分困難，對(duì)加工大型零件上的螺紋盲孔，困難尤其嚴(yán)重。為解決這一難題，用水溶性切削液代替鉛油，是考慮的一個(gè)辦法。合成切削液雖然有良好的冷卻、清洗功能，但潤(rùn)滑性能差，導(dǎo)致攻螺紋質(zhì)量不能滿足設(shè)計(jì)要求，并且刀具壽命也較低。鉛油或合成切削液兩者各有優(yōu)缺點(diǎn)，攻螺紋時(shí)用這兩種切削液，很難將它們的優(yōu)點(diǎn)統(tǒng)一起來。南昌水溶性金屬表面除油劑
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