珠海靜止軸肩攪拌摩擦焊

來源: 發(fā)布時間:2023-11-15

攪拌摩擦焊解決了鋁合金等低熔點材料焊接和異種材料焊接的難題,從此打開了航空航天、軌道交通、新能源汽車等傳統(tǒng)制造工業(yè)的大門。然而在我國,這項技術(shù)起步晚,落后于西方國家。匯創(chuàng)達·焊威,就是專業(yè)為三電殼體提供攪拌摩擦焊研發(fā)制造和服務(wù)的。新能源汽車區(qū)別于傳統(tǒng)車的技術(shù)是“三電”,即電機、電池、電控??筛鶕?jù)客戶需求定制化生產(chǎn)新能源汽車的鋁電池托盤、電控、電機殼及儲能、鋁壓鑄件、水冷板等行業(yè)的水冷散熱產(chǎn)品生產(chǎn)需求。匯創(chuàng)達·焊威成功開發(fā)了電動汽車鋁電池殼體的攪拌摩擦焊產(chǎn)品。珠海靜止軸肩攪拌摩擦焊

攪拌摩擦焊

新世紀(jì)汽車制造輕量化趨勢的發(fā)展使鋁合金、鎂合金等輕質(zhì)合金材料所占的比重越來越大,從而促進了新型攪拌摩擦焊技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用。新材料、新結(jié)構(gòu)的使用需要采用新的連接技術(shù),攪拌摩擦焊技術(shù)的發(fā)明恰好滿足這種需求。攪拌摩擦焊接電池包殼體公司是全球范圍新能源汽車FSW鋁電池托盤的開拓者和Yin領(lǐng)者。率先采用攪拌摩擦焊技術(shù)解決了電動汽車托盤減重及鋁合金型材高質(zhì)量連接問題。電池包下箱體,主要采用鋼、鋁材質(zhì)。鋁合金由于其材料密度較低、成型工藝多樣,因其能滿足汽車輕量化的要求,而越來越受到國內(nèi)外汽車主機廠的青睞?,F(xiàn)在鋁合金電池包下箱體,有整體鑄造、鋁型材焊接的兩種工藝成型方案。攪拌摩擦焊技術(shù)因其非熔化、自動化、簡單化、宜人化、整體化的特點,已大量應(yīng)用于電池包鋁合金下箱體的制造。隨著國內(nèi)外新能源汽車需求的不斷提升,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化,攪拌摩擦焊這一技術(shù)在汽車工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用會越來越普遍。動力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊接。深圳鋁合金 攪拌摩擦焊動力電池包PACK箱體FSW焊接,整合技術(shù)和制造資源,實現(xiàn)優(yōu)勢互補,共同服務(wù)于全球工業(yè)制造業(yè)。

珠海靜止軸肩攪拌摩擦焊,攪拌摩擦焊

   動力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊技術(shù)在國內(nèi)已經(jīng)得到迅速發(fā)展,并且在工業(yè)制造領(lǐng)域得到了廣F應(yīng)用。但是,我們必須認識到,越是基本的制造方法對制造工業(yè)的影響范圍越大、持續(xù)時間越長、作用力越強。攪拌摩擦焊作為一種基本的、新型的輕合金連接方法,將會對現(xiàn)代制造工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生Ge命性的影響。但是要使這種連接新方法在中國得到進一步的發(fā)展和廣F的應(yīng)用,并使之轉(zhuǎn)化為市場化的工業(yè)產(chǎn)品的制造能力,提升中國制造產(chǎn)品的品質(zhì),還需要以科學(xué)發(fā)展觀來Yin領(lǐng)和推動攪拌摩擦焊技術(shù)的進一步研究與發(fā)展。經(jīng)過近幾年的工程化開發(fā),中國攪拌摩擦焊技術(shù)日漸成熟,對該技術(shù)的宣傳和認識也越來越深。能夠在Guo家級的重大項目中得到工程化應(yīng)用是攪拌摩擦焊技術(shù)標(biāo)志性的發(fā)展。攪拌摩擦焊技術(shù)已經(jīng)逐漸應(yīng)用于工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造,并融入我們的生活。應(yīng)該把握攪拌摩擦焊技術(shù)的發(fā)展趨勢,預(yù)見這項技術(shù)的前景,用科學(xué)發(fā)展觀推動和Yin領(lǐng)這項技術(shù)在中國的發(fā)展,縮短和西方先進國家在制造技術(shù)上的差別。

