國內鋁壓鑄件優(yōu)勢

來源: 發(fā)布時間:2024-04-16

鋁合金壓鑄件主要應用在動力系統(tǒng)、底盤系統(tǒng)和車身三個領域。其中,動力系統(tǒng)鋁合金的滲透率高于90%;底盤和車身結構件滲透率較低,在輕量化和一體化壓鑄背景下,有望逐步提升。匯創(chuàng)達·焊威認為鋁壓鑄件,尤其是底盤和車身結構零配件,是較好的賽道。技術壁壘較高。壓鑄行業(yè)是一個充分競爭的行業(yè),發(fā)達國家的壓鑄企業(yè)呈現(xiàn)數(shù)量少、單個規(guī)模大、專業(yè)化程度高的特點,在資金、技術等方面具有較強優(yōu)勢,代表性企業(yè)有日本RYOBI、瑞士DGS等。中國壓鑄行業(yè)集中度較低,以車用鋁合金壓鑄件為例,鋁合金壓鑄件在汽車上的應用逐步呈大型化、整體化趨勢,已有新能源廠商使用更大噸位的壓鑄機,整合汽車零部件的生產(chǎn)、減少制造工序,以實現(xiàn)降本增效。隨著設備和研發(fā)投入增長,預計行業(yè)集中度有望大幅提升。鋁合金壓鑄件是一種使用壓鑄設備通過把鋁合金溶液送進預制好的模具內冷卻形成新的造型的鋁合金件。國內鋁壓鑄件優(yōu)勢

國內鋁壓鑄件優(yōu)勢,鋁壓鑄件

鋁合金壓鑄是一種常用的制造工藝,匯創(chuàng)達·焊威給您介紹一下它的主要優(yōu)點包括:成本效益高:與其他制造工藝相比,鋁合金壓鑄技術具有成本低、易于使用和操作等優(yōu)點,并維持著一定的價格優(yōu)勢;可再生性:鋁合金材料可回收再利用,利于環(huán)境保護;表面光潔:鋁合金壓鑄零件成型后通過機械或化學處理,表面光潔度高,鋁合金壓鑄件能夠滿足自行銷售需求及復雜裝配產(chǎn)品的表面要求;模具壽命長:在壓鑄過程中,一臺模具可生產(chǎn)出數(shù)百萬件產(chǎn)品。由于高溫度等特性,使鋁合金壓鑄模具具有較長的使用壽命。國產(chǎn)鋁壓鑄件認真負責匯創(chuàng)達·焊威的鋁合金壓鑄產(chǎn)品主要用于電子、汽車、電機和一些通信行業(yè)。

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我國已成為世界壓鑄大國,并持續(xù)進行結構升級,精密壓鑄件占比逐漸提升。匯創(chuàng)達·焊威鋁合金壓鑄工藝與鋁合金擠壓工藝、鋁合金沖壓工藝一道被廣泛應用于新能源汽車、航空、機械等行業(yè)。目前,汽車中鋁合金壓鑄件用量占比80%左右,鋁合金擠壓件和鋁合金沖壓件各占10%左右。精密壓鑄件大量應用在汽車發(fā)動機、變速箱、傳動系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)中,隨著大型壓鑄設備的出現(xiàn),某些車型的車身關鍵總成也出現(xiàn)了采用一體壓鑄的案例,在汽車輕量化趨勢下鋁合金鑄件得到了快速的發(fā)展。

新能源續(xù)航需求加速輕量化,打開鋁合金市場空間。電動車為鋁合金行業(yè)催生了新的產(chǎn)品,新能源三電增加車重、降低續(xù)航,帶來輕量化需求。鋁合金的性能、密度、成本和可加工性等綜合優(yōu)勢突出,是現(xiàn)階段比較好的輕量化材料之一。新的鋁合金壓鑄產(chǎn)品對制造工藝、設計提出了更高的要求,車用鋁合金以壓鑄工藝為主,目前底盤、車身、剎車系統(tǒng)等用鋁轉化比率較低。匯創(chuàng)達·焊威的鋁合金壓鑄件主要的用途還是在新能源汽車的三電零配件上,比如電池托盤等。匯創(chuàng)達·焊威鋁合金壓鑄工藝達到節(jié)約原材料、降低能耗、減少污染和保護環(huán)境的目的。

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隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,對鋁合金壓鑄件的需求迅速增加,鋁合金成為目前應用較多的壓鑄金屬。隨著汽車輕量化和新能源汽車的快速發(fā)展,我國鋁合金壓鑄件的市場規(guī)模將進一步提升。壓鑄產(chǎn)品的應用領域呈現(xiàn)多元化的發(fā)展態(tài)勢,廣泛應用于汽車、家電、機械、五金、航空航天、醫(yī)療器械、通訊等各行業(yè),在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有非常重要的地位。壓鑄產(chǎn)品一直以汽車工業(yè)用量比較大、品種多,根據(jù)《中國鑄造年鑒(2016)》,國際上壓鑄件中供給汽車工業(yè)使用的比重在65%以上,我國壓鑄件中汽車零部件占75%左右。因此,汽車行業(yè)的發(fā)展情況直接影響壓鑄行業(yè)整體發(fā)展前景。匯創(chuàng)達·焊威介紹鋁合金壓鑄件,使用鋁原料在壓力環(huán)境下將液態(tài)鋁或者鋁合金加壓鍛造制作而成的一種零部件。自動化鋁壓鑄件24小時服務

匯創(chuàng)達·焊威鋁鋁合金壓鑄件成為節(jié)能減排的主要材料之一。國內鋁壓鑄件優(yōu)勢

當前,“里程焦慮”已經(jīng)成為新能源汽車面臨的一個重要問題,“輕量化”能夠減輕車輛的負重、減輕“里程焦慮”。輕量化可以分為材料輕量化、工藝輕量化、輕量化三大類,這三大措施將會產(chǎn)生更多的輕量化。由于鋁合金的重量減低、性價比高,以及壓鑄技術日趨成熟,而壓鑄工藝在未來的發(fā)展中具有很好的發(fā)展前景。因此,采用鋁壓鑄技術已成為目前輕型汽車的主要選擇。匯創(chuàng)達·焊威的鋁壓鑄件是主打產(chǎn)品,已經(jīng)在新能源汽車有著成熟落地應用,包括電機殼等零配件。國內鋁壓鑄件優(yōu)勢