動力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊攪拌摩擦焊(FSW)作為一種快速發(fā)展的新型固相焊接方法,正在成為世界范圍內(nèi)的熱點焊接方法。該方法自發(fā)明[1]以來就受到制造工業(yè)關(guān)注,現(xiàn)正在逐漸成為輕合金金屬的主導(dǎo)焊接方法,在新型飛機、空間飛行器、艦船、高速列車、汽車、電子、電力以及能源等行業(yè)得到推廣應(yīng)用。 現(xiàn)代交通運輸工具的高速、節(jié)能、輕量化是當(dāng)今技術(shù)發(fā)展的大趨勢,輕質(zhì)陸路和海洋交通運輸工具,如鋁合金高速列車、全鋁合金汽車、鋁合金高速艦船等產(chǎn)品逐漸受到市場歡迎;同時,鎂合金和鈦合金等輕合金材料在飛機、導(dǎo)彈及運載火箭等空間運輸工具領(lǐng)域也得到了廣F的應(yīng)用和深入發(fā)展。 焊接是輕合金材料的重要連接技術(shù)之一,具有減重、節(jié)材和提高生產(chǎn)效率的作用。新型的高Q鋁合金、鎂合金等材料采用傳統(tǒng)的熔焊(TIC/MAC)方法存在系列問題,如熔焊過程中合金元素的燒損和力學(xué)性能降低、焊縫缺陷的產(chǎn)生和結(jié)構(gòu)可靠性損傷、接頭的殘余應(yīng)力和變形等。所以,一方面?zhèn)鹘y(tǒng)的熔焊方法在向高能量密度的等離子、電子束和激光等先進熔焊方法發(fā)展,另一方面,新型的固相(非熔化)焊接方法如攪拌摩擦焊在輕合金焊接方面得到了快速發(fā)展和應(yīng)用。動力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊接。動力電池包PACK箱體FSW焊接,為汽車、軌道客車、通訊電子等領(lǐng)域提供了技術(shù)的成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化推廣。

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水冷板該如何選擇焊接工藝,匯創(chuàng)達·焊威采用攪拌摩擦焊工藝。攪拌摩擦焊的優(yōu)點:可提高熱處理鋁合金的接頭強度;焊接前鋁合金無需表面去膜,焊接過程中無需惰性氣體保護;沒有氣孔出現(xiàn);較小的焊接變形;無需其他材質(zhì)焊料。水冷板是新能源汽車熱管理系統(tǒng)的重要組成部件,攪拌摩擦焊工藝是水冷板加工時常用的,他焊接強度高,可靠性高;為了保證水冷板沖壓拉伸要求,通常從工藝角度保證材料有良好的拉伸能力,且需要耐腐蝕抗壓的能力。攪拌摩擦焊代替熔焊可實現(xiàn)動力電池包PACK箱體等鋁合金結(jié)構(gòu)件的制造和現(xiàn)場裝配。江門鋁板攪拌摩擦焊介紹

讓成千上萬的客人認識到攪拌摩擦焊這種新技術(shù),他們對攪拌摩擦焊應(yīng)用于新能源汽車電池托盤的效果贊不絕口。珠海靜止軸肩攪拌摩擦焊

攪拌摩擦焊作為一種固相連接技術(shù),在1991年由英國焊接研究所發(fā)明。此后,攪拌摩擦焊以任何一種焊接方法都無可比擬的發(fā)展速度,迅速走出實驗室,在國際工業(yè)制造領(lǐng)域得到大規(guī)模工程化應(yīng)用,譬如船舶、軌道列車、航天、航空、汽車、兵器、電子電力等。目前,攪拌摩擦焊已成功實現(xiàn)鋁、鎂等低熔點金屬及合金、銅合金、鈦合金、鋼鐵材料、金屬基復(fù)合材料以及異種金屬(鋁/銅、鋁/鎂、鋁/鋼等)的焊接。匯創(chuàng)達·焊威以攪拌摩擦焊為重要技術(shù)和平臺。珠海靜止軸肩攪拌摩擦焊